一种缸套机加工用快装夹具的制作方法

1.本实用新型属于气缸套生产领域，具体涉及一种缸套机加工用快装夹具。


背景技术：

2.气缸套简称缸套，是内燃机的核心组成部分，其镶在缸体缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室，其质量的好坏直接影响着内燃机的使用性、可靠性、经济性及使用寿命。缸套的生产流程一般都包括铸造毛坯、粗车、粗镗、精镗、精车、粗珩和精珩等多道工序，缸套机加工即将毛坯配合安装到相应的机床上进行车削加工的过程，缸套工件往机床上安装一般都需要使用工装夹具。然而，为了保证缸套机加工的同心度，现有的缸套夹具在夹装缸套工件时，通常需要对工件及夹具进行反复调整，工件夹装和更换操作很麻烦，耽误时间长，严重影响生产效率。


技术实现要素：

3.针对上述情况，本实用新型提供了一种缸套机加工用快装夹具，通过合理的结构设计，可有效提高夹装速度，提升加工效率。
4.为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种缸套机加工用快装夹具，包括机床主轴及同轴设置在机床主轴内部可伸缩的机床拉杆，所述机床主轴右端同轴设置有快换连接盘，所述快换连接盘右端可拆卸连接有用于夹装缸套工件的快装夹具，所述快装夹具包括夹具本体和薄壁涨套，所述薄壁涨套同轴套设在所述夹具本体右部外侧，所述夹具本体左部边缘环形均布有多个卡接球锁，所述快换连接盘边缘配合开设有与各卡接球锁相对应的卡接扣槽，所述夹具本体中间同轴开设有用于盛装液性塑料的容积内腔，所述夹具本体与所述薄壁涨套之间设置有可涨缩的涨缩夹层，所述容积内腔与所述涨缩夹层之间贯穿开设有用于所述液性塑料进出的连通孔，所述机床拉杆右端连接有柱塞套，所述容积内腔左端设置有可伸缩的柱塞体，所述柱塞体与柱塞套配合插接，所述容积内腔右端旋设有堵头螺丝，所述夹具本体左端设置有导向锥面，所述快换连接盘右侧设置有与所述导向锥面相配合的插接锥槽。
6.进一步地，所述快换连接盘呈圆盘状，其通过多个连接螺栓与所述机床主轴连接。
7.进一步地，所述夹具本体左部呈法兰状，其边缘固定设置有4～8个卡接球锁，车削加工时可先取下夹具本体，将缸套工件套设其外，在导向锥面和插接锥槽的导向作用下，柱塞体和柱塞套及各卡接球锁锁扣作用下，可快速完成与快换连接盘插接，又能可靠保证夹具本体及缸套工件的同心度。
8.进一步地，所述夹具本体右部呈圆柱状，其侧壁上均匀开设有多个连通孔，容积内腔的液性塑料在柱塞体的推动挤压下，可通过各连通孔压入外侧涨缩夹层，即可迫使薄壁涨套向外膨胀涨紧缸套工件。
9.本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，例如：机床主轴、机床拉杆、卡接球锁、薄壁涨套、柱
塞套和柱塞体等，均采用本领域的现有技术。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型提供的一种缸套机加工用快装夹具，结构设计合理，操作简单、快捷，既提高工件夹装速度，又能保证其夹装同心度，可有效节省工件拆装更换时间，提升缸套的机加工效率，保证缸套的机加工品质。
附图说明
12.图1为实施例中快装夹具的立体结构示意图。
13.图2为图1沿a-a线的剖面结构示意图。
14.图3为图1中快换连接盘侧的立体结构示意图。
15.图4为图1中快装夹具侧的立体结构示意图。
16.图5为图2中快换连接盘的剖面结构示意图。
17.图6为图2中快装夹具的剖面结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合具体的实施例，对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而非全部实施例。
19.需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等所指示的方位或位置关系均为基于附图所示，仅为便于描述。
20.实施例
