一种集切割与焊接为一体的多功能数控装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控设备，尤其涉及一种集切割与焊接为一体的多功能数控装置。


背景技术：

2.目前，离子切割机、火焰切割机和焊机为互相独立运行的机器，功能较为单一。在具体工作中需同时采购上述三种机器，投入成本较高，而且工作人员在实际作业中，还要根据实际需求频繁更换不同的机器，操作繁琐，劳动强度大，工作效率低。因此，本领域的技术人员提供了一种集切割与焊接为一体的多功能数控装置，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，克服现有技术中的不足之处，提供一种集切割与焊接为一体的多功能数控装置，其设计合理，结构巧妙，使用方便，能够实现一机多用，使用范围广泛，能有效降低工人的劳动强度，提高生产效率。
4.本实用新型所述的一种集切割与焊接为一体的多功能数控装置，包括有机床、等离子切割机、火焰切割机、焊机和数控操作平台。所述机床的上设置有料台，所述料台的上方设置有横梁。所述横梁的两端，即料台的两侧分别设置有纵梁，所述纵梁的顶端与横梁固定连接，其底端通过传动件与机床连接，以使横梁能够在料台的上方移动。所述横梁上设置有行走机构，所述行走机构上设置有等离子切割机、火焰切割机和焊机。所述机床的一侧设置有数控操作平台，所述数控操作平台通过数据线分别连接等离子切割机、火焰切割机和焊机，以控制上述机器的运行。
5.进一步的，所述料台的两侧分别设置有限位凹槽，所述料台的整体呈t形。所述纵梁的底端设置有凸出的，并与限位凹槽相对应的限位部，所述纵梁的整体呈l形。所述限位部活动设置于限位凹槽的内部。
6.进一步的，所述传动件为智能滑道。所述数控操作平台通过数据线连接传动件的控制总成，以控制传动件的运行。
7.进一步的，所述行走机构为履带式行走机构。所述数控操作平台通过数据线连接行走机构的控制总成，以控制行走机构的运行。
8.本实用新型的有益效果：本数控装置的设计合理，结构巧妙，同时具备了等离子切割、火焰切割、焊接三种功能，实现了一机多用，两种切割方式及焊接可灵活切换，大大增加了装置的灵活性，扩大了使用范围，能有效降低工人劳动强度，提高生产效率。
附图说明
9.图1是本实用新型所述的一种集切割与焊接为一体的多功能数控装置的结构示意图。
10.图2是本实用新型所述的机床、料台、横梁和纵梁的立体图。
11.1—机床2—料台2-1—限位凹槽3—横梁4—纵梁5—传动件6—行走机构7—等离子切割机8—火焰切割机9—焊机10—数控操作平台。
具体实施方式
12.现参照说明书附图，结合具体实施例，说明如下：本实用新型所述的一种集切割与焊接为一体的多功能数控装置，包括有机床1、等离子切割机7、火焰切割机8、焊机9和数控操作平台10。所述机床1的上设置有料台2，所述料台2的上方设置有横梁3。所述横梁3的两端，即料台2的两侧分别设置有纵梁4，所述纵梁4的顶端与横梁2固定连接，其底端通过传动件5与机床1连接，以使横梁3能够在料台2的上方移动。所述横梁3上设置有行走机构6，所述行走机构6上设置有等离子切割机7、火焰切割机8和焊机9。所述机床1的一侧设置有数控操作平台10，所述数控操作品台10通过数据线分别连接等离子切割机7、火焰切割机8和焊机9，以控制上述机器的运行。
13.本实用新型的工作原理：本装置的等离子切割机7、火焰切割机8和焊机9可通过行走机构6沿横梁3移动，横梁3则通过纵梁4及传动件5沿机床1移动。上述动行进轨迹，通过数控操作平台1进行控制输出。作业前，先通过对加工图形的提前设定，输入至数控操作平台1里，再经过定位、行动轨迹模拟，进行对加工件的提前模拟仿真。
14.等离子切割：等离子切割机7通过数控操作操作平台1输出指令，经过二氧化碳对等离子枪加热到极高温度并被高度电离的气体，将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。
