一种玩具生产用移动式注塑原料存储车的制作方法

1.本实用新型涉及一种注塑原料存储车，更具体地说，尤其涉及一种玩具生产用移动式注塑原料存储车。


背景技术：

2.目前，在玩具生产过程中需要将注塑原料放入注塑机进行注塑成型，通常是将注塑机的上料装置安装在高于注塑机进料口高度的位置上，使注塑原料在自身重力作用下而下降进入注塑机，上料装置采用这种安装方式会使工人加料和补料困难，安装过程比较复杂，操作难度较大，上料装置的位置相对固定，缺少灵活性，而且上料装置出料过程中较难控制出料量，注塑原料在上料装置内容易产生静电相互吸附导致出料困难，严重影响注塑机的生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便且效果好的玩具生产用移动式注塑原料存储车。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种玩具生产用移动式注塑原料存储车，包括机架，在机架底部设置有移动轮，所述机架顶部设置有存储箱，在存储箱顶部设置有进料口，在进料口处设置有密封门，在存储箱底部设置有出料斗，在存储箱内设置有与出料斗相配合的搅拌出料机构。
5.在出料斗底部出料端导通连接有竖向出料管，所述竖向出料管底部成形有导料斜面，在导料斜面处设置有排料盖；在与排料盖内侧面相对的竖向出料管侧壁的下端近端部外壁导通连接有倾斜朝上设置的抽料管，抽料管通过外部抽料泵与注塑机相连通。
6.所述排料盖一端铰接在抽料管下方的竖向出料管上，另一端通过弹性张紧组件与竖向出料管连接；在抽料管靠近竖向出料管的一端近端部设置有虹吸式抽风口，在虹吸式抽风口处设置有防护网。
7.上述的一种玩具生产用移动式注塑原料存储车中，所述搅拌出料机构包括由下至上依序设置在存储箱内的第一搅拌轴和第二搅拌轴，在存储箱内侧壁上设置有与第一搅拌轴和第二搅拌轴相配合的定位轴座，在第一搅拌轴上沿轴向间隔设置有与出料斗相配合的若干第一搅拌杆，在第二搅拌轴上沿轴向间隔设置有与第一搅拌杆相配合的第二搅拌杆，在第二搅拌轴上沿轴向间隔设置有若干l形拨动杆，各l形拨动杆水平段与第一搅拌轴上的其中一根第一搅拌杆相配合；第一搅拌轴一端伸出存储箱且在存储箱外侧设置有与第一搅拌轴相连接的驱动电机；在第一搅拌轴与存储箱之间设置有与各第一搅拌杆相配合的除静电机构。
8.上述的一种玩具生产用移动式注塑原料存储车中，所述除静电机构包括设置在第一搅拌轴内及第一搅拌杆内且相互导通的进风腔，在第一搅拌轴自由端对应的存储箱侧壁上设置有与进风腔相连通的进风口，在存储箱外侧设置有与进风口相连通且用于除静电的
离子风机，在各第一搅拌杆上沿轴向间隔设置有用于导通连接进风腔与存储箱内部的若干出风孔；所述虹吸式抽风口处设置有密封开合组件。
9.上述的一种玩具生产用移动式注塑原料存储车中，所述密封开合组件包括设置在抽料管且与虹吸式抽风口相连通的抽风管，在抽风管开口顶部通过螺纹连接有过滤管套，所述防护网设置在过滤管套内且与抽风管相配合，在过滤管套开口顶部通过螺纹连接有密封开合盖，在密封开合盖顶部与出料斗底部之间铰接有防脱链；在抽料管出口端导通连接有抽料阀。
10.上述的一种玩具生产用移动式注塑原料存储车中，所述弹性张紧组件包括设置在排料盖自由端的开合板，在开合板顶部设置有张紧弹簧，在张紧弹簧自由端连接有挂钩，在张紧弹簧上方的竖向出料管外侧壁上设置有与挂钩相配合的挂环。
11.上述的一种玩具生产用移动式注塑原料存储车中，所述抽料管与水平面之间的夹角为10-30
°
。
12.本实用新型采用上述结构后，通过密封门和进料口之间相互配合能够对存储箱内部进行密封，防止灰尘和其他杂物进入存储箱内污染注塑原料。搅拌出料机构能够对存储箱内的注塑原料进行搅拌，防止注塑原料出现粘连或结块造成出料斗出料端堵塞，影响出料效率。导料斜面能够使竖向出料管内的注塑原料汇聚到靠近抽料管一侧，有效配合虹吸式抽风口对注塑原料进行抽吸，减小抽料管抽料时的抽吸死角。排料盖能够方便打开竖向出料管进行疏通和排料。
