一机顺序带动多轴旋转式电动机构的制作方法

1.本发明属于隔离开关技术领域，尤其涉及一机顺序带动多轴旋转式电动机构。


背景技术：

2.隔离开关是一种主要用于隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路，无灭弧功能的开关器件。隔离开关在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志。
3.现有的大部分对多个隔离开关或接地开关进行操作时，通过多个电机对电动旋转操作机构上的轴进行单独驱动，每根轴上分别有一个电机及减速机构，四把开关就需要四个电机成本较高，使用效果不好，安装较为麻烦。


技术实现要素：

4.本发明提供一机顺序带动多轴旋转式电动机构，旨在解决通过多个电机对电动旋转操作机构上的轴进行单独驱动，每根轴上分别有一个电机及减速机构，四把开关就需要四个电机成本较高，使用效果不好，安装较为麻烦的问题。
5.本发明是这样实现的，一机顺序带动多轴旋转式电动机构，包括电动旋转操作机构、第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和第四转动轴；
6.所述第一转动轴、所述第二转动轴、所述第三转动轴和所述第四转动轴沿所述电动旋转操作机构的一侧间可转动地间隔设置且相互平行，所述第一转动轴表面可滑动地竖向设置有第一传动齿轮，所述第二转动轴表面可滑动地竖向设置有第二传动齿轮，所述第三转动轴的表面可滑动地竖向设置有第三传动齿轮，所述第四转动轴的表面可滑动地竖向设置有第四传动齿轮；
7.所述电动旋转操作机构一侧的底部横向固定连接有底板，所述底板的顶部竖向固定连接有固定架，所述第一传动齿轮、所述第二传动齿轮、所述第三传动齿轮和所述第四传动齿轮均位于所述固定架的内腔之中，所述固定架内壁面一侧沿竖直方向可转动地间隔设置有第一主动齿轮、第二主动齿轮、第三主动齿轮和第四主动齿轮，所述第一主动齿轮与所述第一传动齿轮相对应，所述第二主动齿轮与所述第二传动齿轮相对应，所述第三主动齿轮与所述第三传动齿轮相对应，所述第四主动齿轮与所述第四传动齿轮相对应，所述固定架内壁面的一侧可转动地设置有传动轴，所述传动轴的表面竖向固定连接有与所述第二主动齿轮和所述第三主动齿轮相啮合的连接齿轮。
8.优选的，所述第一转动轴、所述第二转动轴、所述第三转动轴与所述第四转动轴表面的另一端均竖向固定连接有磁块。
9.优选的，所述传动轴的一端贯穿至所述固定架一侧的外部，所述固定架的一侧设置有驱动所述传动轴转动的电机。
10.优选的，所述第一转动轴表面的一端固定连接有第一电磁铁，所述第二转动轴表面的一端固定连接有第二电磁铁，所述第三转动轴表面的一端固定连接有第三电磁铁，所
述第四转动轴表面的一端固定连接有第四电磁铁。
11.优选的，所述第一主动齿轮与所述第二主动齿轮相啮合，所述第三主动齿轮与所述第四主动齿轮相啮合。
12.优选的，所述第一转动轴、所述第二转动轴、所述第三转动轴与所述第四转动轴的表面环绕间隔向内凹陷地开设有凹槽，所述第一传动齿轮、所述第二传动齿轮、所述第三传动齿轮和所述第四传动齿轮分别通过凹槽与所述第一转动轴、所述第二转动轴、所述第三转动轴和所述第四转动轴滑动连接。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一机顺序带动多轴旋转式电动机构，当需使接地开关分闸和隔离开关合闸时，通过电机驱动传动轴正向转动从而使连接齿轮带动第一主动齿轮、第二主动齿轮、第三主动齿轮和第四主动齿轮进行转动，根据具体使用需求第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁和第四电磁铁根据使用需求驱动相对应的第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮和第四传动齿轮运动至合适位置后，根据使用需求分别带动第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和第四转动轴进行转动，从而完成使用需求，通过一个电机可单独驱动多个开关，使用效果更好，降低成本。
