一种汽车仪表加工用包装装置的制作方法

1.本发明涉及材料包装的技术领域，特别是涉及一种汽车仪表加工用包装装置。


背景技术：

2.众所周知，汽车仪表由各种仪表、指示器，特别是驾驶员用警示灯报警器等组成，为驾驶员提供所需的汽车运行参数信息。为了避免损坏仪表，在加工过程中，需要对仪表进行包装，汽车仪表加工用包装装置是一种用于在汽车仪表的加工过程中对仪表进行包装的装置，其在材料包装的领域中得到了广泛的使用；现有的一种汽车仪表加工用包装装置使用中发现，包装使用的薄膜更换不便，浪费了大量时间，工作效率较低，从而导致实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种使包装使用的薄膜更换更加便利，节省了大量时间，提高了工作效率，增加了实用性的一种汽车仪表加工用包装装置。
4.本发明的一种汽车仪表加工用包装装置，包括工作箱、电机组件、减速机、支撑柱、支撑板、支撑座、固定块、薄膜卷、调节螺纹环、调节螺纹杆、手轮和稳固块,工作箱内部设置有工作腔，工作腔的前端贯穿设置有工作口，电机组件安装在工作箱的底端左部区域，电机组件的输出端与减速机的输入端连接，工作腔的底端左部区域贯穿设置有输出孔，减速机的输出端转动穿过输出孔与支撑柱的底端连接，支撑柱的顶端与支撑板的底端中部区域连接，支撑座的底端与工作腔的底端右部区域连接，固定块的底端与支撑座的顶端中部区域连接，固定块的顶端设置有固定槽，薄膜卷的底端与固定槽转动卡装，工作腔的顶端右部区域贯穿设置有安装孔，调节螺纹环与安装孔固定卡装，调节螺纹杆的底端螺装穿过调节螺纹环与稳固块的顶端转动连接，稳固块的底端设置有稳固槽，薄膜卷的顶端与稳固槽转动卡装，手轮安装在调节螺纹杆的顶端。
5.本发明的一种汽车仪表加工用包装装置，还包括气缸组件、伸缩杆和压紧板,气缸组件安装在工作腔的顶端左部区域，气缸组件的输出端与伸缩杆的顶端连接，伸缩杆的底端与压紧板的顶端中部区域连接。
6.本发明的一种汽车仪表加工用包装装置，还包括螺纹环固定板,螺纹环固定板的顶端与工作腔的顶端右部区域连接，螺纹环固定板的顶端中部区域贯穿设置有固定孔，调节螺纹环的下部区域与固定孔固定卡装。
7.本发明的一种汽车仪表加工用包装装置，还包括两组限位杆、限位板和两组限位环，两组限位杆的顶端分别与螺纹环固定板的底端左部区域和右部区域连接，限位板的顶端左部区域和右部区域均贯穿设置有限位孔，两组限位环分别与两组限位孔固定卡装，两组限位环分别与两组限位杆滑动套装，限位板的底端中部区域贯穿设置有穿透孔，稳固块与穿透孔固定卡装。
8.本发明的一种汽车仪表加工用包装装置，还包括两组防护板，两组防护板的顶端
分别与两组限位杆的底端连接。
9.本发明的一种汽车仪表加工用包装装置，还包括气囊,气囊安装在压紧板的底端。
10.本发明的一种汽车仪表加工用包装装置，还包括紧固螺栓，固定槽的左端贯穿设置有紧固螺纹孔，紧固螺栓的右端螺装穿过紧固螺纹孔与薄膜卷的左端紧贴。
11.本发明的一种汽车仪表加工用包装装置，还包括四组移动轮,工作箱的底端设置有四组安装架，四组安装架的底端均安装有移动轮。
12.与现有技术相比本发明的有益效果为：首先将需要包装的仪表盘放置在支撑板的顶端，然后将薄膜的一端缠绕在仪表盘上，然后打开电机组件和减速机带动支撑柱和支撑板转动，同时带动仪表盘转动，从而带动薄膜缠绕在仪表盘上进行包装，当薄膜卷需要更换时，转动手轮带动调节螺纹杆转动，同时带动稳固块向上移动，然后将薄膜卷从固定槽中拔出进行更换即可，使包装使用的薄膜更换更加便利，节省了大量时间，提高了工作效率，增加了实用性。
附图说明
13.图1是本发明的结构示意图；
14.图2是图1中a部的放大结构示意图；
15.图3是本发明中调节螺纹杆的连接结构示意图；
16.图4是本发明中压紧板的连接结构示意图；
17.附图中标记：1、工作箱；2、电机组件；3、减速机；4、支撑柱；5、支撑板；6、支撑座；7、固定块；8、薄膜卷；9、调节螺纹环；10、调节螺纹杆；11、手轮；12、稳固块；13、气缸组件；14、伸缩杆；15、压紧板；16、螺纹环固定板；17、限位杆；18、限位板；19、限位环；20、防护板；21、气囊；22、紧固螺栓；23、安装架；24、移动轮
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
