一种床垫边框钢条用自动折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动折弯设备技术领域，特别涉及一种床垫边框钢条用自动折弯装置。


背景技术：

2.床垫，是为了保证消费者获得健康和舒适睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品，床垫材质繁多，不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果，床垫边框钢条在加工生产的过程中需要进行折弯处理。
3.但是现有的床垫边框钢条在加工生产的过程中大都通过人工进行折弯处理，浪费了大量的时间和人力，同时折弯后的边框钢条的规格不一致，残次品较多，提高了成本，为此，我们提出一种床垫边框钢条用自动折弯装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种床垫边框钢条用自动折弯装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种床垫边框钢条用自动折弯装置，包括自动折弯机构和挂置机构，所述自动折弯机构包括竖板、l形板、支撑板、推块、电机和弹簧；
6.所述竖板的前侧固定连接有l形板，所述竖板的前侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的左侧开设有前侧为开口设置的矩形孔，所述矩形孔的后侧内壁上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴端部固定连接有推块，所述支撑块的右侧固定连接有横板，所述横板的右侧转动连接有转动辊，所述支撑板的底部固定连接有电机，电机的设置起到了自动化的效果。
7.进一步优选的，所述电机的输出轴端部固定连接有螺杆，所述支撑板的底部固定连接有第一固定块，螺杆的设置起到了锁死的效果。
8.进一步优选的，所述第一固定块转动套设在螺杆的外侧，所述螺杆的外侧螺纹连接有移动杆，移动杆的设置起到了移动的效果。
9.进一步优选的，所述支撑板的底部固定连接有第二固定块，所述第二固定块滑动套设在移动杆的外侧，第二固定块的设置起到了限位的效果。
10.进一步优选的，所述移动杆的右端转动连接有连接杆，所述支撑板的底部固定连接有竖杆，连接杆的设置起到了挤压的效果。
11.进一步优选的，所述竖杆的外侧滑动连接有矩形杆，所述矩形杆的顶端与支撑板的底部之间固定连接有同一个弹簧，所述弹簧滑动套设在竖杆的外侧，弹簧的设置起到了自动复位的效果。
12.进一步优选的，所述矩形杆的底端固定连接有u形块，所述u形块的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有同一个压辊，压辊的设置起到了挤压的效果。
13.进一步优选的，所述自动折弯机构的前侧设有挂置机构，所述挂置机构包括斜杆和挡块；
14.所述竖板的前侧固定连接有两个斜杆，所述斜杆的顶部固定连接有挡块，挡块的设置起到了隔挡的效果。
15.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
16.本实用新型启动电机通过螺杆带动移动杆移动，移动杆通过连接杆带动矩形杆向下移动，矩形杆通过u形块带动压辊向下移动，压辊对钢条进行折弯，外界的裁剪刀对钢条进行裁剪，电动伸缩杆通过推块将钢条推下掉落在两个斜杆的外侧，不需要通过人工对床垫边框钢条进行折弯处理，节约了大量的时间和人力，同时折弯后的边框钢条的规格一致，残次品较少，降低了成本。
17.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的主视立体结构图；
20.图2为本图1中去掉l形板的立体结构图；
21.图3为图2的右视立体结构图；
22.图4为图2的a区结构放大图。
23.附图标记：1、自动折弯机构；2、竖板；3、l形板；4、支撑板；5、支撑块；6、矩形孔；7、电动伸缩杆；8、推块；9、横板；10、转动辊；11、电机；12、螺杆；13、第一固定块；14、移动杆；15、第二固定块；16、连接杆；17、竖杆；18、矩形杆；19、弹簧；20、u形块；21、压辊；22、挂置机构；23、斜杆；24、挡块。
具体实施方式
24.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
25.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
26.如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种床垫边框钢条用自动折弯装置，包括自动折弯机构1和挂置机构22，自动折弯机构1包括竖板2、l形板3、支撑板4、推块8、电机11和弹簧19；
27.竖板2的前侧固定连接有l形板3，竖板2的前侧固定连接有支撑板4，支撑板4的底部固定连接有支撑块5，支撑块5的左侧开设有前侧为开口设置的矩形孔6，矩形孔6的后侧内壁上固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出轴端部固定连接有推块8，支撑块5的
右侧固定连接有横板9，横板9的右侧转动连接有转动辊10，支撑板4的底部固定连接有电机11，电机11的设置起到了自动化的效果。
28.在一个实施例中，电机11的输出轴端部固定连接有螺杆12，支撑板4的底部固定连接有第一固定块13，螺杆12的设置起到了锁死的效果。
29.在一个实施例中，第一固定块13转动套设在螺杆12的外侧，螺杆12的外侧螺纹连接有移动杆14，移动杆14的设置起到了移动的效果。
30.在一个实施例中，支撑板4的底部固定连接有第二固定块15，第二固定块15滑动套设在移动杆14的外侧，第二固定块15的设置起到了限位的效果。
31.在一个实施例中，移动杆14的右端转动连接有连接杆16，支撑板4的底部固定连接有竖杆17，连接杆16的设置起到了挤压的效果。
32.在一个实施例中，竖杆17的外侧滑动连接有矩形杆18，矩形杆18的顶端与支撑板4的底部之间固定连接有同一个弹簧19，弹簧19滑动套设在竖杆17的外侧，弹簧19的设置起到了自动复位的效果。
33.在一个实施例中，矩形杆18的底端固定连接有u形块20，u形块20的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有同一个压辊21，压辊21的设置起到了挤压的效果。
34.在一个实施例中，自动折弯机构1的前侧设有挂置机构22，挂置机构22包括斜杆23和挡块24；
35.竖板2的前侧固定连接有两个斜杆23，斜杆23的顶部固定连接有挡块24，挡块24的设置起到了隔挡的效果。
36.本实用新型在工作时：使用时，钢条穿过矩形孔6移动至压辊21的下方，钢条的底部与转动辊10的顶部滚动接触，此时外界的裁剪刀对钢条进行夹持固定，启动电机11，电机11工作带动螺杆12转动，螺杆12转动带动移动杆14向右移动，移动杆14在移动的过程中对连接杆16进行挤压，在挤压力的作用下，连接杆16移动并转动，连接杆16带动矩形杆18向下移动，矩形杆18在竖杆17的外侧滑动，矩形杆18在移动的过程中对弹簧19进行拉伸，矩形杆18带动u形块20向下移动，u形块20带动压辊21向下移动，从而使得压辊21对钢条进行挤压折弯处理，同理钢条折弯后继续移动，分别折弯四个角，紧接着通过外界的裁剪刀对钢条进行裁剪，裁剪后的钢条与横板9的顶部相接触，启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7工作带动推块8向下移动，推块8将钢条从横板9的顶部推下，钢条掉落在两个斜杆23的外侧，挡块24对钢条进行隔挡。
37.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。