一种管材焊接用焊接操作台的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种管材焊接用焊接操作台。


背景技术：

2.物体与物体的连接方式有很多种，而焊接则是其中的一种，焊接主要用于两种金属之间的连接，焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，而金属管材的连接一般使用焊接，并在操作台上进行焊接。
3.现有技术中，焊接过程中操作工人往往需要一手持焊枪，一手持面罩，当需要进行焊接管材的转动时，需要放下工具后将管材解除固定，转动后再进行固定，现有的管材焊接的操作台无法很好的实现管材的转动，操作及其不方便，同时拆卸后再次固定可能会影响焊接的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管材焊接用焊接操作台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种管材焊接用焊接操作台，包括操作台，所述操作台下表面焊接有两个支撑块，所述操作台内开设有安装腔，两个所述支撑块之间滑动连接有踏板，所述踏板上表面通过销轴转动连接有连接杆，所述连接杆贯穿延伸至安装腔内，所述连接杆位于安装腔内的一端通过销轴转动连接有转动盘，所述转动盘过盈配合有转动轴，所述转动轴远离转动盘的一端与所述操作台内侧壁通过轴承转动连接，所述转动轴过盈配合有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮贯穿操作台内顶壁，所述操作台上表面焊接有两个安装块，其中一个所述安装块为空心且底壁通透的结构，所述安装块内设置有管材固定装置。
7.优选地，所述管材固定装置包括与安装块通过轴承贯穿转动连接的固定筒，位于空心的所述安装块内的固定筒与蜗轮过盈配合，所述固定筒位于安装块外部一段的侧壁螺纹连接有两个螺纹杆，所述螺纹杆位于固定筒内部的一端通过轴承转动连接有夹紧板，所述螺纹杆位于固定筒外部的一端粘接有转轮。
8.优选地，两个所述支撑块相近一侧的侧壁均通过滑动槽滑动连接有滑块，所述滑块共同与踏板侧壁焊接，所述滑块与支撑块之间固定连接有弹簧。
9.优选地，所述夹紧板为弧形板，其圆心与固定筒的圆心一致，连个所述夹紧板相近一侧的侧壁均粘接有橡胶垫。
10.优选地，所述夹紧板为弧形板，其圆心与固定筒的圆心一致，连个所述夹紧板相近一侧的侧壁均粘接有橡胶垫。
11.优选地，所述转轮外壁与踏板上表面均雕刻有防滑纹路，所述支撑块下表面粘接有防滑垫。
12.本实用新型对比现有技术，其优点在于：
13.1、将待焊接的管材固定后，若焊接过程中需要进行管材的转动时，只需要踩动踏板，踏板通过连接杆带动转动盘转动，转动盘通过转动轴带动蜗杆转动，使得蜗轮转动，从而使得管材转动，不需要放下手中的工件且不需要进行拆卸即可完成管材的转动，操作方便快捷，同时不会影响焊接的质量；
14.2、通过设置螺纹杆、转轮、夹紧板，通过转动转轮即可调节两个夹紧板之间的距离，从而对不同粗细的贯穿进行固定，使得本实用新型可以对不同粗细的贯穿进行固定焊接，具有更强的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种管材焊接用焊接操作台的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种管材焊接用焊接操作台的a处剖面图。
17.图3为本实用新型提出的一种管材焊接用焊接操作台的b处放大图。
18.图中：1操作台、2支撑块、3踏板、4连接杆、5安装腔、6转动盘、7转动轴、8蜗杆、9蜗轮、10固定筒、11安装块、13螺纹杆、 14夹紧板、15转轮、16滑动槽、17滑块、18弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种管材焊接用焊接操作台，包括操作台1，操作台1下表面焊接有两个支撑块2，操作台1内开设有安装腔5，两个支撑块2之间滑动连接有踏板3，踏板3上表面通过销轴转动连接有连接杆4，连接杆4贯穿延伸至安装腔5内，操作台1底壁开设有通孔，连接杆4通过通孔贯穿延伸至安装腔5内并可以在通孔内左右摆动，连接杆4位于安装腔5内的一端通过销轴转动连接有转动盘6，转动盘6过盈配合有转动轴7，转动轴7远离转动盘6的一端与操作台1内侧壁通过轴承转动连接，所述转动轴7过盈配合有蜗杆8，蜗杆8啮合有蜗轮9，蜗轮9贯穿操作台1内顶壁，操作台1上表面焊接有两个安装块11，其中一个安装块11为空心且底壁通透的结构，另一个安装块11为实心结构，安装块11内设置有管材固定装置。
21.管材固定装置包括与安装块11通过轴承贯穿转动连接的固定筒 10，位于空心的安装块11内的固定筒10与蜗轮9过盈配合，固定筒 10位于安装块11外部一段的侧壁螺纹连接有两个螺纹杆13，螺纹杆 13位于固定筒10内部的一端通过轴承转动连接有夹紧板14，螺纹杆 13位于固定筒10外部的一端粘接有转轮15，通过转动螺纹杆13即可对不同粗细的管材进行固定，使得操作台可以适用于不同粗细贯穿的焊接。
22.两个支撑块2相近一侧的侧壁均通过滑动槽16滑动连接有滑块 17，滑块17共同与踏板3侧壁焊接，滑块17与支撑块2之间固定连接有弹簧18，通过弹簧18与踩踏踏板3使得踏板3上下往复运动，踏板3上下往复运动即可通过连接杆4带动转动盘6转动，最终使得贯穿转动。
23.夹紧板14为弧形板，其圆心与固定筒10的圆心一致，连个夹紧板14相近一侧的侧壁均粘接有橡胶垫，橡胶垫防止将管材固定后，管材出现滑动的现象。
24.螺纹杆13的螺纹升角小于螺纹杆13与固定筒10组成螺纹副的当量摩擦角，使得螺纹杆13与固定筒10之间的螺纹连接实现自锁，避免螺纹连接处出现晃动，影响固定的稳定性，从而影响焊接质量。
25.转轮15外壁与踏板3上表面均雕刻有防滑纹路，转轮15外壁与踏板3上表面的防滑纹路防止在转动转轮15与踩踏踏板3时出现打滑的现象，支撑块2下表面粘接有防滑垫，支撑块2下表面的防滑垫避免操作台受到外力出现滑动的现象，增加操作台稳定性。
26.本实用新型中，首先将两段需要焊接的贯穿分别置于两个固定筒 10内，转动转轮15，使得螺纹杆13转动，通过螺纹杆13与固定筒 10的螺纹连接使得夹紧板14将两段管材夹紧，夹紧固定完成后，即可开始焊接，焊接过程中，若需要对管材转动进行另一部分的焊接时，只需要踩动踏板3，通过踩动踏板3与弹簧18的配合，使得踏板3 上下往复运动，踏板3上下往复运动通过连接杆4带动转动盘6转动，使得与转动盘6过盈配合的转动轴7转动，转动轴7带动与其过盈配合的蜗杆8转动，蜗杆8转动带动与其啮合的蜗轮9转动，蜗轮9带动与其过盈配合的固定筒10转动，使得固定筒10内的管材转动，由于两根管材已经有一部分焊接在一起，因此可以带动另一端的管材一起转动，转动一定角度后，进行另一侧的焊接即可。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。