附图说明
15.图1为本发明的结构俯视示意图；
16.图2为本发明中固定架结构侧视示意图。
17.图中：1-电动旋转操作机构、2-第一转动轴、3-第二转动轴、4-第三转动轴、 5-第四转动轴、6-第一传动齿轮、7-第二传动齿轮、8-第三传动齿轮、9-第四传动齿轮、10-第一主动齿轮、11-第二主动齿轮、12-连接齿轮、13-第三主动齿轮、 14-第四主动齿轮、15-固定架、16-第一电磁铁、17-第二电磁铁、18-第三电磁铁、19-第四电磁铁、20-传动轴、21-电机、22-磁块、23-底板。
具体实施方式
18.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
19.请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一机顺序带动多轴旋转式电动机构，包括电动旋转操作机构1、第一转动轴2、第二转动轴3、第三转动轴4 和第四转动轴5；第一转动轴2、第二转动轴3、第三转动轴4和第四转动轴5 沿电动旋转操作机构1的一侧间可转动地间隔设置且相互平行，第一转动轴2 表面可滑动地竖向设置有第一传动齿轮6，第二转动轴3表面可滑动地竖向设置有第二传动齿轮7，第三转动轴4的表面可滑动地竖向设置有第三传动齿轮8，第四转动轴5的表面可滑动地竖向设置有第四传动齿轮9。
20.第一转动轴2、第二转动轴3、第三转动轴4与第四转动轴5可进行转动，根据第一转动轴2、第二转动轴3、第三转动轴4和第四转动轴5的使用需求，第一转动轴2和第二转动轴3各对应操作一把隔离开关，第三转动轴4和第四转动轴5各对应操作一把接地开关刀，假设初始状态隔离开关分闸状态、接地开关处于合闸状态，进行送电操作，其动作顺序如下：先
分第一转动轴2，再分第二转动轴3，然后第三转动轴4，再合第四转动轴5。
21.电动旋转操作机构1一侧的底部横向固定连接有底板23，底板23的顶部竖向固定连接有固定架15，第一传动齿轮6、第二传动齿轮7、第三传动齿轮8 和第四传动齿轮9均位于固定架15的内腔之中，固定架15内壁面一侧沿竖直方向可转动地间隔设置有第一主动齿轮10、第二主动齿轮11、第三主动齿轮 13和第四主动齿轮14，第一主动齿轮10与第一传动齿轮6相对应，第二主动齿轮11与第二传动齿轮7相对应，第三主动齿轮13与第三传动齿轮8相对应，第四主动齿轮14与第四传动齿轮9相对应，固定架15内壁面的一侧可转动地设置有传动轴20，传动轴20的表面竖向固定连接有与第二主动齿轮11和第三主动齿轮13相啮合的连接齿轮12。
22.通过底板23延伸至合适位置，同时通过底板23延伸至合适位置后，通过底板23对固定架15进行支撑，第一传动齿轮6、第二传动齿轮7、第三传动齿轮8和第四传动齿轮9均贯通固定架15，且每个贯穿处均设置有轴承，通过第一主动齿轮10与第二主动齿轮11相啮合，第三主动齿轮13与第四主动齿轮 14相啮合，传动轴20驱动连接齿轮12因其与第二主动齿轮11和第三主动齿轮13相啮合从而带动第一主动齿轮10与第四主动齿轮14相啮合，从而进行转动。
23.第一转动轴2表面的一端固定连接有第一电磁铁16，第二转动轴3表面的一端固定连接有第二电磁铁17，第三转动轴4表面的一端固定连接有第三电磁铁18，第四转动轴5表面的一端固定连接有第四电磁铁19，第一转动轴2、第二转动轴3、第三转动轴4与第四转动轴5表面的另一端均竖向固定连接有磁块22。
24.在传动轴20进行顺时针转动时，连接齿轮12带动第一主动齿轮10、第二主动齿轮11、第三主动齿轮13和第四主动齿轮14进行转动，当需使第一转动轴2进行转动时，通过第一电磁铁16将第一传动齿轮6沿第一转动轴2的表面滑动使其运动至第一主动齿轮10的上方，通过第一主动齿轮10与第三传动齿轮8相齿合，在传动轴20的转动通过连接齿轮12的传动下，因第一主动齿轮 10与第一传动齿轮6相齿合，从而带动第一转动轴2进行转动，带动相应接地开关使其分闸，当该接地开关分闸后，当无需使第一转动轴2进行转动时，切断第一电磁铁16的电源，通过磁块22的将第一传动齿轮6沿第一转动轴2的表面向远离第一主动齿轮10的方向复位。
