一种加弹机张力自调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及张力调节机构技术领域，具体为一种加弹机张力自调节装置。


背景技术：

2.加弹机是纺织行业必须用到的一种设备，加弹机通过对化纤丝进行加热拉伸，使得化纤丝具有一定的弹性，加弹机内部一般都设有张紧机构，通过张紧机构可以对化纤丝进行一定大张力，从而达到对化纤丝进行拉伸的目的，但是现有加弹机的张紧机构存在以下问题：现有的加弹机张紧机构不具备自动调节张力的功能，导致加弹机张紧机构的张力在出现异常时工作人员不能够及时调整会造成设备运行出现故障，影响对化纤丝加弹的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种加弹机张力自调节装置，旨在改善现有的加弹机张紧机构不具备自动调节张力的功能，导致加弹机张紧机构的张力在出现异常时工作人员不能够及时调整会造成设备运行出现故障，影响对化纤丝加弹的效率的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种加弹机张力自调节装置，包括张力检测底座，张力检测底座上表面前后两端均设有导向轮，导向轮底端设有支撑座，支撑座与张力检测底座内部传感元件连接在一起，且张力检测底座顶部安装有气缸，气缸输出端设有张紧轮，张力检测底座前端连接有检测仪；张力检测底座便于对化纤丝进行张力检测，导向轮便于对化纤丝进行导向，便于化纤丝能够正常的得到加弹，支撑座便于对导向轮进行支撑，同时支撑座与张力检测底座连接在一起可以在张力发生变化时将数据传输给检测仪，气缸便于带动张紧轮上下移动，通过张紧轮的上下移动可以对化纤丝的张紧，使得化纤丝所受的张紧力出现变换，方便对化纤丝的张力进行调节，检测仪便于检测张力大小，避免在张力出现异常时在气缸的作用下可以对张力进行调节。
6.优选地，张力检测底座两侧设有连接边，连接边上均匀的设有若干连接孔，且张力检测底座正面中部设有连接头；连接边和连接孔便于相互配合，从而方便通过螺栓将张力检测底座安装在指定的位置，连接头便于配合检测仪，从而方便检测仪仪张力检测底座连接在一起。
7.优选地，张力检测底座中部设有支撑架，支撑架顶端设有穿孔；支撑架便于对气缸进行支撑，方便气缸的安装和使用，穿孔便于气缸输出端能够穿过支撑架，从而方便气缸输出端带动张紧轮进行上下移动，便于张紧轮对化纤丝进行张力调节。
8.优选地，气缸两侧底部设有固定边，固定边上设有若干固定孔，气缸输出端设有伸缩杆，伸缩杆底端设有螺柱；固定边和固定孔便于配合螺栓，从而方便通过螺栓将气缸固定在支撑架顶端，伸缩杆和螺柱便于配合张紧轮，方便张紧轮与伸缩杆连接在一起。
9.优选地，张紧轮上安装有安装架，安装架顶端设有螺纹槽；安装架和螺纹槽便于配
合螺柱，方便气缸和张紧轮连接在一起，安装架也便于张紧轮旋转，从而方便张紧轮能够对化纤丝进行张力调节的同时也能够对其进行导向。
10.优选地，检测仪上表面设有操控面板，且检测仪端部设有导线，导线端部设有接线头；操控面板便于操控检测仪，方便检测仪的操作和使用，导线和接线头便于配合检测仪，方便检测仪与张力检测底座连接在一起。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对加弹机张力调节机构的结构进行改良和优化，使得加弹机张力调节机构具备自动调节的功能，使得加弹机张力调节机构能够在加弹机张力出现异常时及时反馈给终端，方便终端控制自动调节机构对张力进行调节，减小的工作人员的工作量，也使得张力调节机构使用灵活性得到有效的提高。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1是本实用新型加弹机张力调节机构结构示意图；
