一种具有零件检验功能的数控机床的制作方法

1.本发明属于数控机床技术领域，具体涉及一种具有零件检验功能的数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，数控机床根据预定程序对零件进行加工，加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定，但是由于加工现场的环境等因素，会使得部分加工出的零件不符合标准，因此，需要对加工出的零件进行检验，但是，现有技术中，零件在加工结束后并不方便进行全面检验，需要人工对零件进行不断的翻转，这种方式费时费力，极大地降低了零件的检验效率，为此，我们提出了一种具有零件检验功能的数控机床。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种具有零件检验功能的数控机床，结构简单，操作方便，可以有效提高检验效率。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有零件检验功能的数控机床，包括机床本体，所述机床本体右侧设有工作腔，所述工作腔内腔左端面上部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的电机轴固定连接有丝杆，所述丝杆末端外壁固定连接有轴承，所述轴承固定连接工作腔左端面上部，所述工作腔内腔顶端面横向中心轴线处设有滑槽，所述滑槽内腔设有滑块，所述滑块下端面固定连接有移动块，所述移动块套接于丝杆外壁，所述移动块下部固定连接有检验装置，所述工作腔内腔底端面设有工作台，所述工作台内腔中部设有凹槽，所述凹槽内腔设置有滑动装置，所述滑动装置左右两侧活动连接有移动座，所述移动座上端面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端面固定连接有锁紧装置，所述机床本体前端面左侧设置有显示屏，所述显示屏下部均匀设置有按键。
5.作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动装置包括固定轴承、双向丝杆和第二驱动电机，所述工作腔内腔底端面右侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的电机轴固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆左端贯穿凹槽至凹槽左侧，所述双向丝杆末端外部固定连接有固定轴承，所述固定轴承固定连接于工作腔内腔左端面下部，所述双向丝杆左右两侧均套接有移动座。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述凹槽的宽度与移动座宽度相匹配，且左右所述移动座内腔均设有双向丝杆左右两侧外壁相匹配的螺纹孔。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述检验装置包括电动推杆和图像采集头，所述移动块下端面中心处固定连接有电动推杆，所述电动推杆下端面中部固定连接有图像采集头。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述锁紧装置包括固定板、旋转杆、锁紧板、限位轴承、从动锥齿轮、主动锥齿轮和步进电机，所述电动伸缩杆上端面固定连接有固定板，所述固定板端面中心处横向贯穿设置有旋转杆，所述旋转杆左侧外壁固定连接有限位轴承，所述限位轴承外圈右端面固定连接固定板左端面，所述旋转杆左端面固定连接有锁紧板，所述旋转杆右端面固定连接于从动锥齿轮，所述固定板下部固定连接有步进电机，所述步进电机的电机轴固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述机床本体内腔左侧设有控制器，且控制器的接收端与图像采集头电性连接，所述控制器的输出端与显示屏电性连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述工作腔左端面前侧设有开口，所述开口内腔设置有保护门。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过滑槽、滑块、轴承、丝杆、移动块、第一驱动电机和采集装置，启动第一驱动电机，带动丝杆旋转，通过滑块与滑槽相配合限位，保证移动块能够正常左右移动，正常带动电动推杆和图像采集头进行左右移动，方便采集工件端面；2、通过固定轴承、凹槽、工作台、移动座、双向丝杆、第二驱动电机和锁紧装置，通过启动第二驱动电机，第二驱动电机带动双向丝杆旋转，通过移动座和凹槽相匹配，双向丝杆带动移动座相靠近或者相远离，同时带动电动伸缩杆和锁紧装置相靠近或相远离移动，保证适合所锁紧不同宽度的工件；3、通过电动伸缩杆和锁紧装置，当工件高度较高时，锁紧工件后，启动电动伸缩杆，保证电动伸缩杆伸长，启动步进电机，步进电机带动主动锥齿轮旋转，主动锥齿轮带动从动锥齿轮旋转，从动锥齿轮带动旋转杆旋转，保证锁紧板旋转，保证工件能够旋转，方便图像采集头采集不同面的图像，方便检验；4、通过采集装置，当工件较小时，启动电动推杆，电动推杆伸长，带动图像采集头向下移动，保证采集图更加清楚，方便根据显示屏观察图像，避免人工进行检验，提高检验效率。
附图说明
12.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明具有零件检验功能的数控机床的结构示意图；图2为本发明中具有零件检验功能的数控机床的结构示意图；图3为本发明中俯视剖视的结构示意图；图4为本发明中图1中a处放大的结构示意图；图5为本发明中图1中b处放大的结构示意图。
