一种重卡排气管大型管口伺服扩口机的制作方法

1.本实用新型涉及扩口机技术领域，尤其涉及一种重卡排气管大型管口伺服扩口机。


背景技术：

2.目前重卡排气管大型管口扩口常用液压系统作为驱动源，不仅维护起来比较麻烦，而且在尺寸调整精度低，而且受温度等因素影响比较大；现有技术中，通过是对退火后的排气管进行扩口，扩口结束，需要等待排气管自然冷却定型后才将排气管取下，浪费了大量时间，降低了工作效率，因此，设计一种重卡排气管大型管口伺服扩口机是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的问题在于提供一种重卡排气管大型管口伺服扩口机，操作简单，使用效果好；设备尺寸调整精度高，且受温度等因素影响较小，适用于不同尺寸的排气管，提高了实用性；设备安装的冷却组件可以有效的缩短排气管的冷却时间，且冷却效果更佳，避免浪费了大量时间，提高了工作效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种重卡排气管大型管口伺服扩口机，包括工作台、压紧装置主体、扩口模具主体、冷却组件、减速机、伺服电机、主控柜、外围栏、气控柜和触摸屏，所述工作台的顶部端面一端固定安装有压紧装置主体，且工作台的顶部端面另一端固定安装有扩口模具主体，所述扩口模具主体的顶部端面设置有冷却组件，所述扩口模具主体的一端外壁焊接安装有减速机，且减速机的底部一端固定安装有伺服电机，所述工作台的一侧外部固定安装有主控柜，且工作台和主控柜的外部均焊接安装有外围栏，所述外围栏的一侧底部固定安装有气控柜，且外围栏的一侧顶部固定安装有触摸屏。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述工作台的底部端面四周均贴合安装有加强板，且加强板的底部端面固定安装有支撑块。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述压紧装置主体和扩口模具主体之间设置有快速支撑装置主体，且快速支撑装置主体是由固定座和支撑板组成。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述工作台的顶部端面一侧固定安装有滑轨，且滑轨的内部插接安装有标记灯。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述冷却组件包括制冷机、抽风管、排风管、驱动电机、移动杆、固定板和固定套，所述扩口模具主体的顶部端面固定安装有制冷机，且制冷机的顶部端面插接安装有抽风管，所述制冷机的底部外壁插接安装有排风管，所述制冷机的一端外部固定安装有驱动电机，且驱动电机的内部插接安装有移动杆，所述移动杆的一端外壁焊接安装有固定板，且固定板的外壁焊接安装有若干个固定套，所述排风管插接安装于的固定套的内部。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述抽风管的顶部一端套接安装有管套，且管套
的内部设置有过滤层。
11.本实用新型的有益效果是：该重卡排气管大型管口伺服扩口机，操作简单，使用效果好；新型伺服扩口机不仅解决了尺寸调整的便利性，通过触摸屏来实现人机交互，而且后期维护起来很方便，新型伺服扩口机模具可以兼容多种直径的大型管口，不仅增大设备的利用率，且避免为单一直径单独投资一台设备，设备的柔性比较强；通过冷却组件对扩口后的排气管起到冷却的作用，通过排风管将制冷机制造的冷气排向排气管的扩扣处，可以有效的进行降温冷却，帮助排气管快速定型，增加了冷却效果，避免时间的浪费，提高了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体等轴侧视图；
13.图2为本实用新型的整体结构示意图；
14.图3为本实用新型的冷却组件结构示意图；
15.图例说明：1、工作台；2、压紧装置主体；3、扩口模具主体；4、冷却组件；5、减速机；6、伺服电机；7、主控柜；8、外围栏；9、气控柜；10、触摸屏；41、制冷机；42、抽风管；43、排风管；44、驱动电机；45、移动杆；46、固定板；47、固定套。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.下面给出具体实施例。
18.参见图1-2，一种重卡排气管大型管口伺服扩口机，包括工作台1、压紧装置主体2、扩口模具主体3、冷却组件4、减速机5、伺服电机6、主控柜7、外围栏8、气控柜9和触摸屏10，工作台1的顶部端面一端固定安装有压紧装置主体2，且工作台1的顶部端面另一端固定安装有扩口模具主体3，扩口模具主体3的顶部端面设置有冷却组件4，扩口模具主体3的一端外壁焊接安装有减速机5，且减速机5的底部一端固定安装有伺服电机6，工作台1的一侧外部固定安装有主控柜7，且工作台1和主控柜7的外部均焊接安装有外围栏8，外围栏8的一侧底部固定安装有气控柜9，且外围栏8的一侧顶部固定安装有触摸屏10，工作台1的底部端面四周均贴合安装有加强板，且加强板的底部端面固定安装有支撑块，通过加强板增加了工作台1底部的固定性和支撑性，使得工作台1更加牢固，通过支撑块对设备起到减震的作用，增加了设备的稳定性，压紧装置主体2和扩口模具主体3之间设置有快速支撑装置主体，且快速支撑装置主体是由固定座和支撑板组成，通过快速支撑装置主体可以对排气管起到支撑固定的作用，方便了扩口工作的进行，工作台1的顶部端面一侧固定安装有滑轨，且滑轨的内部插接安装有标记灯，通过标记灯在扩口时起到标记的作用，有利于把握扩口的距离和尺寸，通过移动滑轨内的标记灯，可以对扩口标记位置进行调整。
19.本实用新型的工作原理：使用时，通过将排气管放置在压紧装置主体2和扩口模具主体3之间，通过压紧装置主体2将排气管向扩口模具主体3处进行挤压，通过伺服电机6带
动减速机5驱动，从而拉动扩口模具主体3进行对排气管扩口，通过触摸屏10将命令传入对主控柜7中，对设备起到控制的作用，通过外围栏8对设备起到隔离和辅助安装的作用。
20.参见图3，冷却组件4包括制冷机41、抽风管42、排风管43、驱动电机44、移动杆45、固定板46和固定套47，扩口模具主体3的顶部端面固定安装有制冷机41，且制冷机41的顶部端面插接安装有抽风管42，制冷机41的底部外壁插接安装有排风管43，制冷机41的一端外部固定安装有驱动电机44，且驱动电机44的内部插接安装有移动杆45，移动杆45的一端外壁焊接安装有固定板46，且固定板46的外壁焊接安装有若干个固定套47，排风管43插接安装于的固定套47的内部，抽风管42的顶部一端套接安装有管套，且管套的内部设置有过滤层，通过安装管套将过滤层固定在抽风管42的顶部，在抽风管42抽风时，可以对空气中的杂物进行过滤，减少杂物附着在排气管上。
21.本实用新型的工作原理：当完成扩口工序后，制冷机41通过抽风管42将空气抽入其内部进行降温，再将冷空气通过排风管43向排气管吹去，实现快速冷却定型的作用，通过固定套47将排风管43和固定板46进行固定连接，当驱动电机44运行时通过移动杆45带动固定板46做横向运动，使得排风管43可以充分的对排气管不同的位置进行冷却。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。