一种防水大截面线缆的制作方法

1.本实用新型涉及缆线相关技术领域，具体为一种防水大截面线缆。


背景技术：

2.随着城市化和工业化的发展，包括电缆、光缆在内的各种线缆被广泛应用于地下、水下以及井下等高湿环境。
3.现有的缆线，整体的防水性能差，在高湿环境工作时容易使得水渗透进入内部，从而导致内部发生腐蚀现象，影响缆线的强度，且现有的线缆整体抗压性能一般，强度不高，同时散热效果不佳，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防水大截面线缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水大截面线缆，包括线芯、缆芯、绕包带、铠装层和外护套，所述线芯包括导体和橡胶防滑垫，多个线芯之间通过橡胶防滑垫紧密接触，所述缆芯包括多组线芯，所述绕包带环设在缆芯外部，所述铠装层设置在绕包带外部，所述铠装层外部环设有内防水层和外防水层，所述内防水层和外防水层之间设有防潮层。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述防潮层包括柔性缓冲支撑板，所述柔性缓冲支撑板呈波浪状设置在内防水层和外防水层之间，且柔性缓冲支撑板上贯穿设有透气孔。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述柔性缓冲支撑板与内防水层和外防水层的侧壁之间形成若干个三角形空腔，相邻两个三角形空腔之间通过透气孔连通，所述三角形空腔内部填充有干燥剂。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述绕包带与缆芯之间设有间隙，所述间隙内部填充有发泡聚氨酯填充物。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述外护套内环壁上凸出设有限位凸条，所述外防水层表面开设有与限位凸条匹配的限位凹槽，所述外护套通过限位凸条和限位凹槽固定套设在外防水层上。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述限位凸条和限位凹槽均设有多个，多个所述限位凸条呈周向分布在外护套内环壁上，所述限位凹槽呈周向均匀分布在外防水层表面，所述限位凸条为导热硅胶。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述内防水层和外防水层均采用高密度聚乙烯材料。
12.本实用新型提供了一种防水大截面线缆，具备以下有益效果：
13.（1）本实用新型通过设置内防水层和外防水层，并在内防水层和外防水层之间设
有防潮层，可以利用外防水层对外部的水进行阻隔，同时防潮层中的干燥剂可以对缆线内部的空气进行干燥，同时内防水层可以进一步起到防水效果，可以使得缆线整体的防水防潮效果好，可以避免水或者潮湿空气对缆线产生腐蚀，有效对缆线起到保护的作用。
14.（2）本实用新型通过设置绕包带，可以起到隔绝外部潮湿气流和水的功能，增加防潮抗腐蚀的效果，且通过设置柔性缓冲支撑板，在外防水层受到冲击之后，外防水层可以相对于内防水层进行周向、径向或者其他方向的相对移动，极大的提高了内防水层和外防水层的抗冲击能力，增强了整体的耐用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a部分结构示意图；
18.图4为本实用新型的线芯结构示意图。
19.图中：1、线芯；2、缆芯；3、发泡聚氨酯填充物；4、铠装层；5、内防水层；6、外防水层；7、柔性缓冲支撑板；8、透气孔；9、干燥剂；10、绕包带；11、橡胶防滑垫；12、限位凸条；13、限位凹槽；14、防潮层；15、外护套；17、导体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防水大截面线缆，包括线芯1、缆芯2、绕包带10、铠装层4和外护套15，线芯1包括导体17和橡胶防滑垫11，多个线芯1之间通过橡胶防滑垫11紧密接触，缆芯2包括多组线芯1，绕包带10环设在缆芯2外部，铠装层4设置在绕包带10外部，铠装层4外部环设有内防水层5和外防水层6，内防水层5和外防水层6之间设有防潮层14。
22.本实施例中，具体的：防潮层14包括柔性缓冲支撑板7，柔性缓冲支撑板7呈波浪状设置在内防水层5和外防水层6之间，且柔性缓冲支撑板7上贯穿设有透气孔8，可以利用柔性缓冲支撑板7对内防水层5和外防水层6之间进行支撑缓冲，当外防水层6受到冲击之后，柔性缓冲支撑板7可以对冲击力进行缓冲，极大的提高了内防水层5和外防水层6的抗冲击能力，增强了整体的耐用性。
23.本实施例中，具体的：柔性缓冲支撑板7与内防水层5和外防水层6的侧壁之间形成若干个三角形空腔，相邻两个三角形空腔之间通过透气孔8连通，三角形空腔内部填充有干燥剂9，可以使得多个三角形空腔内部的空气相互流通，同时干燥剂9可以将空气中的湿气进行吸收，对空气进行干燥。
24.本实施例中，具体的：绕包带10与缆芯2之间设有间隙，间隙内部填充有发泡聚氨酯填充物3，通过设置发泡聚氨酯填充物3，可以使得发泡聚氨酯填充物3遇水发泡膨胀，填充绕包带10与缆芯2之间的间隙，防止水的渗入，有效避免了腐蚀的发生。
25.本实施例中，具体的：外护套15内环壁上凸出设有限位凸条12，外防水层6表面开设有与限位凸条12匹配的限位凹槽13，外护套15通过限位凸条12和限位凹槽13固定套设在
外防水层6上，可以增加外护套15与外防水层6连接的稳定性，防止外护套15转动，影响使用。
26.本实施例中，具体的：限位凸条12和限位凹槽13均设有多个，多个限位凸条12呈周向分布在外护套15内环壁上，限位凹槽13呈周向均匀分布在外防水层6表面，限位凸条12为导热硅胶，通过将限位凸条12采用导热硅胶，可以利用导热硅胶将线缆内部传导至外防水层6上的热量进行吸附，并通过外护套15将热量扩散出去。
27.本实施例中，具体的：内防水层5和外防水层6均采用高密度聚乙烯材料，高密度聚乙烯材料具有良好的防水防渗透功效，使得缆线整体的防水效果好。
28.需要说明的是，一种防水大截面线缆，在工作时，通过设置内防水层5和外防水层6，并将内防水层5和外防水层6均采用高密度聚乙烯材料，高密度聚乙烯材料具有良好的防水防渗透功效，使得缆线整体的防水效果好，且通过在内防水层5和外防水层6之间设有防潮层14，可以利用柔性缓冲支撑板7对内防水层5和外防水层6之间进行支撑缓冲，当外防水层6受到冲击之后，柔性缓冲支撑板7可以对冲击力进行缓冲，极大的提高了内防水层5和外防水层6的抗冲击能力，增强了整体的耐用性，且柔性缓冲支撑板7上的透气孔8的设置，可以使得多个三角形空腔内部的空气相互流通，同时干燥剂9可以将空气中的湿气进行吸收，对空气进行干燥，可以使得缆线整体的防水防潮效果好，可以避免水或者潮湿空气对缆线产生腐蚀，有效对缆线起到保护的作用，通过设置发泡聚氨酯填充物3，可以使得发泡聚氨酯填充物3遇水发泡膨胀，填充绕包带10与缆芯2之间的间隙，防止水的渗入，有效避免了腐蚀的发生，通过将外护套15利用限位凸条12和限位凹槽13固定套设在外防水层6上，可以增加外护套15与外防水层6连接的稳定性，防止外护套15转动，影响使用，通过将限位凸条12采用导热硅胶，可以利用导热硅胶将线缆内部传导至外防水层6上的热量进行吸附，并通过外护套15将热量扩散出去，便于使用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。