21.如图1-6所示，一种缸套机加工用快装夹具，包括机床主轴1及同轴设置在机床主轴内部可伸缩的机床拉杆2，所述机床主轴右端同轴设置有快换连接盘3，所述快换连接盘右端可拆卸连接有用于夹装缸套工件的快装夹具，所述快装夹具包括夹具本体4和薄壁涨套5，所述薄壁涨套同轴套设在所述夹具本体右部外侧，所述夹具本体左部边缘环形均布有四个卡接球锁6，所述快换连接盘边缘配合开设有与各卡接球锁相对应的卡接扣槽7，所述夹具本体中间同轴开设有用于盛装液性塑料8的容积内腔9，所述夹具本体与所述薄壁涨套之间设置有可涨缩的涨缩夹层10，所述容积内腔与所述涨缩夹层之间贯穿开设有用于所述液性塑料进出的连通孔，所述机床拉杆右端连接有柱塞套11，所述容积内腔左端设置有可伸缩的柱塞体12，所述柱塞体与柱塞套配合插接，所述容积内腔右端旋设有堵头螺丝13，所述夹具本体左端设置有导向锥面14，所述快换连接盘右侧设置有与所述导向锥面相配合的插接锥槽15。
22.所述快换连接盘呈圆盘状，其通过十二个连接螺栓16与所述机床主轴连接，确保快换连接盘与机床主轴的可靠连接。
23.所述夹具本体左部呈法兰状，其边缘设置有卡接球锁，车削加工时先取下夹具本体，将缸套工件套设与其外侧，再与快换连接盘快速插接。
24.所述夹具本体右部呈圆柱状，其侧壁上均匀开设有九个连通孔17，容积内腔的液性塑料在柱塞体的推动挤压下，可通过各连通孔压入外侧涨缩夹层。
25.本实用新型的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易
见的，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种缸套机加工用快装夹具，包括机床主轴及同轴设置在机床主轴内部可伸缩的机床拉杆，其特征在于：所述机床主轴右端同轴设置有快换连接盘，所述快换连接盘右端可拆卸连接有用于夹装缸套工件的快装夹具，所述快装夹具包括夹具本体和薄壁涨套，所述薄壁涨套同轴套设在所述夹具本体右部外侧，所述夹具本体左部边缘环形均布有多个卡接球锁，所述快换连接盘边缘配合开设有与各卡接球锁相对应的卡接扣槽，所述夹具本体中间同轴开设有用于盛装液性塑料的容积内腔，所述夹具本体与所述薄壁涨套之间设置有可涨缩的涨缩夹层，所述容积内腔与所述涨缩夹层之间贯穿开设有用于所述液性塑料进出的连通孔，所述机床拉杆右端连接有柱塞套，所述容积内腔左端设置有可伸缩的柱塞体，所述柱塞体与柱塞套配合插接，所述容积内腔右端旋设有堵头螺丝，所述夹具本体左端设置有导向锥面，所述快换连接盘右侧设置有与所述导向锥面相配合的插接锥槽。2.根据权利要求1所述的一种缸套机加工用快装夹具，其特征在于：所述快换连接盘呈圆盘状，其通过多个连接螺栓与所述机床主轴连接。3.根据权利要求1所述的一种缸套机加工用快装夹具，其特征在于：所述夹具本体左部呈法兰状，其边缘固定设置有4～8个卡接球锁。4.根据权利要求1所述的一种缸套机加工用快装夹具，其特征在于：所述夹具本体右部呈圆柱状，其侧壁上均匀开设有多个连通孔。

技术总结
本实用新型属于气缸套生产领域，具体涉及一种缸套机加工用快装夹具，包括机床主轴及机床拉杆，机床主轴右端设有快换连接盘，快换连接盘右端连接有用于夹装缸套工件的快装夹具，快装夹具包括夹具本体和薄壁涨套，薄壁涨套同轴套设在夹具本体右部，夹具本体左部设有多个卡接球锁，快换连接盘配合设有卡接扣槽，夹具本体同轴开设有容积内腔，夹具本体与薄壁涨套之间设有涨缩夹层，容积内腔与涨缩夹层之间开设有用于液性塑料进出的连通孔，机床拉杆右端连接柱塞套，容积内腔左端设有柱塞体，容积内腔右端设有堵头螺丝，夹具本体左端设有导向锥面，快换连接盘右侧设有插接锥槽。该快装夹具结构合理，操作简单，可提高缸套夹装速度，提升加工效率。加工效率。加工效率。


技术研发人员：张转立 刘彦海 杨枫林 周文起 刘金川 孙海涛 黄涛 赵德政
受保护的技术使用者：中原内配集团智能装备有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/6/7