工件铆合设备的制作方法

技术特征：
1.一种工件铆合设备，适于将第一工件与第二工件铆合一体，其特征在于，所述工件铆合设备包括输送机构及沿所述输送机构的输送方向依次布置于所述输送机构各处的工件检测机构和工件铆合机构，所述输送机构上安装有若干沿所述输送机构的输送方向隔开排列的用于承载所述第一工件和第二工件的定位治具，所述输送机构先后有序地将每个所述定位治具送至工件检测机构处和工件铆合机构处，所述工件检测机构检测每个所述定位治具中是否存在第一工件和/或第二工件的漏放、错位，所述工件铆合机构选择性将每个所述定位治具中的位置匹配的第一工件与第二工件铆合一体。2.根据权利要求1所述的工件铆合设备，其特征在于，所述输送机构为转盘机构，所述工件检测机构与所述工件铆合机构位于所述转盘机构的外侧且围绕所述转盘机构排列。3.根据权利要求2所述的工件铆合设备，其特征在于，所有所述定位治具在所述转盘机构之顶部排成一圈，相邻两所述定位治具之间的圆心角相等，所述定位治具朝向所述转盘机构的中心。4.根据权利要求1所述的工件铆合设备，其特征在于，所述定位治具设有容置第一工件和第二工件的定位腔。5.根据权利要求2所述的工件铆合设备，其特征在于，还包括下料机构，所述工件检测机构、工件铆合机构及下料机构沿所述输送机构的输送方向依次布置，所述输送机构先后有序地将每个所述定位治具送至工件检测机构、工件铆合机构和下料机构处，所述下料机构用于取出每个所述定位治具中经铆合后的第一工件与第二工件。6.根据权利要求5所述的工件铆合设备，其特征在于，还包括机架，所述转盘机构、工件检测机构、工件铆合机构与下料机构各安装于所述机架内。7.根据权利要求6所述的工件铆合设备，其特征在于，所述工件铆合机构包括铆合驱动器和铆合装置，所述铆合驱动器安装于所述机架，所述铆合装置安装于所述铆合驱动器的输出端，所述铆合装置位于所述转盘机构的上方，所述铆合驱动器驱使所述铆合装置做靠近或远离所述转盘机构的上下运动，所述铆合驱动器在一个所述定位治具处于工件铆合机构的正下方时驱使所述铆合装置向下运动，以使所述铆合装置将该定位治具中的位置匹配的第二工件与第一工件铆合一体。8.根据权利要求6所述的工件铆合设备，其特征在于，所述工件检测机构包括检测安装架和检测器，所述检测安装架安装于所述机架，所述检测安装架呈弯折结构布置，所述检测安装架的自由端位于所述转盘机构上方，所述检测器安装于所述检测安装架的自由端。9.根据权利要求6所述的工件铆合设备，其特征在于，所述机架上安装有一供所述下料机构所下料的铆合一体的第一工件与第二工件滑出所述机架的出料结构。10.根据权利要求9所述的工件铆合设备，其特征在于，所述下料机构包括下料驱动器和取料装置，所述下料驱动器安装于所述机架，所述取料装置安装于所述下料驱动器的输出端，所述下料驱动器驱使所述取料装置做往返于所述转盘机构与所述出料结构之间的运动。11.根据权利要求9所述的工件铆合设备，其特征在于，所述出料结构为两端开放的槽体结构，所述槽体结构呈倾斜布置。12.根据权利要求10所述的工件铆合设备，其特征在于，所述取料装置通过吸取、抓取或夹取的方式取出所述定位治具中经铆合后的第一工件与第二工件。

技术总结
本实用新型公开了一种工件铆合设备，其包括输送机构及沿输送机构的输送方向依次布置于输送机构各处的工件检测机构和工件铆合机构，输送机构上安装有若干沿输送机构的输送方向隔开排列的用于承载第一工件和第二工件的定位治具，输送机构先后有序地将每个定位治具送至工件检测机构处和工件铆合机构处，工件检测机构检测每个定位治具中是否存在第一工件和/或第二工件的漏放、错位，工件铆合机构选择性将每个定位治具中的位置匹配的第一工件与第二工件铆合一体。使用本实用新型的工件铆合设备能避免错铆、漏铆的情况发生。漏铆的情况发生。漏铆的情况发生。


技术研发人员：李小平 吴玉灿 梁海飞
受保护的技术使用者：明门（中国）幼童用品有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/6/7