附图说明
13.下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
14.图1是本实用新型的立体图；
15.图2是本实用新型的结构示意图；
16.图3是图2中a处的局部放大图；
17.图4是本实用新型中密封开合组件的结构示意图。
18.图中：1、机架；1a、移动轮；2、存储箱；2a、进料口；2b、密封门；2c、出料斗；3、搅拌出料机构；3a、第一搅拌轴；3b、第二搅拌轴；3c、定位轴座；3d、第一搅拌杆；3e、第二搅拌杆；3f、l形拨动杆；3g、驱动电机；4、竖向出料管；4a、排料盖；5、抽料管；5a、虹吸式抽风口；5b、防护网；6、弹性张紧组件；6a、开合板；6b、张紧弹簧；6c、挂钩；6d、挂环；7、除静电机构；7a、进风腔；7b、进风口；7c、离子风机；7d、出风孔；8、密封开合组件；8a、抽风管；8b、过滤管套；8c、密封开合盖；8d、防脱链；8e、抽料阀。
具体实施方式
19.参阅图1至图4所示，本实用新型的一种玩具生产用移动式注塑原料存储车，包括机架1，在机架1底部设置有移动轮1a，所述机架1顶部设置有存储箱2，在存储箱2顶部设置有进料口2a，在进料口2a处设置有密封门2b，在存储箱2底部设置有出料斗2c，在存储箱2内设置有与出料斗2c相配合的搅拌出料机构3；密封门2b和进料口2a之间相互配合能够对存储箱2内部进行密封，防止灰尘和其他杂物进入存储箱2内污染注塑原料。
20.在出料斗2c底部出料端导通连接有竖向出料管4，所述竖向出料管4底部成形有导料斜面，在导料斜面处设置有排料盖4a；在与排料盖4a内侧面相对的竖向出料管4侧壁的下端近端部外壁导通连接有倾斜朝上设置的抽料管5，抽料管5通过外部抽料泵与注塑机相连通。
21.进一步的，所述排料盖4a一端铰接在抽料管5下方的竖向出料管4上，另一端通过弹性张紧组件6与竖向出料管4连接；在抽料管5靠近竖向出料管4的一端近端部设置有虹吸式抽风口5a，在虹吸式抽风口5a处设置有防护网5b。
22.导料斜面能够使竖向出料管4内的注塑原料汇聚到靠近抽料管5一侧，有效配合抽料管5上的虹吸式抽风口5a对注塑原料进行抽吸，减小抽料管5抽料时的抽吸死角。排料盖4a能够方便打开竖向出料管4进行疏通和排料。防护网5b能够有效防止抽吸过程中外部灰尘和杂物进入抽料管5内，保证产品质量。
23.优选地，所述搅拌出料机构3包括由下至上依序设置在存储箱2内的第一搅拌轴3a和第二搅拌轴3b，在存储箱2内侧壁上设置有与第一搅拌轴3a和第二搅拌轴3b相配合的定位轴座3c，在第一搅拌轴3a上沿轴向间隔设置有与出料斗2c相配合的若干第一搅拌杆3d，在第二搅拌轴3b上沿轴向间隔设置有与第一搅拌杆3d相配合的第二搅拌杆3e，在第二搅拌轴3b上沿轴向间隔设置有若干l形拨动杆3f，各l形拨动杆3f水平段与第一搅拌轴3a上的其中一根第一搅拌杆3d相配合；第一搅拌轴3a一端伸出存储箱2且在存储箱2外侧设置有与第一搅拌轴3a相连接的驱动电机3g；在第一搅拌轴3a与存储箱2之间设置有与各第一搅拌杆3d相配合的除静电机构7。
24.工作时，驱动电机3g带动第一搅拌轴3a转动，第一搅拌轴3a转动带动第一搅拌杆3d转动，第一搅拌杆3d转动拨动第二搅拌轴3b上的l形拨动杆3f转动，进而带动第二搅拌轴3b上的第二搅拌杆3e转动，第一搅拌杆3d和第二搅拌杆3e之间相互配合能够对存储箱2内的注塑原料进行搅拌，防止注塑原料在存储过程中出现粘连或结块造成出料斗2c出料端堵塞，影响出料效率。