15.火焰切割：火焰切割机8通过数控操作操作平台1控制火焰切割枪的运动轨迹，完成下料。它的原理也是通过二氧化碳从枪口喷出，产生高温火焰，通过伺服机构使伺服电动机配合动作，完成所需要的运动轨迹对工件进行切割，使其工件形状编制程序，将工件切成所需图案。
16.焊接：焊机9同样是数控操作操作平台1控制焊枪的进给方向，通过编辑好的程序，焊枪里的焊丝对工件进行焊接。熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
17.进一步的，所述料台2的两侧分别设置有限位凹槽2-1，所述料台2的整体呈t形。所述纵梁4的底端设置有凸出的，并与限位凹槽相对应的限位部4-1，所述纵梁4的整体呈l形。所述限位部4-1活动设置于限位凹槽2-1的内部。
18.进一步的，所述传动件5为智能滑道。所述数控操作平台10通过数据线连接传动件5的控制总成，以控制传动件5的运行。
19.进一步的，所述行走机构6为履带式行走机构。所述数控操作平台通过数据线连接行走机构6的控制总成，以控制行走机构6的运行。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种集切割与焊接为一体的多功能数控装置，包括有机床（1）、等离子切割机（7）、火焰切割机（8）、焊机（9）和数控操作平台（10），其特征在于：所述机床（1）的上设置有料台（2），所述料台（2）的上方设置有横梁（3）；所述横梁（3）的两端，即料台（2）的两侧分别设置有纵梁（4），所述纵梁（4）的顶端与横梁（3）固定连接，其底端通过传动件（5）与机床（1）连接，以使横梁（3）能够在料台（2）的上方移动；所述横梁（3）上设置有行走机构（6），所述行走机构（6）上设置有等离子切割机（7）、火焰切割机（8）和焊机（9）；所述机床（1）的一侧设置有数控操作平台（10），所述数控操作平台（10）通过数据线分别连接等离子切割机（7）、火焰切割机（8）和焊机（9），以控制上述机器的运行。2.根据权利要求1所述的一种集切割与焊接为一体的多功能数控装置，其特征在于：所述料台（2）的两侧分别设置有限位凹槽（2-1），所述料台（2）的整体呈t形；所述纵梁（4）的底端设置有凸出的，并与限位凹槽相对应的限位部（4-1），所述纵梁（4）的整体呈l形；所述限位部（4-1）活动设置于限位凹槽（2-1）的内部。3.根据权利要求1所述的一种集切割与焊接为一体的多功能数控装置，其特征在于：所述传动件（5）为智能滑道；所述数控操作平台（10）通过数据线连接传动件（5）的控制总成，以控制传动件（5）的运行。4.根据权利要求1所述的一种集切割与焊接为一体的多功能数控装置，其特征在于：所述行走机构（6）为履带式行走机构；所述数控操作平台通过数据线连接行走机构（6）的控制总成，以控制行走机构（6）的运行。

技术总结
一种集切割与焊接为一体的多功能数控装置，包括有机床、等离子切割机、火焰切割机、焊机和数控操作平台。机床的上设置有料台，料台的上方设置有横梁。横梁的两端，即料台的两侧分别设置有纵梁，纵梁的顶端与横梁固定连接，其底端通过传动件与机床连接。横梁上设置有行走机构，行走机构上设置有等离子切割机、火焰切割机和焊机。机床的一侧设置有数控操作平台，数控操作平台通过数据线分别连接等离子切割机、火焰切割机和焊机。本实用新型所述的一种集切割与焊接为一体的多功能数控装置，其设计合理，结构巧妙，使用方便，能够实现一机多用，使用范围广泛，能有效降低工人的劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：张鹏 刘金龙 陈贤静 见立道 郗磊
受保护的技术使用者：山东唐口煤业有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/5/25