一种激光打标机用产品定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体为一种激光打标机用产品定位装置。


背景技术：

2.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。
3.现有的激光打标机在打标过程中需要对需要打标的产品进行定位，以防止在打标过程中产品的位置发生偏移而导致打标不合格，目前激光打标机使用的定位机构不能适应不同产品的外形，在使用过程中存在一定局限性，因此我们需要提出一种激光打标机用产品定位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光打标机用产品定位装置，具备可对不同外形的产品进行定位，以便于对其进行打标工作的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种激光打标机用产品定位装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有打标组件，所述底座的顶部且位于打标组件的一侧固定安装有控制组件，所述底座的顶部且位于打标组件的正面固定安装有可更换定位机构，所述可更换定位机构包括固定安装于底座顶部的固定壳，所述固定壳的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的表面开设有拉槽，所述滑块的顶部设有定位块，所述定位块的顶部开设有定位槽，所述定位块的顶部贯穿固定壳并延伸至固定壳的外部，所述定位块与滑块通过连接组件连接在一起，所述滑块与固定壳之间通过卡接组件卡接在一起。
6.优选的，所述打标组件包括固定安装于底座顶部的行程立柱，所述行程立柱的表面滑动连接有打标机机体。
7.优选的，所述控制组件包括控制器，所述控制器固定安装于底座的顶部，所述控制器的顶部固定安装有显示器。
8.优选的，所述连接组件包括螺纹杆和螺纹孔，所述螺纹杆固定安装于定位块的底部，所述螺纹孔开设于滑块的表面，所述螺纹杆的底部贯穿螺纹孔并延伸至螺纹孔的外部螺纹连接有锁紧螺母。
9.优选的，所述滑块的底部且位于螺纹孔的正下方开设有与锁紧螺母相适配的沉头孔，所述锁紧螺母隐藏于沉头孔的内腔。
10.优选的，所述卡接组件包括固定管和卡孔，所述固定管固定安装于固定壳的顶部，所述卡孔开设于滑块的表面，所述固定管的顶部滑动连接有卡杆，所述卡杆的底部依次贯穿固定管和固定壳并与卡孔的内壁卡接。
11.优选的，所述卡杆的表面且位于固定管的内腔固定安装有滑板，所述滑板的表面与固定管的内壁滑动连接，所述滑板的顶部且位于卡杆的外部固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部与固定管的内壁固定安装。
12.优选的，所述固定管的内壁固定安装有滑杆，所述滑板的表面开设有与滑杆相适配的滑槽，且滑槽的内壁与滑杆的表面滑动连接。
13.优选的，所述固定壳的内壁固定安装有限位杆，所述滑块的表面开设有与限位杆相适配的限位槽，所述限位杆的表面与限位槽的内壁滑动连接。
14.优选的，所述卡杆的顶部固定安装有拉杆，所述拉杆的表面刻设有防滑纹。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过可更换定位机构的设置，定位块的顶部开设有与产品外形相适配的定位槽，可以对需要打标的产品进行定位，以防止在打标过程中产品产生移动，定位块为可更换设置，可以根据不同外形的产品更换相应的定位块，使其顶部的定位槽可以与产品相适配，通过本机构的设置，达到了便于对不同外形的产品进行打标定位的目的；
17.2、本实用新型通过打标组件的设置，可以对产品进行打标工作，通过控制组件的设置，可以控制打标组件进行打标工作，通过连接组件的设置，可以将定位块与滑块固定连接在一起，通过卡接组件的设置，可以将滑块与固定壳卡接在一起，进而对定位块的位置进行固定。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型固定壳内部的结构示意图；
20.图3为本实用新型滑块的结构示意图；
21.图4为本实用新型固定管内部的结构示意图；
22.图5为本实用新型图2中a处放大图；
23.图6为本实用新型图2中b处放大图。