19.如图1至图4示，本发明的一种汽车仪表加工用包装装置，包括工作箱1、电机组件2、减速机3、支撑柱4、支撑板5、支撑座6、固定块7、薄膜卷8、调节螺纹环9、调节螺纹杆10、手轮11和稳固块12,工作箱1内部设置有工作腔，工作腔的前端贯穿设置有工作口，电机组件2安装在工作箱1的底端左部区域，电机组件2的输出端与减速机3的输入端连接，工作腔的底端左部区域贯穿设置有输出孔，减速机3的输出端转动穿过输出孔与支撑柱4的底端连接，支撑柱4的顶端与支撑板5的底端中部区域连接，支撑座6的底端与工作腔的底端右部区域连接，固定块7的底端与支撑座6的顶端中部区域连接，固定块7的顶端设置有固定槽，薄膜卷8的底端与固定槽转动卡装，工作腔的顶端右部区域贯穿设置有安装孔，调节螺纹环9与安装孔固定卡装，调节螺纹杆10的底端螺装穿过调节螺纹环9与稳固块12的顶端转动连接，稳固块12的底端设置有稳固槽，薄膜卷8的顶端与稳固槽转动卡装，手轮11安装在调节螺纹杆10的顶端；首先将需要包装的仪表盘放置在支撑板的顶端，然后将薄膜的一端缠绕在仪表盘上，然后打开电机组件和减速机带动支撑柱和支撑板转动，同时带动仪表盘转动，从而带动薄膜缠绕在仪表盘上进行包装，当薄膜卷需要更换时，转动手轮带动调节螺纹杆转动，
同时带动稳固块向上移动，然后将薄膜卷从固定槽中拔出进行更换即可，使包装使用的薄膜更换更加便利，节省了大量时间，提高了工作效率，增加了实用性。
20.本发明的一种汽车仪表加工用包装装置，还包括气缸组件13、伸缩杆14和压紧板15,气缸组件13安装在工作腔的顶端左部区域，气缸组件13的输出端与伸缩杆14的顶端连接，伸缩杆14的底端与压紧板15的顶端中部区域连接；打开气缸组件带动伸缩杆向下移动，通过压紧板将仪表盘表面的薄膜压紧，使包装更加紧密，增加了实用性。
21.本发明的一种汽车仪表加工用包装装置，还包括螺纹环固定板16,螺纹环固定板16的顶端与工作腔的顶端右部区域连接，螺纹环固定板16的顶端中部区域贯穿设置有固定孔，调节螺纹环9的下部区域与固定孔固定卡装；通过螺纹环固定板使调节螺纹环的位置更加固定，减少调节螺纹环的自主移动，增加了稳定性。
22.本发明的一种汽车仪表加工用包装装置，还包括两组限位杆17、限位板18和两组限位环19，两组限位杆17的顶端分别与螺纹环固定板16的底端左部区域和右部区域连接，限位板18的顶端左部区域和右部区域均贯穿设置有限位孔，两组限位环19分别与两组限位孔固定卡装，两组限位环19分别与两组限位杆17滑动套装，限位板18的底端中部区域贯穿设置有穿透孔，稳固块12与穿透孔固定卡装；通过两组限位杆、限位板和两组限位环对稳固块进行限位，减少稳固块的自主晃动，使稳固块的位置更加固定，使薄膜卷的更换更加便利，增加了稳定性。
23.本发明的一种汽车仪表加工用包装装置，还包括两组防护板20，两组防护板20的顶端分别与两组限位杆17的底端连接；通过两组防护板减少两组限位环从两组限位杆上滑脱的可能，使两组限位环的位置更加稳定，增加了稳定性。
24.本发明的一种汽车仪表加工用包装装置，还包括气囊21,气囊21安装在压紧板15的底端；通过防护板减少对仪表盘造成损坏的可能，提高了包装效率，增加了实用性。
25.本发明的一种汽车仪表加工用包装装置，还包括紧固螺栓22，固定槽的左端贯穿设置有紧固螺纹孔，紧固螺栓22的右端螺装穿过紧固螺纹孔与薄膜卷8的左端紧贴；通过紧固螺栓使薄膜卷的位置在包装过程中更加固定，减少薄膜卷在包装过程中的晃动，增加了稳定性。
26.本发明的一种汽车仪表加工用包装装置，还包括四组移动轮24,工作箱1的底端设置有四组安装架23，四组安装架23的底端均安装有移动轮24；通过四组安装架和四组移动轮使装置的移动更加便利，增加了便捷性。
27.本发明的一种汽车仪表加工用包装装置，其在工作时，首先将需要包装的仪表盘放置在支撑板5的顶端，然后将薄膜的一端缠绕在仪表盘上，然后打开电机组件2和减速机3带动支撑柱4和支撑板5转动，同时带动仪表盘转动，从而带动薄膜缠绕在仪表盘上进行包装，当薄膜卷8需要更换时，转动手轮11带动调节螺纹杆10转动，同时带动稳固块12向上移动，然后将薄膜卷8从固定槽中拔出进行更换即可。
28.本发明的一种汽车仪表加工用包装装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种汽车仪表加工用包装装置的电机组件2和气缸组件13为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人
员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。