14.图2是本实用新型张力检测底座结构示意图；
15.图3是本实用新型气缸结构示意图；
16.图4是本实用新型检测仪结构示意图；
17.图中：1-张力检测底座；11-连接边；12-连接孔；13-连接头；14-导向轮；15-支撑座；16-支撑架；17-穿孔；2-气缸；21-固定边；22-固定孔；23-伸缩杆；24-螺柱；25-张紧轮；26-安装架；27-螺纹槽；3-检测仪；31-操控面板；32-导线；33-接线头。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.实施例：参照图1、图2和图3所示：一种加弹机张力自调节装置，包括张力检测底座1，张力检测底座1上表面前后两端均设有导向轮14，导向轮14底端设有支撑座15，支撑座15与张力检测底座1内部传感元件连接在一起，且张力检测底座1顶部安装有气缸2，气缸2输出端设有张紧轮25，张力检测底座1前端连接有检测仪3；张力检测底座1便于对化纤丝进行张力检测，导向轮14便于对化纤丝进行导向，便于化纤丝能够正常的得到加弹，支撑座15便于对导向轮14进行支撑，同时支撑座15与张力检测底座1连接在一起可以在张力发生变化时将数据传输给检测仪3，气缸2便于带动张紧轮25上下移动，通过张紧轮25的上下移动可以对化纤丝的张紧，使得化纤丝所受的张紧力出现变换，方便对化纤丝的张力进行调节，检测仪3便于检测张力大小，避免在张力出现异常时在气缸2的作用下可以对张力进行调节；这种结构使得加弹机张力调节机构具备自动调节的功能，使得加弹机张力调节机构能够在加弹机张力出现异常时及时反馈给终端，方便终端控制自动调节机构对张力进行调节，减小的工作人员的工作量，也使得张力调节机构使用灵活性得到有效的提高。
20.参照图2所示：张力检测底座1两侧设有连接边11，连接边11上均匀的设有若干连接孔12，且张力检测底座1正面中部设有连接头13；连接边11和连接孔12便于相互配合，从而方便通过螺栓将张力检测底座1安装在指定的位置，连接头13便于配合检测仪3，从而方便检测仪3仪张力检测底座1连接在一起；张力检测底座1中部设有支撑架16，支撑架16顶端设有穿孔17；支撑架16便于对气缸2进行支撑，方便气缸2的安装和使用，穿孔17便于气缸2输出端能够穿过支撑架16，从而方便气缸2输出端带动张紧轮25进行上下移动，便于张紧轮25对化纤丝进行张力调节。
21.参照图3所示：气缸2两侧底部设有固定边21，固定边21上设有若干固定孔22，气缸2输出端设有伸缩杆23，伸缩杆23底端设有螺柱24；固定边21和固定孔22便于配合螺栓，从而方便通过螺栓将气缸2固定在支撑架16顶端，伸缩杆23和螺柱24便于配合张紧轮25，方便张紧轮25与伸缩杆23连接在一起；张紧轮25上安装有安装架26，安装架26顶端设有螺纹槽27；安装架26和螺纹槽27便于配合螺柱24，方便气缸2和张紧轮25连接在一起，安装架26也便于张紧轮25旋转，从而方便张紧轮25能够对化纤丝进行张力调节的同时也能够对其进行导向。
22.参照图4所示：检测仪3上表面设有操控面板31，且检测仪3端部设有导线32，导线32端部设有接线头33；操控面板31便于操控检测仪3，方便检测仪3的操作和使用，导线32和接线头33便于配合检测仪3，方便检测仪3与张力检测底座1连接在一起。
23.使用方法：使用时将张力检测底座1安装在指定的位置，并将气缸2固定在支撑架16顶端，然后将气缸2与供气设备连接在一起，之后将检测仪3与张力检测底座1连接在一起，并将检测仪3与加弹机的控制系统连接在一起，之后将化纤丝绕过导向轮14以及张紧轮25，当张力出现异常时检测仪3会将结果反馈给加弹机的控制系统，使得加弹机能够控制气缸2伸缩来调节化纤丝的张力。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。