传动机械器件晶粒细化热处理装置的制作方法

1.本实用新型热处理设备技术领域，尤其是涉及传动机械器件晶粒细化热处理装置。


背景技术：

2.热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。早很久之前，我国就在生产实践中发现，钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化，热处理炉就是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，温度一般较加热炉为低，热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等，热处理炉大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的热处理炉采用电加热。目前，传动机械器件晶粒细化加工所使用的热处理装置结构设计过于单一，不能对加热产生的烟气进行抽吸排放，在烟气排放的过程中也不能进行有效的过滤净化处理，从而影响传动机械器件晶粒细化热处理装置整体的环保性能。


技术实现要素：

3.为了改善上述提到的问题，本实用新型提供传动机械器件晶粒细化热处理装置。
4.本实用新型提供传动机械器件晶粒细化热处理装置，采用如下的技术方案：传动机械器件晶粒细化热处理装置，包括热处理炉和烟气排放箱，所述热处理炉的顶部安装有烟气排放箱，所述烟气排放箱包括第一排放组件和第二排放组件，所述第一排放组件的一侧设置有第二排放组件，所述第一排放组件与第二排放组件构造相同；
5.所述热处理炉包括箱门、观察窗和门把手，所述箱门的中部安装有观察窗，所述观察窗的一侧还连接有门把手。
6.基于上述技术特征：通过热处理炉顶部安装的烟气排放箱，可以将热处理炉加热产生的烟气体集中抽走，还可以将抽走的烟气体分别输送至第一排放组件和第二排放组件中进行排放，且第一排放组件和第二排放组件在对烟气体烟气排放的过程中，还能够对烟气体中的颗粒杂质和气味进行有效的过滤净化处理，从而可以提升该热处理装置气体排放的环保性能。
7.作为本实用新型所述的传动机械器件晶粒细化热处理装置，其中：所述第二排放组件的中部安装有过滤机构，所述过滤机构的顶部设置有排烟连接件，所述过滤机构的底部还连接有输送连接件。
8.基于上述技术特征：通过排烟连接件和输送连接件结构，第二排放组件方便对过滤机构进行拆装连接和维修更换操作，以此来提升过滤机构对烟气体过滤净化处理的效率。
9.作为本实用新型所述的传动机械器件晶粒细化热处理装置，其中：所述过滤机构包括活性炭净化筒，所述活性炭净化筒的两端分别开设有连接螺孔，所述连接螺孔的外侧
还开设有第一环形槽。
10.基于上述技术特征：通过活性炭净化筒结构，第一排放组件和第二排放组件可以对排放的烟气体进行有效的过滤净化处理，能够有效避免排放的气体对空气造成污染。
11.作为本实用新型所述的传动机械器件晶粒细化热处理装置，其中：所述排烟连接件的内部开设有连接凹槽，所述排烟连接件的顶部设置有排烟连接法兰，所述连接凹槽与排烟连接法兰之间连接有第一过滤芯，所述，所述排烟连接法兰的顶部安装有排烟管，所述排烟管的顶部还设置有挡雨盖。
12.基于上述技术特征：通过连接凹槽与排烟连接法兰之间连接的第一过滤芯，可以对烟气体中的颗粒杂质进行有效的过滤处理，配合挡雨盖结构，还可以对排烟管起到遮挡的作用，能够防止雨水从排烟管表面流进过滤机构内部，从而降低对过滤机构造成的影响。
13.作为本实用新型所述的传动机械器件晶粒细化热处理装置，其中：所述排烟连接件与输送连接件构造相一致，所述排烟连接件沿活性炭净化筒的中心线与输送连接件轴对称。
14.基于上述技术特征：通过排烟连接件与输送连接件结构，方便对过滤机构进行拆装连接和维修更换操作的同时，还可以提升三者之间连接的密封性。
15.作为本实用新型所述的传动机械器件晶粒细化热处理装置，其中：所述输送连接件的中部一侧安装有连接螺管，所述连接螺管的外侧开设有第二环形槽，所述第二环形槽与第一环形槽结构相同，所述第二环形槽与第一环形槽之间连接有密封环，所述输送连接件的底部还连接有烟气输送管，所述烟气输送管与输送连接件之间还设置有第二过滤芯。
16.基于上述技术特征：通过连接螺管和连接螺孔结构，方便将排烟连接件与输送连接件分别螺纹连接在活性炭净化筒的两端，通过第二环形槽与第一环形槽之间连接的密封环，还可以提升排烟连接件和输送连接件对活性炭净化筒螺纹连接的密封性，能够有效防止排放的烟气体从连接的缝隙处泄漏喷出，配合活性炭净化筒两端分别设置的第二过滤芯和第一过滤芯，还可以对排放的烟气体中含有的颗粒杂质进行过滤处理，能够有效避免颗粒物气体向大气中排放。
17.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
18.1.通过热处理炉顶部安装的烟气排放箱，可以将热处理炉加热产生的烟气体集中抽走，还可以将抽走的烟气体分别输送至第一排放组件和第二排放组件中进行排放，且第一排放组件和第二排放组件在对烟气体烟气排放的过程中，还能够对烟气体中的颗粒杂质和气味进行有效的过滤净化处理，从而可以提升该热处理装置气体排放的环保性能。
19.2.通过连接凹槽与排烟连接法兰之间连接的第一过滤芯，可以对烟气体中的颗粒杂质进行有效的过滤处理，配合挡雨盖结构，还可以对排烟管起到遮挡的作用，能够防止雨水从排烟管表面流进过滤机构内部，从而降低对过滤机构造成的影响。
