一种激光雕刻烫标装置的制作方法

1.本实用新型是一种激光雕刻烫标装置，属于印刷领域。


背景技术：

2.激光雕刻的烫标扫射容易形成一个高位近距离快速成型且精准打标印刷的操作效果，保证印刷技术的上料、上色和上标轨迹清晰醒目，普遍运用于批量烫标生产加工操作中，目前技术公用的待优化的缺点有：
3.激光烫标探头容易因为击穿度偏差和球珠头晃动造成后续的烫标重影和联动上色错位现象，导致后续的衣料产品报废，需要二次返工去标再重复烫标调整，影响产品合格率和加工精准度。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种激光雕刻烫标装置，以解决激光烫标探头容易因为击穿度偏差和球珠头晃动造成后续的烫标重影和联动上色错位现象，导致后续的衣料产品报废，需要二次返工去标再重复烫标调整，影响产品合格率和加工精准度的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种激光雕刻烫标装置，其结构包括：电控箱、显示屏、激光帽机箱、轨道机箱、抽烟吸尘罩、烫标工作台，所述激光帽机箱安装于轨道机箱的前侧并且处于同一竖直面上，所述显示屏安装于电控箱的顶部上并且相互垂直，所述电控箱通过电缆与烫标工作台电连接，所述抽烟吸尘罩插嵌在烫标工作台顶部的后侧，所述激光帽机箱通过轴轮与轨道机箱机械连接，所述轨道机箱安装于抽烟吸尘罩的正上方，所述激光帽机箱设有角距旋架帽、三向夹板轮、扇板轮架槽、四方筒槽，所述三向夹板轮设有八个并且分别围绕扇板轮架槽的轴心嵌套成一体，所述角距旋架帽安装于扇板轮架槽轴心的前侧并且轴心共线，所述扇板轮架槽插嵌在四方筒槽的内部并且相互贯通，所述四方筒槽安装于轨道机箱的前侧并且处于同一竖直面上。
6.为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
7.作为本实用新型的进一步改进，所述角距旋架帽由轨道条齿槽、对焦孔架板、激光探头槽组成，所述轨道条齿槽与对焦孔架板紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述轨道条齿槽与对焦孔架板设有三个并且均插嵌在激光探头槽的内部。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述三向夹板轮由横板轮扣架、阻尼块、轮框环组成，所述横板轮扣架插嵌在阻尼块的前侧并且处于同一竖直面上，所述横板轮扣架与阻尼块均设有三个并且围绕轮框环的轴心嵌套成一体。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述轨道条齿槽为斜齿槽垫条呈勾玉板的齿槽面板结构，方便齿槽刻度推进形成整体的机动性位移和微调适配操作效果。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述对焦孔架板为双瓣片通孔的复合翼面支架板结构，方便偏转定位形成准焦对其精确烫标角度和节点穿插定位的操作效果。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述横板轮扣架为细桁架板穿插轮扣件的复合轮板支架结构，方便三角稳固内嵌轮槽形成一个架护操作效果。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述阻尼块为低位带衔扣条槽的长方形实心阻尼柱块结构，方便弹垫形成三个方向装夹垫护的环形包裹联动操作效果。
13.有益效果
14.本实用新型一种激光雕刻烫标装置，工作人员启动电控箱在显示屏前预编好了程序导入激光帽机箱与轨道机箱在烫标工作台上配合抽烟吸尘罩形成激光雕刻烫标的操作效果，冒烟通过抽吸清理后，期间整体的激光输出通过角距旋架帽与三向夹板轮在扇板轮架槽与四方筒槽内装夹通电罩帽对接激光发生器，使轨道条齿槽在对焦孔架板一侧配合三向穿插激光探头槽形成激光端点聚焦调度的精密联动回转调整操作效果，接着通过横板轮扣架与阻尼块在轮框环包裹适配环绕滚刷，形成后续收束光线缓冲防激光探头晃动的阻尼减震适配操作效果，保证整体激光雕刻烫标的重合度高，且产品合格率提升。
15.本实用新型操作后可达到的优点有：
16.运用激光帽机箱与轨道机箱相配合，通过角距旋架帽的轨道条齿槽和对焦孔架板达到三瓣梯度翼板通孔透气和轨道齿槽微调的操作效果，形成刻度架护偏移的精度调整适配扇板轮架槽刷板装夹递进角速度推进的操作效果，实现激光雕刻烫标在轨道机箱前下料上色的重叠度和严谨度，保证产品加工生产的严密度和均质感。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种激光雕刻烫标装置的结构示意图。