25.当需使第二转动轴3进行转动时，通过第二电磁铁17将第二传动齿轮7 沿第二转动轴3的表面滑动使其运动至第二主动齿轮11的上方，通过第二电磁铁17将第二传动齿轮7沿第二转动轴3的表面滑动使其运动至第二主动齿轮 11的上方，通过第二主动齿轮11与第三传动齿轮8相齿合，在传动轴20的顺时针转动通过连接齿轮12的传动下，因第二主动齿轮11与第二传动齿轮7相齿合，从而带动第二转动轴3进行转动，带动相应接地开关使其分闸，当该接地开关分闸后，当无需使第二转动轴3进行转动时，切断第二电磁铁17的电源，通过磁块22的将第二传动齿轮7沿第二转动轴3的表面向远离第二主动齿轮 11的方向复位。
26.当需使第三转动轴4进行转动时，通过第三电磁铁18将第三传动齿轮8 沿第三转动轴4的表面滑动使其运动至第二主动齿轮11的上方，通过第三电磁铁18将第三传动齿轮8沿第三转动轴4的表面滑动使其运动至第三主动齿轮 13的上方，通过第三主动齿轮13与第三传动齿轮8相齿合，在传动轴20的顺时针转动通过第三主动齿轮13的传动下，因第三主动齿轮13与第三传动齿轮 8相齿合，从而带动第三转动轴4进行转动，带动相应隔离开关使其
合闸，当该隔离开关合闸后，当无需使第三转动轴4进行转动时，切断第三电磁铁18 的电源，通过磁块22的将第三传动齿轮8沿第三转动轴4的表面向远离第三主动齿轮13的方向复位。
27.当需使第四转动轴5进行转动时，通过第四电磁铁19将第四传动齿轮9 沿第四转动轴5的表面滑动使其运动至第二主动齿轮11的上方，通过第四电磁铁19将第四传动齿轮9沿第四转动轴5的表面滑动使其运动至第四主动齿轮 14的上方，通过第四主动齿轮14与第四传动齿轮9相齿合，在传动轴20的顺时针转动通过第四主动齿轮14的传动下，因第四主动齿轮14与第四传动齿轮 9相齿合，从而带动第四转动轴5进行转动，带动相应隔离开关使其合闸，当该隔离开关合闸后，当无需使第四转动轴5进行转动时，切断第四电磁铁19 的电源，通过第四传动齿轮9的将第四传动齿轮9沿第四转动轴5的表面向远离第四主动齿轮14的方向复位。
28.当需进行停电操作时，传动轴20逆时针转动从而带动其表面设置的连接齿轮12逆时针转动，然后根据具体使用需求使第一电磁铁16、第二电磁铁17、第三电磁铁18和第四电磁铁19根据使用需求分别驱动第一传动齿轮6、第二传动齿轮7、第三传动齿轮8和第四传动齿轮9运动至合适位置，使第一转动轴2、第二转动轴3、第三转动轴4和第四转动轴5反向转动，在第一转动轴2 与第二转动轴3的反向转动下带动相应隔离开关使其分闸，当该隔离开关分闸后，通过磁块22进行复位。
29.进一步的，传动轴20的一端贯穿至固定架15一侧的外部，固定架15的一侧设置有驱动传动轴20转动的电机21。
30.通过电机21驱动传动轴20从而使其表面设置的连接齿轮12进行转动，从而带动第二主动齿轮11与第三主动齿轮13相啮合。
31.进一步的，第一主动齿轮10与第二主动齿轮11相啮合，第三主动齿轮13 与第四主动齿轮14相啮合，连接齿轮12与第二主动齿轮11和第三主动齿轮 13相啮合。
32.第二主动齿轮11与第一主动齿轮10相啮合，第三主动齿轮13与第四主动齿轮14相啮合，连接齿轮12与第二主动齿轮11和第三主动齿轮13相啮合，从而使连接齿轮12的带动下使第一主动齿轮10、第二主动齿轮11、第三主动齿轮13和第四主动齿轮14同步进行转动。
33.进一步的，第一转动轴2、第二转动轴3、第三转动轴4与第四转动轴5 的表面环绕间隔向内凹陷地开设有凹槽，第一传动齿轮6、第二传动齿轮7、第三传动齿轮8和第四传动齿轮9分别通过凹槽与第一转动轴2、第二转动轴3、第三转动轴4和第四转动轴5滑动连接。
34.在本实施方式中，第一传动齿轮6、第二传动齿轮7、第三传动齿轮8和第四传动齿轮9的内壁面均设置有与凹槽滑动连接的凸块，从而保证滑动同时通过凸块可带动相对应的第一转动轴2、第二转动轴3、第三转动轴4和第四转动轴5的转动，保证在沿轴的轴向滑动，而不会与轴相对转动。
35.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。