20.3.通过连接螺管和连接螺孔结构，方便将排烟连接件与输送连接件分别螺纹连接在活性炭净化筒的两端，通过第二环形槽与第一环形槽之间连接的密封环，还可以提升排烟连接件和输送连接件对活性炭净化筒螺纹连接的密封性，能够有效防止排放的烟气体从连接的缝隙处泄漏喷出，配合活性炭净化筒两端分别设置的第二过滤芯和第一过滤芯，还可以对排放的烟气体中含有的颗粒杂质进行过滤处理，能够有效避免颗粒物气体向大气中排放。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体结构示意图；
22.图2是本实用新型的第二排放组件结构示意图；
23.图3是本实用新型的活性炭净化筒结构示意图；
24.图4是本实用新型的排烟连接件结构示意图；
25.图5是本实用新型的输送连接件结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、热处理炉；2、烟气排放箱；3、第一排放组件；4、第二排放组件；5、箱门；6、观察窗；7、门把手；8、过滤机构；9、排烟连接件；10、输送连接件；11、活性炭净化筒；12、连接螺孔；13、第一环形槽；14、连接凹槽；15、排烟连接法兰；16、第一过滤芯；17、排烟管；18、挡雨盖；19、连接螺管；20、第二环形槽；21、密封环；22、烟气输送管；23、第二过滤芯。
具体实施方式
28.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
29.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：传动机械器件晶粒细化热处理装置，包括热处理炉1和烟气排放箱2，热处理炉1的顶部安装有烟气排放箱2，烟气排放箱2包括第一排放组件3和第二排放组件4，第一排放组件3的一侧设置有第二排放组件4，第一排放组件3与第二排放组件4构造相同，热处理炉1包括箱门5、观察窗6和门把手7，箱门5的中部安装有观察窗6，观察窗6的一侧还连接有门把手7，通过热处理炉1顶部安装的烟气排放箱2，可以将热处理炉1加热产生的烟气体集中抽走，还可以将抽走的烟气体分别输送至第一排放组件3和第二排放组件4中进行排放，且第一排放组件3和第二排放组件4在对烟气体烟气排放的过程中，还能够对烟气体中的颗粒杂质和气味进行有效的过滤净化处理，从而可以提升该热处理装置气体排放的环保性能。
30.第二排放组件4的中部安装有过滤机构8，过滤机构8的顶部设置有排烟连接件9，过滤机构8的底部还连接有输送连接件10，通过排烟连接件9和输送连接件10结构，第二排放组件4方便对过滤机构8进行拆装连接和维修更换操作，以此来提升过滤机构8对烟气体过滤净化处理的效率。
31.请参阅图2-4，过滤机构8包括活性炭净化筒11，活性炭净化筒11的两端分别开设有连接螺孔12，连接螺孔12的外侧还开设有第一环形槽13，通过活性炭净化筒11结构，第一排放组件3和第二排放组件4可以对排放的烟气体进行有效的过滤净化处理，能够有效避免排放的气体对空气造成污染。
32.排烟连接件9的内部开设有连接凹槽14，排烟连接件9的顶部设置有排烟连接法兰15，连接凹槽14与排烟连接法兰15之间连接有第一过滤芯16，排烟连接法兰15的顶部安装有排烟管17，排烟管17的顶部还设置有挡雨盖18，通过连接凹槽14与排烟连接法兰15之间连接的第一过滤芯16，可以对烟气体中的颗粒杂质进行有效的过滤处理，配合挡雨盖18结构，还可以对排烟管17起到遮挡的作用，能够防止雨水从排烟管17表面流进过滤机构8内部，从而降低对过滤机构8造成的影响。
33.请参阅图2-5，排烟连接件9与输送连接件10构造相一致，排烟连接件9沿活性炭净化筒11的中心线与输送连接件10轴对称，通过排烟连接件9与输送连接件10结构，方便对过
滤机构8进行拆装连接和维修更换操作的同时，还可以提升三者之间连接的密封性。
34.输送连接件10的中部一侧安装有连接螺管19，连接螺管19的外侧开设有第二环形槽20，第二环形槽20与第一环形槽13结构相同，第二环形槽20与第一环形槽13之间连接有密封环21，输送连接件10的底部还连接有烟气输送管22，烟气输送管22与输送连接件10之间还设置有第二过滤芯23，通过连接螺管19和连接螺孔12结构，方便将排烟连接件9与输送连接件10分别螺纹连接在活性炭净化筒11的两端，通过第二环形槽20与第一环形槽13之间连接的密封环21，还可以提升排烟连接件9和输送连接件10对活性炭净化筒11螺纹连接的密封性，能够有效防止排放的烟气体从连接的缝隙处泄漏喷出，配合活性炭净化筒11两端分别设置的第二过滤芯23和第一过滤芯16，还可以对排放的烟气体中含有的颗粒杂质进行过滤处理，能够有效避免颗粒物气体向大气中排放。
35.工作原理：当热处理炉1对传动机械器件加热时会产生大量的烟气体，通过热处理炉1顶部安装的烟气排放箱2，可以将热处理炉1内部的烟气体集中抽走，还可以将抽走的烟气体分别输送至第一排放组件3和第二排放组件4中进行排放，且第一排放组件3和第二排放组件4在对烟气体烟气排放的过程中，还能够对烟气体中的颗粒杂质和气味进行有效的过滤净化处理，从而可以提升该热处理装置气体排放的环保性能。
36.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。