一种倾斜式传动推块结构的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶支架生产技术领域，具体为一种倾斜式传动推块结构。


背景技术：

2.塑胶支架在生产过程中需要对其进行压紧固定，但现有技术中的压紧装置结构复杂，通过铁压块和磁铁配合，较为笨重，因此操作时比较费劲，且通过铁压块容易对塑胶支架造成划伤，从而降低了生产质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种倾斜式传动推块结构，结构设计简单，且容易实现，不仅解决了传统铁压块和磁铁配合的笨重问题，同时节省了操作员的体力，更加的人性化，简单化，同时解决了铁压块对塑胶支架表面的划伤问题，提高了产品的品质质量，更好的节省产品的加工成本，降低不良率，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倾斜式传动推块结构，包括：塑胶产品支架、镭雕治具底座以及斜推式滑块组件，所述斜推式滑块组件安装在所述镭雕治具底座的侧面，所述塑胶产品支架放置在所述镭雕治具底座上；
5.其中，所述镭雕治具底座包括座体，所述座体的侧面固定连接有对称设置的滑块底座固定板，所述座体的顶部设置有支架限位挡墙，所述座体的顶部的边缘处设置有支架定位pin；
6.其中，所述斜推式滑块组件包括滑块底座，所述滑块底座顶部的一侧固定连接有对称设置的压块支撑墙，所述滑块底座顶部的另一侧固定连接有推块挡墙，所述滑块底座顶部的两侧均设置有推块导向墙，所述滑块底座的顶部开设有玻珠螺丝孔；
7.其中，两个所述压块支撑墙之间通过销钉转动安装有产品压板，两个所述推块导向墙之间滑动连接有推块，所述玻珠螺丝孔的内部安装有限位玻珠，所述产品压板的底部通过支撑弹簧与所述滑块底座的顶部固定连接。
8.通过采用上述技术方案，通过两个角度斜面间的配合，在销钉、支撑弹簧、限位玻珠的共同作用下，形成一个跷跷板结构的倾斜式滑块结构，在推块向前、向后的运动过程中，带动产品压板的上下运动来压紧和松开塑胶产品支架，通过这种结构模式的往复运动形式，实现塑胶产品支架在镭雕过程中被压紧，和镭雕后松开拿取。
9.优选的，所述滑块底座固定板上开设有固定螺纹孔。
10.通过采用上述技术方案，方便对滑块底座进行安装固定。
11.优选的，所述压块支撑墙上开设有销钉孔。
12.通过采用上述技术方案，方便对销钉进行安装。
13.优选的，所述滑块底座的顶部且对应所述支撑弹簧的位置固定连接有弹簧定位柱。
14.通过采用上述技术方案，增加了支撑弹簧安装的稳定性。
15.优选的，所述产品压板的端部设置为勾状。
16.通过采用上述技术方案，增加了产品压板对产品压紧的稳定性。
17.优选的，所述推块导向墙靠近所述推块的一侧开设有与所述推块相适配的推块导向槽。
18.通过采用上述技术方案，对推块起到限位作用，增加了推块滑动的稳定性。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.本倾斜式传动推块结构，结构设计简单，且容易实现，不仅解决了传统铁压块和磁铁配合的笨重问题，同时节省了操作员的体力，更加的人性化，简单化，同时解决了铁压块对塑胶支架表面的划伤问题，提高了产品的品质质量，更好的节省产品的加工成本，降低不良率。
附图说明
21.图1为本实用新型的倾斜式传动推块结构的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的倾斜式传动推块结构中镭雕治具底座的结构示意图；
23.图3为本实用新型的倾斜式传动推块结构中斜推式滑块组件的结构示意图；
24.图4为本实用新型的倾斜式传动推块结构中滑块底座的结构示意图。