19.图2为本实用新型激光帽机箱详细的仰视剖面结构示意图。
20.图3为本实用新型角距旋架帽工作状态的仰视截面结构示意图。
21.图4为本实用新型三向夹板轮工作状态的仰视剖面结构示意图。
22.附图标记说明：电控箱-1、显示屏-2、激光帽机箱-3、轨道机箱-4、抽烟吸尘罩-5、烫标工作台-6、角距旋架帽-31、三向夹板轮-32、扇板轮架槽-33、四方筒槽-34、轨道条齿槽-311、对焦孔架板-312、激光探头槽-313、横板轮扣架-321、阻尼块-322、轮框环-323。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.实施例一：
25.请参阅图1-图2，本实用新型提供一种激光雕刻烫标装置，其结构包括：电控箱1、显示屏2、激光帽机箱3、轨道机箱4、抽烟吸尘罩5、烫标工作台6，所述激光帽机箱3安装于轨道机箱4的前侧并且处于同一竖直面上，所述显示屏2安装于电控箱1的顶部上并且相互垂直，所述电控箱1通过电缆与烫标工作台6电连接，所述抽烟吸尘罩5插嵌在烫标工作台6顶部的后侧，所述激光帽机箱3通过轴轮与轨道机箱4机械连接，所述轨道机箱4安装于抽烟吸尘罩5的正上方，所述激光帽机箱3设有角距旋架帽31、三向夹板轮32、扇板轮架槽33、四方
筒槽34，所述三向夹板轮32设有八个并且分别围绕扇板轮架槽33的轴心嵌套成一体，所述角距旋架帽31安装于扇板轮架槽33轴心的前侧并且轴心共线，所述扇板轮架槽33插嵌在四方筒槽34的内部并且相互贯通，所述四方筒槽34安装于轨道机箱4的前侧并且处于同一竖直面上。
26.请参阅图3，所述角距旋架帽31由轨道条齿槽311、对焦孔架板312、激光探头槽313组成，所述轨道条齿槽311与对焦孔架板312紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述轨道条齿槽311与对焦孔架板312设有三个并且均插嵌在激光探头槽313的内部，所述轨道条齿槽311为斜齿槽垫条呈勾玉板的齿槽面板结构，方便齿槽刻度推进形成整体的机动性位移和微调适配操作效果，所述对焦孔架板312为双瓣片通孔的复合翼面支架板结构，方便偏转定位形成准焦对其精确烫标角度和节点穿插定位的操作效果。
27.请参阅图4，所述三向夹板轮32由横板轮扣架321、阻尼块322、轮框环323组成，所述横板轮扣架321插嵌在阻尼块322的前侧并且处于同一竖直面上，所述横板轮扣架321与阻尼块322均设有三个并且围绕轮框环323的轴心嵌套成一体，所述横板轮扣架321为细桁架板穿插轮扣件的复合轮板支架结构，方便三角稳固内嵌轮槽形成一个架护操作效果，所述阻尼块322为低位带衔扣条槽的长方形实心阻尼柱块结构，方便弹垫形成三个方向装夹垫护的环形包裹联动操作效果。
28.工作流程：工作人员启动电控箱1在显示屏2前预编好了程序导入激光帽机箱3与轨道机箱4在烫标工作台6上配合抽烟吸尘罩5形成激光雕刻烫标的操作效果，冒烟通过抽吸清理后，期间整体的激光输出通过角距旋架帽31与三向夹板轮32在扇板轮架槽33与四方筒槽34内装夹通电罩帽对接激光发生器，使轨道条齿槽311在对焦孔架板312一侧配合三向穿插激光探头槽313形成激光端点聚焦调度的精密联动回转调整操作效果，接着通过横板轮扣架321与阻尼块322在轮框环323包裹适配环绕滚刷，形成后续收束光线缓冲防激光探头晃动的阻尼减震适配操作效果，保证整体激光雕刻烫标的重合度高，且产品合格率提升。
29.本实用新型通过上述部件的互相组合，达到运用激光帽机箱3与轨道机箱4相配合，通过角距旋架帽31的轨道条齿槽311和对焦孔架板312达到三瓣梯度翼板通孔透气和轨道齿槽微调的操作效果，形成刻度架护偏移的精度调整适配扇板轮架槽33刷板装夹递进角速度推进的操作效果，实现激光雕刻烫标在轨道机箱4前下料上色的重叠度和严谨度，保证产品加工生产的严密度和均质感，以此来解决激光烫标探头容易因为击穿度偏差和球珠头晃动造成后续的烫标重影和联动上色错位现象，导致后续的衣料产品报废，需要二次返工去标再重复烫标调整，影响产品合格率和加工精准度的问题。
30.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的或者超越所附权利要求书所定义的范围。