一种可有效防止电极断裂的晶体管的制作方法

1.本实用新型涉及晶体管技术领域，具体为一种可有效防止电极断裂的晶体管。


背景技术：

2.晶体管作为一种可变电流开关，能够基于输入电压控制输出电流，与普通机械开关不同，晶体管利用电讯号来控制自身的开合，而且开关速度可以非常快，实验室中的切换速度可达100ghz以上，现有的可有效防止电极断裂的晶体管，安装过程繁杂，效率低下，同时散热能力不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可有效防止电极断裂的晶体管，完成快速安装的同时，并使得两个导热板与晶体管主体外壁贴合，从而达到散热效果，解决了背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可有效防止电极断裂的晶体管，包括晶体管主体和底板，所述底板的上表面固定连接有基座，所述基座开设有空腔，所述空腔内部滑动安装有两个活动框，两个所述活动框与空腔内壁之间连接有弹簧，两个所述活动框内部滑动安装有活动板，所述基座靠近顶部的内壁通过销轴转动安装有安装板，所述安装板底端与活动板上表面转动连接，所述安装板上连接有用于晶体管散热的散热结构；
5.所述晶体管主体设置于基座上部，所述晶体管主体上设置有引脚,所述晶体管主体底部连接有插接部。
6.优选的，所述插接部包括延伸板，所述延伸板固定在晶体管主体的底部，所述延伸板下表面固定有楔块。
7.优选的，两个所述安装板相对面均固定有导热板，两个所述安装板相背面固定有多个散热条。
8.优选的，所述基座的外壁开设有两个限位孔，两个所述限位孔上活动连接有限位螺栓。
9.优选的，所述底板上开设有四个安装孔。
10.优选的，两个所述导热板相对面均固定有弹性垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过晶体管主体底部设置的楔块，将楔块插接在基座内部时，完成安装过程的同时，并使得两个导热板与晶体管主体外壁贴合，由于导热板的导热效果，可将晶体管主体内部的热量传导至导热板上，并通过散热条快速散发，从而避免了高温对晶体管造成的不利影响。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型局部剖面立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
16.图中：1、晶体管主体；2、引脚；3、楔块；4、导热板；5、基座；6、限位螺栓；7、安装孔；8、活动框；9、限位孔；10、底板；11、散热条；12、安装板；13、延伸板；14、空腔；15、活动板；16、弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可有效防止电极断裂的晶体管，包括晶体管主体1和底板10，底板10的上表面固定连接有基座5，基座5开设有空腔14，空腔14内部滑动安装有两个活动框8，两个活动框8与空腔14内壁之间连接有弹簧16，两个活动框8内部滑动安装有活动板15，基座5靠近顶部的内壁通过销轴转动安装有安装板12，安装板12底端与活动板15上表面转动连接，安装板12上连接有用于晶体管散热的散热结构；
19.晶体管主体1设置于基座5上部，晶体管主体1上设置有引脚2,晶体管主体1底部连接有插接部。
20.通过设置的插接部，完成对晶体管主体1快速安装的同时，并达到散热效果。
21.进一步地，插接部包括延伸板13，延伸板13固定在晶体管主体1的底部，延伸板13下表面固定有楔块3。
22.通过晶体管主体1底部设置的楔块3，将楔块3插接在基座5内部时，在楔块3的斜面作用下，两个活动框8向两侧分离并压缩弹簧16，直至延伸板13完全进入两个活动框8之间。
23.进一步地，两个安装板12相对面均固定有导热板4，两个安装板12相背面固定有多个散热条11。
24.当导热板4与晶体管主体1贴合后，由于导热板4的导热效果，可将晶体管主体1内部的热量传导至导热板4上，并通过散热条11散发，从而避免了高温对晶体管造成的不利影响。
25.进一步地，基座5的外壁开设有两个限位孔9，两个限位孔9上活动连接有限位螺栓6。
26.通过限位螺栓6与限位孔9的插接，即可实现安装后的锁定.
27.进一步地，底板10上开设有四个安装孔7。
28.通过底板10上开设有四个安装孔7，可实现对底板10进行快速安装。
29.进一步地，两个导热板4相对面均固定有弹性垫。
30.通过两个导热板4相对面均固定有弹性垫，可有效防止晶体管主体1被夹伤。
31.工作原理：该可有效防止电极断裂的晶体管，使用时，当需要安装晶体管主体1时，
通过晶体管主体1底部设置的楔块3，将楔块3插接在基座5内部时，在楔块3的斜面作用下，两个活动框8向两侧分离并压缩弹簧16，直至延伸板13完全进入两个活动框8之间，此时，由于设置的安装板12，当两个活动框8向两侧分离时，两个安装板12逐渐变为垂直状态，从而使得两个导热板4与晶体管主体1外壁贴合，之后通过限位螺栓6与限位孔9的插接，即可实现安装后的锁定；
32.当导热板4与晶体管主体1贴合后，由于导热板4的导热效果，可将晶体管主体1内部的热量传导至导热板4上，并通过散热条11散发，从而避免了高温对晶体管造成的不利影响。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可有效防止电极断裂的晶体管，包括晶体管主体(1)和底板(10)，其特征在于：所述底板(10)的上表面固定连接有基座(5)，所述基座(5)开设有空腔(14)，所述空腔(14)内部滑动安装有两个活动框(8)，两个所述活动框(8)与空腔(14)内壁之间连接有弹簧(16)，两个所述活动框(8)内部滑动安装有活动板(15)，所述基座(5)靠近顶部的内壁通过销轴转动安装有安装板(12)，所述安装板(12)底端与活动板(15)上表面转动连接，所述安装板(12)上连接有用于晶体管散热的散热结构；所述晶体管主体(1)设置于基座(5)上部，所述晶体管主体(1)上设置有引脚(2),所述晶体管主体(1)底部连接有插接部。2.根据权利要求1所述的可有效防止电极断裂的晶体管，其特征在于：所述插接部包括延伸板(13)，所述延伸板(13)固定在晶体管主体(1)的底部，所述延伸板(13)下表面固定有楔块(3)。3.根据权利要求1所述的可有效防止电极断裂的晶体管，其特征在于：两个所述安装板(12)相对面均固定有导热板(4)，两个所述安装板(12)相背面固定有多个散热条(11)。4.根据权利要求1所述的可有效防止电极断裂的晶体管，其特征在于：所述基座(5)的外壁开设有两个限位孔(9)，两个所述限位孔(9)上活动连接有限位螺栓(6)。5.根据权利要求1所述的可有效防止电极断裂的晶体管，其特征在于：所述底板(10)上开设有四个安装孔(7)。6.根据权利要求3所述的可有效防止电极断裂的晶体管，其特征在于：两个所述导热板(4)相对面均固定有弹性垫。

技术总结
本实用新型公开了一种可有效防止电极断裂的晶体管，包括晶体管主体和底板，所述底板的上表面固定连接有基座，所述基座开设有空腔，所述空腔内部滑动安装有两个活动框，两个所述活动框与空腔内壁之间连接有弹簧，两个所述活动框内部滑动安装有活动板，所述基座靠近顶部的内壁通过销轴转动安装有安装板，所述安装板底端与活动板上表面转动连接，所述安装板上连接有用于晶体管散热的散热结构，所述晶体管主体设置于基座上部，所述晶体管主体上设置有引脚,所述晶体管主体底部连接有插接部。本实用新型，实现了快速安装的同时，并使得两个导热板与晶体管主体外壁贴合，从而达到散热效果。果。果。


技术研发人员：易善波
受保护的技术使用者：深圳市骊微电子科技有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2021/11/21