一种造纸用可均匀打桨的打桨机的制作方法

1.本实用新型涉及一种打桨机，尤其涉及一种造纸用可均匀打桨的打桨机。


背景技术：

2.纸浆经过蒸煮或机械磨解、洗涤、筛选和漂白以后，还不能直接使用，因为纸浆中的纤维缺乏必要的柔曲性，纤维与纤维间的连接性能欠佳，所以纸张会疏松、表面粗糙、强度低，不能满足人们使用的要求，需要对纸浆进行打浆使其纤维在打浆时吸水润胀，使纸张具有较高的弹性和塑性，满足造纸生产的要求，以使生产的纸张能达到预期的质量指标。
3.目前对纸浆进行打浆普遍是人工手动进行，人工手动进行打浆时，将纸浆倒入桶内，接着手持棍棒并使棍棒反复的转动对纸浆进行打浆，此方式需要花费较多的时间和精力，且打浆效率低下。
4.因此，需要设计一种能够自动对纸浆进行打浆、能够提高打浆效率的造纸用可均匀打桨的打桨机。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.本实用新型为了克服人工手持棍棒并使棍棒反复的转动对纸浆进行打浆的方式需要花费较多的时间和精力，且打浆效率低下的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自动对纸浆进行打浆、能够提高打浆效率的造纸用可均匀打桨的打桨机。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种造纸用可均匀打桨的打桨机，包括有第一装料框、第一固定杆、马达、下料管、打浆杆和下料框，第一装料框外壁前后两侧之间安装有第一固定杆，第一装料框内底部安装有马达，马达输出轴设有下料管，下料管与第一固定杆转动式连接，下料管外壁设有多个打浆杆，第一固定杆顶部安装有下料框，下料框与下料管相连通。
9.优选地，还包括有第二固定杆、伺服电机、缺齿轮、第三固定杆、滑轨、齿条、连接杆、活动杆、第一活动板和弹簧，下料框外壁右侧设有第二固定杆，第二固定杆顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上设有缺齿轮，下料框外壁前侧设有第三固定杆，第三固定杆后端连接有滑轨，滑轨内滑动式连接有齿条，齿条与滑轨之间连接有弹簧，齿条底部设有连接杆，连接杆底部连接有活动杆，活动杆底部设有第一活动板。
10.优选地，还包括有第二装料框和第二活动板，第一装料框外壁左侧安装有第二装料框，第二装料框底部右侧滑动式连接有第二活动板。
11.优选地，第一装料框和第二装料框连接面上均开有通孔。
12.优选地，第一装料框和第二装料框的形状均为圆形。
13.优选地，下料管为镂空状。
14.(3)有益效果
15.本实用新型通过马达能够驱动打浆杆转动对纸浆进行打浆，从而达到了能够自动对纸浆进行打浆、能够提高打浆效率的效果，通过伺服电机驱动第一活动板反复向下和向上移动，进而能够对下料框进行疏通，防止下料框堵塞。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
18.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
19.图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
20.图5为本实用新型的第四种部分立体结构示意图。
21.图6为本实用新型的第五种部分立体结构示意图。
22.附图中的标记为：1-第一装料框，2-第一固定杆，3-马达，4-下料管，5-打浆杆，6-下料框，7-第二固定杆，8-伺服电机，9-缺齿轮，10-第三固定杆，11-滑轨，12-齿条，13-连接杆，14-活动杆，15-第一活动板，16-弹簧，17-第二装料框，18-第二活动板。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
24.实施例1
25.一种造纸用可均匀打桨的打桨机，如图1-6所示，包括有第一装料框1、第一固定杆2、马达3、下料管4、打浆杆5和下料框6，第一装料框1外壁前后两侧之间安装有第一固定杆2，第一装料框1内底部安装有马达3，马达3输出轴设有下料管4，下料管4与第一固定杆2转动式连接，下料管4为镂空状，下料管4外壁设有多个打浆杆5，第一固定杆2顶部安装有下料框6，下料框6与下料管4相连通。
26.当需要对纸浆进行打浆时，人们首先启动马达3使下料管4转动，然后把纸浆倒入下料框6内，纸浆随之经下料管4进入第一装料框1内，下料管4转动带动打浆杆5转动，打浆杆5转动能够对纸浆进行打浆，打浆结束后，人们关闭马达3即可。