25.图中：1、塑胶产品支架；2、镭雕治具底座；3、斜推式滑块组件；4、支架定位pin；5、支架限位挡墙；6、座体；7、滑块底座固定板；8、固定螺纹孔；9、产品压板；10、销钉；11、推块；12、限位玻珠；13、支撑弹簧；14、销钉孔；15、弹簧定位柱；16、压块支撑墙；17、玻珠螺丝孔；18、推块导向墙；19、推块挡墙；20、滑块底座。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
28.如图1-图4所示，一种倾斜式传动推块结构，包括：
29.塑胶产品支架1、镭雕治具底座2以及斜推式滑块组件3，所述斜推式滑块组件3安装在所述镭雕治具底座2的侧面，所述塑胶产品支架1放置在所述镭雕治具底座2上；
30.其中，所述镭雕治具底座2包括座体6，所述座体6的侧面固定连接有对称设置的滑块底座固定板7，所述座体6的顶部设置有支架限位挡墙5，所述座体6的顶部的边缘处设置有支架定位pin4；
31.其中，所述斜推式滑块组件3包括滑块底座20，所述滑块底座20顶部的一侧固定连接有对称设置的压块支撑墙16，所述滑块底座20顶部的另一侧固定连接有推块挡墙19，所述滑块底座20顶部的两侧均设置有推块导向墙18，所述滑块底座20的顶部开设有玻珠螺丝孔17；
32.其中，两个所述压块支撑墙16之间通过销钉10转动安装有产品压板9，两个所述推块导向墙18之间滑动连接有推块11，所述玻珠螺丝孔17的内部安装有限位玻珠12，所述产
品压板9的底部通过支撑弹簧13与所述滑块底座20的顶部固定连接。
33.通过采用上述技术方案，通过两个角度斜面间的配合，在销钉10、支撑弹簧13、限位玻珠12的共同作用下，形成一个跷跷板结构的倾斜式滑块结构，在推块11向前、向后的运动过程中，带动产品压板9的上下运动来压紧和松开塑胶产品支架1，通过这种结构模式的往复运动形式，实现塑胶产品支架1在镭雕过程中被压紧，和镭雕后松开拿取，结构设计简单，且容易实现，不仅解决了传统铁压块和磁铁配合的笨重问题，同时节省了操作员的体力，更加的人性化，简单化，同时解决了铁压块对塑胶支架表面的划伤问题，提高了产品的品质质量，更好的节省产品的加工成本，降低不良率。
34.如图1-图4所示，为了方便对滑块底座20进行安装固定，所述滑块底座固定板7上开设有固定螺纹孔8。
35.如图1-图4所示，为了方便对销钉10进行安装，所述压块支撑墙16上开设有销钉孔14。
36.如图1-图4所示，为了增加支撑弹簧13安装的稳定性，所述滑块底座20的顶部且对应所述支撑弹簧13的位置固定连接有弹簧定位柱15。
37.如图1-图4所示，为了增加产品压板9对产品压紧的稳定性，所述产品压板9的端部设置为勾状。
38.如图1-图4所示，为了对推块11起到限位作用，增加了推块11滑动的稳定性，所述推块导向墙18靠近所述推块11的一侧开设有与所述推块11相适配的推块导向槽。
39.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：
40.当推动推块11时，推块11延推块导向墙18两侧底部的导向槽向前运动，当运动一定距离时，受到限位玻珠12的限位无法继续向前滑动，此时推块11的斜面与产品压板9尾端斜面接触，在角度的作用下，将产品压板9尾端下压，使其前端上翘离开塑胶产品支架1表面，从而可以放入镭雕塑胶支架；同理，当向后推推块11时，推块11复位，塑胶产品压板9尾端斜面上翘，在支撑弹簧13和销钉10的作用下，塑胶产品压板9前端下压，此时压紧镭雕塑胶支架。
41.综上：本倾斜式传动推块结构，结构设计简单，且容易实现，不仅解决了传统铁压块和磁铁配合的笨重问题，同时节省了操作员的体力，更加的人性化，简单化，同时解决了铁压块对塑胶支架表面的划伤问题，提高了产品的品质质量，更好的节省产品的加工成本，降低不良率。
42.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。