一种转向柱套管挤压设备的制作方法

1.本实用新型涉及转向柱生产技术领域，具体为一种转向柱套管挤压设备。


背景技术：

2.转向柱是转向系统连接汽车方向盘和转向器的元件，通过转向柱，驾驶员把扭矩传递给转向器，从而可以带动转向器实现转向，常见的转向柱有液压助力转向柱、电控液压助力转向柱和电动助力转向柱，不同转向柱的系统也不同。
3.在对转向柱套管进行生产时，需要将高温原料注入模具中，经过挤压设备冲压才能成型，现有的转向柱套管挤压设备在使用时，不便于根据生产的套管的尺寸来对模具进行调节，从而难以生产不同尺寸的转向柱套管，适用性不佳。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转向柱套管挤压设备，具备便于根据生产的套管的尺寸来对模具进行调节等优点，解决了现有的转向柱套管挤压设备不便于根据生产的套管的尺寸来对模具进行调节，从而难以生产不同尺寸的转向柱套管的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转向柱套管挤压设备，包括调节机构，所述调节机构的顶部设置有下模具，所述下模具的内部设置有抬升板，所述下模具的顶部设置有挤压机构；
6.所述调节机构包括垫板，所述垫板的顶部固定安装有一端与下模具底部固定连接的仓体，所述仓体的内底壁活动安装有数量为两个的螺杆，所述螺杆的外部固定安装有蜗轮，所述仓体内壁的右侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有一端与蜗轮相啮合的蜗杆，所述螺杆的外部且位于蜗轮的上方套接有一端贯穿下模具并与抬升板的底部固定连接的套板。
7.进一步，所述下模具的顶部开设有注模槽，所述注模槽的内底壁固定安装有模柱，所述抬升板套接在模柱的外部。
8.进一步，所述抬升板的外部开设有环形槽，所述环形槽内壁相背的一侧固定安装有数量为两个的弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆远离环形槽的一端均与刷板固定连接。
9.进一步，所述挤压机构包括支撑架，所述支撑架固定安装在下模具的顶部且位于注模槽的外部，所述支撑架的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到支撑架内部的液压推杆，所述液压推杆的输出端固定安装有一端与支撑架相套接的支撑板，所述支撑板的底部固定安装有与注模槽相匹配的上模具，所述上模具的底部开设有与模柱相匹配的模型槽。
10.进一步，所述垫板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有配重块，所述螺杆和蜗杆均通过轴承与仓体活动连接。
11.进一步，所述下模具的底部开设有与套板相匹配的限位孔，所述套板的内部开设有与螺杆相匹配的螺纹通孔。
12.进一步，所述刷板为环形海绵刷，所述刷板与注模槽的内壁相贴合。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该转向柱套管挤压设备，通过设置调节机构，可对抬升板的高度进行调节，从而可以改变下模具的容积，即可挤压生产出不同尺寸的转向柱套管，如此，大大的提高了设备的适用性，方便方便使用者操作。
15.2、该转向柱套管挤压设备，通过设置抬升板，当调节机构带动抬升板上升时，可以将挤压成型的材料顶出快速完成出料，同时抬升板贴合下模具的内壁，还能对其内壁残留的材料进行清理，如此，大大提高装置的实用性，减少人工脱模和清理的时间和精力，提高生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型正视图。
19.图中：1调节机构、11垫板、12仓体、13螺杆、14蜗轮、15转动电机、16蜗杆、17套板、2下模具、21注模槽、22模柱、3抬升板、31环形槽、32弹簧伸缩杆、33刷板、4挤压机构、41支撑架、42液压推杆、43支撑板、44上模具、45模型槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种转向柱套管挤压设备，包括调节机构1，调节机构1的顶部设置有下模具2，下模具2的内部设置有抬升板3，下模具2的顶部开设有注模槽21，注模槽21的内底壁固定安装有模柱22，抬升板3套接在模柱22的外部，下模具2的顶部设置有挤压机构4；
22.调节机构1包括垫板11，垫板11的顶部固定安装有一端与下模具2底部固定连接的仓体12，仓体12的内底壁活动安装有数量为两个的螺杆13，螺杆13的外部固定安装有蜗轮14，仓体12内壁的右侧固定安装有转动电机15，转动电机15的输出端固定安装有一端与蜗轮14相啮合的蜗杆16，螺杆13的外部且位于蜗轮14的上方套接有一端贯穿下模具2并与抬升板3的底部固定连接的套板17，通过启动转动电机15带动蜗杆16转动，使蜗轮14转动带动螺杆13转动，使套板17向上移动，从而带动抬升板3在模柱22上移动，从而改变模柱22的长度和注模槽21的容量，即可生产不同尺寸的转向柱套管，如此，大大的提高了设备的适用性，方便方便使用者操作。
23.本实施例中，抬升板3的外部开设有环形槽31，环形槽31内壁相背的一侧固定安装有数量为两个的弹簧伸缩杆32，弹簧伸缩杆32远离环形槽31的一端均与刷板33固定连接，刷板33为环形海绵刷，刷板33与注模槽21的内壁相贴合，抬升板3在上升时使刷板33贴合注模槽21内壁进行清理，将内壁残留的材料清理至注模槽21外，从而减少人工脱模和清理的时间和精力，通过弹簧伸缩杆32自身的张力使刷板33支撑稳定。
24.本实施例中，挤压机构4包括支撑架41，支撑架41固定安装在下模具2的顶部且位于注模槽21的外部，支撑架41的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到支撑架41内部的液压推杆42，液压推杆42的输出端固定安装有一端与支撑架41相套接的支撑板43，支撑板43的底部固定安装有与注模槽21相匹配的上模具44，上模具44的底部开设有与模柱22相匹配的模型槽45。
25.本实施例中，垫板11的底部开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有配重块，提高设备放置的稳定性，螺杆13和蜗杆16均通过轴承与仓体12活动连接，下模具2的底部开设有与套板17相匹配的限位孔，套板17的内部开设有与螺杆13相匹配的螺纹通孔。
26.需要说明的是，在本文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
27.上述实施例的工作原理为：
28.(1)使用时，使用者可以根据生产转向柱套管的尺寸对抬升板3的高度进行调节，通过启动转动电机15带动蜗杆16转动，使蜗轮14转动带动螺杆13转动，使套板17旋转向上移动，通过限位孔防止套板17旋转，从而带动抬升板3在模柱22上移动，从而改变模柱22的长度和注模槽21的容量，即可生产不同尺寸的转向柱套管，通过启动液压推杆42带动支撑板43向下移动，使上模具44向下移至注模槽21内，模型槽45套在模柱22上对材料进行挤压；
29.(2)挤压成型后，再次启动转动电机15带动套板17向上移动，使抬升板3上升将挤压成型的材料顶出注模槽21外完成脱模，抬升板3在上升时使刷板33贴合注模槽21内壁进行清理，将内壁残留的材料清理至注模槽21外，从而减少人工脱模和清理的时间和精力。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。