27.还包括有第二固定杆7、伺服电机8、缺齿轮9、第三固定杆10、滑轨11、齿条12、连接杆13、活动杆14、第一活动板15和弹簧16，下料框6外壁右侧设有第二固定杆7，第二固定杆7顶部安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴上设有缺齿轮9，下料框6外壁前侧设有第三固定杆10，第三固定杆10后端连接有滑轨11，滑轨11内滑动式连接有齿条12，齿条12与滑轨11之间连接有弹簧16，齿条12底部设有连接杆13，连接杆13底部连接有活动杆14，活动杆14底部设有第一活动板15。
28.当下料框6内的原料较多时，人们可以启动伺服电机8，伺服电机8的输出轴带动缺齿轮9转动，从而使齿条12向下移动，进而弹簧16压缩，齿条12向下移动使连接杆13向下移动，活动杆14和第一活动板15随之往下移动，缺齿轮9转动至于齿条12脱离时，在弹簧16的作用下，能够使齿条12向上移动，连接杆13、活动杆14和第一活动板15随之向上移动，如此往复，第一活动板15的反复向下和向上移动，从而能够对下料框6进行疏通，防止下料框6堵塞，打浆结束后，人们关闭伺服电机8即可。
29.还包括有第二装料框17和第二活动板18，第一装料框1外壁左侧安装有第二装料
框17，第一装料框1和第二装料框17连接面上均开有通孔，第二装料框17底部右侧滑动式连接有第二活动板18，第二活动板18与通孔配合。
30.在打浆的过程中，人们可以把额外需要加的辅料倒入第二装料框17内，接着可向下拉动第二活动板18不堵住通孔，辅料通过通孔进入第一装料框1内，当无需使辅料进入第一装料框1内时，使第二活动板18向上移动复位即可。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种造纸用可均匀打桨的打桨机，其特征在于，包括有第一装料框(1)、第一固定杆(2)、马达(3)、下料管(4)、打浆杆(5)和下料框(6)，第一装料框(1)外壁前后两侧之间安装有第一固定杆(2)，第一装料框(1)内底部安装有马达(3)，马达(3)输出轴设有下料管(4)，下料管(4)与第一固定杆(2)转动式连接，下料管(4)外壁设有多个打浆杆(5)，第一固定杆(2)顶部安装有下料框(6)，下料框(6)与下料管(4)相连通。2.根据权利要求1所述的一种造纸用可均匀打桨的打桨机，其特征在于，还包括有第二固定杆(7)、伺服电机(8)、缺齿轮(9)、第三固定杆(10)、滑轨(11)、齿条(12)、连接杆(13)、活动杆(14)、第一活动板(15)和弹簧(16)，下料框(6)外壁右侧设有第二固定杆(7)，第二固定杆(7)顶部安装有伺服电机(8)，伺服电机(8)的输出轴上设有缺齿轮(9)，下料框(6)外壁前侧设有第三固定杆(10)，第三固定杆(10)后端连接有滑轨(11)，滑轨(11)内滑动式连接有齿条(12)，齿条(12)与滑轨(11)之间连接有弹簧(16)，齿条(12)底部设有连接杆(13)，连接杆(13)底部连接有活动杆(14)，活动杆(14)底部设有第一活动板(15)。3.根据权利要求2所述的一种造纸用可均匀打桨的打桨机，其特征在于，还包括有第二装料框(17)和第二活动板(18)，第一装料框(1)外壁左侧安装有第二装料框(17)，第二装料框(17)底部右侧滑动式连接有第二活动板(18)。4.根据权利要求3所述的一种造纸用可均匀打桨的打桨机，其特征在于，第一装料框(1)和第二装料框(17)连接面上均开有通孔。5.根据权利要求4所述的一种造纸用可均匀打桨的打桨机，其特征在于，第一装料框(1)和第二装料框(17)的形状均为圆形。6.根据权利要求5所述的一种造纸用可均匀打桨的打桨机，其特征在于，下料管(4)为镂空状。

技术总结
本实用新型涉及一种打桨机，尤其涉及一种造纸用可均匀打桨的打桨机。本实用新型提供一种能够自动对纸浆进行打浆、能够提高打浆效率的造纸用可均匀打桨的打桨机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种造纸用可均匀打桨的打桨机，包括有第一装料框等；第一装料框外壁前后两侧之间安装有第一固定杆，第一装料框内底部安装有马达，马达输出轴设有下料管，下料管与第一固定杆转动式连接，下料管外壁设有多个打浆杆，第一固定杆顶部安装有下料框，下料框与下料管相连通。本实用新型通过马达能够驱动打浆杆转动对纸浆进行打浆，从而达到了能够自动对纸浆进行打浆、能够提高打浆效率的效果。率的效果。率的效果。


技术研发人员：黄敏
受保护的技术使用者：鞍山九股河纸业包装有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/6/7