24.图中：1、底座；2、固定壳；3、滑块；4、拉槽；5、定位块；6、定位槽；7、行程立柱；8、打标机机体；9、控制器；10、显示器；11、螺纹杆；12、螺纹孔；13、锁紧螺母；14、沉头孔；15、固定管；16、卡孔；17、卡杆；18、滑板；19、压缩弹簧；20、滑杆；21、限位杆；22、限位槽；23、拉杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供一种激光打标机用产品定位装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有打标组件，打标组件包括固定安装于底座1顶部的行程立柱7，行程立柱7的表面滑动连接有打标机机体8，通过打标组件的设置，可以对需要打标的产品进行打标，行程立柱7的设置可以调节打标机机体8的使用高度，本组件为市面上常用的激光打标机，可为本领域技术人员所熟知，此处不再赘述；
27.底座1的顶部且位于打标组件的一侧固定安装有控制组件，控制组件包括控制器9，控制器9固定安装于底座1的顶部，控制器9的顶部固定安装有显示器10，通过控制组件的设置，可以控制打标组件对产品的表面打上需要的标记，通过控制器9的设置，可以控制打
标组件进行打标工作，通过显示器10的设置，可以显示本装置的工作状况，显示本装置的各项参数；
28.底座1的顶部且位于打标组件的正面固定安装有可更换定位机构，可更换定位机构包括固定安装于底座1顶部的固定壳2，固定壳2的内腔滑动连接有滑块3，固定壳2的内壁固定安装有限位杆21，滑块3的表面开设有与限位杆21相适配的限位槽22，限位杆21的表面与限位槽22的内壁滑动连接，滑块3的表面开设有拉槽4，滑块3的顶部设有定位块5，定位块5的顶部开设有定位槽6，定位块5的顶部贯穿固定壳2并延伸至固定壳2的外部；
29.通过可更换定位机构的设置，定位块5的顶部可根据产品的不同外形开设相应的定位槽6，且该定位块5为可拆卸设置，可以根据不同的产品更换相应的定位块5，使用者在对定位块5更换完成后，可将滑块3插入固定壳2的内腔，并通过卡接组件将其与固定壳2固定在一起，通过限位杆21和限位槽22的配合使用，可以提升滑块3移动的稳定性；
30.定位块5与滑块3通过连接组件连接在一起，连接组件包括螺纹杆11和螺纹孔12，螺纹杆11固定安装于定位块5的底部，螺纹孔12开设于滑块3的表面，螺纹杆11的底部贯穿螺纹孔12并延伸至螺纹孔12的外部螺纹连接有锁紧螺母13，滑块3的底部且位于螺纹孔12的正下方开设有与锁紧螺母13相适配的沉头孔14，锁紧螺母13隐藏于沉头孔14的内腔；
31.通过连接组件的设置，可以将定位块5与滑块3固定连接在一起，根据产品形状选取相应的定位块5后，将定位块5底部的螺纹杆11插入螺纹孔12的内腔，并拧紧锁紧螺母13，从而将定位块5与滑块3固定连接在一起，通过沉头孔14的设置，可以避免锁紧螺母13的突起，保证滑块3底部的平整；
32.滑块3与固定壳2之间通过卡接组件卡接在一起，卡接组件包括固定管15和卡孔16，固定管15固定安装于固定壳2的顶部，卡孔16开设于滑块3的表面，固定管15的顶部滑动连接有卡杆17，卡杆17的顶部固定安装有拉杆23，拉杆23的表面刻设有防滑纹，卡杆17的底部依次贯穿固定管15和固定壳2并与卡孔16的内壁卡接，卡杆17的表面且位于固定管15的内腔固定安装有滑板18，滑板18的表面与固定管15的内壁滑动连接，滑板18的顶部且位于卡杆17的外部固定安装有压缩弹簧19，压缩弹簧19的顶部与固定管15的内壁固定安装，固定管15的内壁固定安装有滑杆20，滑板18的表面开设有与滑杆20相适配的滑槽，且滑槽的内壁与滑杆20的表面滑动连接；
33.通过卡接组件的设置，使用者在将滑块3插入固定壳2内腔前，可向上拉动拉杆23，拉杆23的移动带动卡杆17移动，卡杆17的移动会挤压压缩弹簧19，此时使用者向固定壳2的内腔推动滑块3，当滑块3表面的卡孔16到达卡杆17的正下方时，使用者可松开拉杆23，此时在压缩弹簧19收缩产生的反作用力影响下，滑板18会带动卡杆17向下移动，使卡杆17的底端与卡孔16的内壁卡接，从而将滑块3与固定壳2卡接在一起，进而对定位块5的位置进行固定，通过滑杆20和滑槽的配合使用，可以提升滑板18移动的稳定性，通过防滑纹的设置，可以在使用者拉动拉杆23时起到防滑作用。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。