25.在本实施例中，所述第二搅拌轴3b上的各l形拨动杆3f与第一搅拌轴3a上位于同一周线上的其中一组第一搅拌杆3d一一对应且两者相互交错设置，当第一搅拌杆3d转动时，第一搅拌杆3d自由端与l形拨动杆3f水平段接触并带动l形拨动杆3f转动。
26.优选地，所述除静电机构7包括设置在第一搅拌轴3a内及第一搅拌杆3d内且相互导通的进风腔7a，在第一搅拌轴3a自由端对应的存储箱2侧壁上设置有与进风腔7a相连通的进风口7b，在存储箱2外侧设置有与进风口7b相连通且用于除静电的离子风机7c，在各第一搅拌杆3d上沿轴向间隔设置有用于导通连接进风腔7a与存储箱2内部的若干出风孔7d；所述虹吸式抽风口5a处设置有密封开合组件8。
27.离子风机7c将电离了的空气通过进风口7b输送进入进风腔7a后从出风孔7d吹出，对存储箱2内注塑原料产生的静电进行消除，能够有效防止注塑原料在静电作用下相互吸附导致出料困难，保证存储箱2的出料效率，提高注塑机的生产效率。
28.优选地，所述密封开合组件8包括设置在抽料管5且与虹吸式抽风口5a相连通的抽风管8a，在抽风管8a开口顶部通过螺纹连接有过滤管套8b，所述防护网5b设置在过滤管套8b内且与抽风管8a相配合，在过滤管套8b开口顶部通过螺纹连接有密封开合盖8c，在密封开合盖8c顶部与出料斗2c底部之间铰接有防脱链8d；在抽料管5出口端导通连接有抽料阀
8e。
29.过滤管套8b通过螺纹可拆卸连接在抽风管8a上，能够方便对防护网5b进行拆装和清洗更换。密封开合盖8c通过螺纹可拆卸连接在过滤管套8b上，能够方便对抽风管8a进行密封开合。防脱链8d能够方便工作人员对密封开合盖8c进行拿取和拆卸，不易掉落和丢失。
30.优选地，所述弹性张紧组件6包括设置在排料盖4a自由端的开合板6a，在开合板6a顶部设置有张紧弹簧6b，在张紧弹簧6b自由端连接有挂钩6c，在张紧弹簧6b上方的竖向出料管4外侧壁上设置有与挂钩6c相配合的挂环6d。
31.关闭排料盖4a时，挂钩6c配合悬挂在挂环6d内，排料盖4a在张紧弹簧6b弹力作用下与导料斜面配合对竖向出料管4底部进行关闭；打开排料盖4a时，将挂钩6c从挂环6d内取出，排料盖4a在自身重力作用下绕铰接端转动对竖向出料管4底部进行打开，方便在竖向出料管4堵塞时进行疏通和排料。
32.优选地，所述抽料管5与水平面之间的夹角为10-30
°
。通过倾斜设置的抽料管5能够配合导料斜面及虹吸式抽风口5a对竖向出料管4底部的注塑原料进行抽吸，提高抽料管5的抽吸效率。
33.本实用新型工作原理：储存注塑原料时，打开密封门2b将注塑原料放入存储箱2内，然后关闭密封门2b，此时，抽料阀8e处于闭合状态，将密封开合盖8c通过螺纹锁紧固定在过滤管套8b上对虹吸式抽风口5a进行关闭，保证存储箱2内部处于密封状态，保证注塑原料的存储质量。存储过程中，可定期启动驱动电机3g，使驱动电机3g带动第一搅拌杆3d和第二搅拌杆3e转动对存储箱2内的注塑物料进行搅拌，防止注塑原料在存储过程中出现粘连或结块造成出料斗2c出料端堵塞，影响出料效率。同时，搅拌过程中启动离子风机7c对搅拌过程中注塑原料产生的静电进行消除。
34.存储箱2内的注塑原料进行出料时，通过移动轮1a将装置移动至需要上料的注塑机旁边，将抽料管5出口端通过外部抽料泵与注塑机相连通，打开抽料阀8e和密封开合盖8c，抽料阀8e将外部气体从虹吸式抽风口5a抽入，从而在抽料管5与竖向出料管4连接部形成虹吸作用，将竖向出料管4底部的注塑原料经过抽料管5抽吸进入注塑机内，能够有效提高存储箱2的出料效率，保证注塑机生产效率。当开启离子风机7c时，可以根据实际需要关闭密封开合盖8c，使抽料管5直接抽吸存储箱2内的空气和注塑原料，完成出料操作。
35.以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。