13.图中：1、机床本体；2、按键；3、显示屏；4、移动块；5、滑块；6、丝杆；7、第一驱动电机；8、工作腔；9、电动伸缩杆；10、工作台；11、凹槽；12、移动座；13、开口；14、轴承；15、滑槽；
16、固定轴承；17、双向丝杆；18、第二驱动电机；19、电动推杆；20、图像采集头；21、固定板；22、旋转杆；23、锁紧板；24、限位轴承；25、从动锥齿轮；26、主动锥齿轮；27、步进电机。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
15.请参阅图1
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图5，本发明提供以下技术方案：一种具有零件检验功能的数控机床，包括机床本体1，机床本体1右侧设有工作腔8，工作腔8内腔左端面上部固定连接有第一驱动电机7，第一驱动电7的电机轴固定连接有丝杆6，丝杆6末端外壁固定连接有轴承14，轴承14固定连接工作腔8左端面上部，工作腔8内腔顶端面横向中心轴线处设有滑槽15，滑槽15内腔设有滑块5，滑块5下端面固定连接有移动块4，移动块4套接于丝杆6丝杆外壁，移动块4下部固定连接有检验装置，工作腔1内腔底端面设有工作台10，工作台10内腔中部设有凹槽11，凹槽11内腔设置有滑动装置，滑动装置左右两侧活动连接有移动座12，移动座12上端面固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9上端面固定连接有锁紧装置，机床本体1前端面左侧设置有显示屏3，显示屏3下部均匀设置有按键2，机床本体1下端面四角处均固定连接有支撑柱，保证机床本体1稳定，不会受潮损坏，滑槽15与滑块5相匹配，避免滑块5发生偏移，导致移动块4发生偏移，检测有误，且工作腔8内腔右端面上部设有挡板，保证第一驱动电机7不会发生掉落。
16.具体的，请参阅图3，本实施例中，滑动装置包括固定轴承16、双向丝杆17和第二驱动电机18，工作腔8内腔底端面右侧固定连接有第二驱动电机18，第二驱动电机18的电机轴固定连接有双向丝杆17，双向丝杆17左端贯穿凹槽11至凹槽11左侧，双向丝杆17末端外部固定连接有固定轴承16，固定轴承16固定连接于工作腔8内腔左端面下部，双向丝杆17左右两侧均套接有移动座12，双向丝杆17的直径小于凹槽11内腔的深度和宽度，保证移动座12内腔能够套接在双向丝杆17外部。
17.具体的，请参阅图3，本实施例中，凹槽11的宽度与移动座12宽度相匹配，且左右移动座12内腔均设有双向丝杆17左右两侧外壁相匹配的螺纹孔，凹槽11与移动座12相匹配，具有限位作用，保证双向丝杆17旋转不会带动移动座12发生旋转，从而保证工件稳定。
18.具体的，请参阅图4，本实施例中，检验装置包括电动推杆19和图像采集头20，移动块4下端面中心处固定连接有电动推杆19，电动推杆19下端面中部固定连接有图像采集头20，当工件较小时，需要启动电动推杆19，保证图像采集头20能够向下移动，保证采集的图像更加清楚，方便检验人员进行观察。
19.具体的，请参阅图5，本实施例中，锁紧装置包括固定板21、旋转杆22、锁紧板23、限位轴承24、从动锥齿轮25、主动锥齿轮26和步进电机27，右侧电动伸缩杆9上端面固定连接有固定板21，固定板21端面中心处横向贯穿设置有旋转杆22，旋转杆22左侧外壁固定连接有限位轴承24，限位轴承24外圈右端面固定连接固定板21左端面，旋转杆22左端面固定连
接有锁紧板23，旋转杆22右端面固定连接于从动锥齿轮25，固定板21下部固定连接有步进电机27，步进电机27的电机轴固定连接有主动锥齿轮26，主动锥齿轮26与从动锥齿轮25相啮合，固定板21端面中部设有与旋转杆22相匹配的通孔，保证旋转杆22正常旋转，限位轴承24保证旋转杆22能够正常旋转，同时位置不变，且左侧电动伸缩杆9上端面固定连接有固定板21，且左侧固定板21右端面设有限位轴承24，限位轴承24内腔固定连接有连接柱，连接柱右端固定连接有锁紧板23，保证左右锁紧板23均能够正常旋转。
20.具体的，请参阅图1，本实施例中，机床本体1内腔左侧设有控制器，且控制器的接收端与图像采集头20电性连接，控制器的输出端与显示屏3电性连接，控制器内部设置有图像处理模块和图形对比模块，通过中央处理器进行传递信号，显示图像。
21.具体的，请参阅图2，本实施例中，工作腔8左端面前侧设有开口13，开口13内腔设置有保护门，开口13与保护门相匹配，且保护门端面均匀设有观察窗，方便查看内部图像。
22.本发明的工作原理及使用流程：使用时，将需要检验的工件放置于工作台10上端面，启动第二伺服电机18，第二伺服电机18带动双向丝杆17旋转，通过移动座12和凹槽11相匹配，双向丝杆17带动移动座12相靠近或者相远离，同时带动电动伸缩杆9和锁紧装置相靠近或相远离移动，保证适合所锁紧不同宽度的工件，当工件高度较高时，锁紧工件后，启动电动伸缩杆9，保证电动伸缩杆9伸长，启动步进电机27，步进电机27带动主动锥齿轮26旋转，主动锥齿轮26带动从动锥齿轮25旋转，从动锥齿轮25带动旋转杆22旋转，保证锁紧板23旋转，保证工件能够旋转，启动电动推杆19，电动推杆19伸长，带动图像采集头20向下移动，保证采集图更加清楚，方便根据显示屏3观察图像，同时启动第一驱动电机7，带动丝杆6旋转，通过滑块5与滑槽15相配合限位，保证移动块4能够正常左右移动，正常带动电动推杆19和图像采集头20进行左右移动，方便采集工件端面信息。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。