一种假发切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及假发加工的技术领域，特别是涉及一种假发切割装置。


背景技术：

2.一种假发切割装置是一种用于对假发进行切断的辅助装置，其在假发加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种假发切割装置包括剪刀和尺子；现有的一种假发切割装置使用时，首先将线绳拉出，之后使用尺子进行测量，测量完成后使用剪刀进行剪短，线绳定长切断完成后即可；现有的一种假发切割装置使用中发现，使用尺子和剪刀对线绳进行定长切断的过程中，尺子对线绳的测量较为繁琐，导致对线绳的定长切断效率较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了设备使用的便捷性；提高了设备使用的稳定性；提高了设备使用的效率的假发切割装置。
4.本实用新型的一种假发切割装置，包括底座、侧板、顶梁、第一滑块、线绳块、第一辅助板、第一液压缸、压板、第二液压缸和压块，底座的上端安装有侧板，侧板的上端安装有顶梁，底座的上端设置有第一滑轨槽，第一滑块在第一滑轨槽内进行滑动，第一滑块的上端安装有线绳块，线绳块中间设置有假发孔，线绳块的上端安装有第一辅助板，第一辅助板的侧端安装有第一液压缸，第一液压缸的输出端穿过线绳块，第一液压缸的输出端安装有压板，压板位于线绳块的假发孔内，第二液压缸安装在顶梁的下端，第二液压缸的输出端安装有压块。
5.优选的，还包括第二滑块和切刀，底座的侧端设置有第二滑轨槽，第二滑块在第二滑轨槽内进行滑动，第二滑块的上端安装有切刀。
6.优选的，还包括第三液压缸、第一螺杆和第一安装块，第三液压缸安装在底座的上端，第三液压缸的输出端安装有第一螺杆，第一螺杆通过第一安装块安装在第一滑块的侧端。
7.优选的，还包括第四液压缸、第二螺杆和第二安装块，第四液压缸安装在底座的侧端，第四液压缸的输出端安装有第二螺杆，第二螺杆通过第二安装块安装在第二滑块的侧端。
8.优选的，还包括第五液压缸、升降板、支架、转轴和线绳盘，第五液压缸安装在顶梁的下端，第五液压缸的输出端安装有升降板，升降板的下端安装有支架，转轴通过轴承安装在支架上，线绳盘套装在转轴上。
9.优选的，还包括第二辅助板和第三辅助板，第二辅助板和第三辅助板安装在顶梁的下端，第二辅助板和第三辅助板分别位于第二液压缸和第五液压缸的侧端，第二液压缸和第五液压缸通过第二辅助板和第三辅助板进行辅助固定。
10.优选的，还包括两个脚架和两个脚垫，两个脚架安装在底座的下端，两个脚架的下端分别安装有脚垫。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将假发放置在线绳块的假发孔内，启动第一液压缸，第一液压缸的输出端带动压板的升降，压板的升降与线绳块上的线绳孔进行配合对线绳进行固定，滑动第一滑块，第一滑块在第一滑轨槽内进行滑动，通过第一滑轨槽的作用对线绳进行定长测量，启动第二液压缸，第二液压缸的输出端带动压块的升降，压块的升降通过与底座的上端配合对线绳进行固定，而后进行切断，切断完成后启动第一液压缸，使压板对线绳的固定取消，移动第一滑块到起始位置，进行重复的固定切割加工，提高了设备使用的便捷性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是压块、第一滑块和底座等连接的局部放大结构示意图；
14.图3是第一滑块与第一液压缸等连接的放大结构示意图；
15.附图标记：1、底座；2、侧板；3、顶梁；4、第一滑轨槽；5、第一滑块；6、线绳块；7、第一辅助板；8、第一液压缸；9、压板；10、第二液压缸；11、压块；12、第二滑块；13、第二滑轨槽；14、切刀；15、第三液压缸；16、第一螺杆；17、第一安装块；18、第四液压缸；19、第二螺杆；20、第二安装块；21、第五液压缸；22、升降板；23、支架；24、转轴；25、线绳盘；26、第二辅助板；27、第三辅助板；28、脚架；29、脚垫。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图3所示，本实用新型的一种假发切割装置，包括底座1、侧板2、顶梁3、第一滑块5、线绳块6、第一辅助板7、第一液压缸8、压板9、第二液压缸10和压块11，底座1的上端安装有侧板2，侧板2的上端安装有顶梁3，底座1的上端设置有第一滑轨槽4，第一滑块5在第一滑轨槽4内进行滑动，第一滑块5的上端安装有线绳块6，线绳块6中间设置有假发孔，线绳块6的上端安装有第一辅助板7，第一辅助板7的侧端安装有第一液压缸8，第一液压缸8的输出端穿过线绳块6，第一液压缸8的输出端安装有压板9，压板9位于线绳块6的假发孔内，第二液压缸10安装在顶梁3的下端，第二液压缸10的输出端安装有压块11；将假发放置在线绳块6的假发孔内，启动第一液压缸8，第一液压缸8的输出端带动压板9的升降，压板9的升降与线绳块6上的线绳孔进行配合对线绳进行固定，滑动第一滑块5，第一滑块5在第一滑轨槽4内进行滑动，通过第一滑轨槽4的作用对线绳进行定长测量，启动第二液压缸10，第二液压缸10的输出端带动压块11的升降，压块11的升降通过与底座1的上端配合对线绳进行固定，而后进行切断，切断完成后启动第一液压缸8，使压板9对线绳的固定取消，移动第一滑块5到起始位置，进行重复的固定切割加工，提高了设备使用的便捷性。
18.优选的，还包括第二滑块12和切刀14，底座1的侧端设置有第二滑轨槽13，第二滑块12在第二滑轨槽13内进行滑动，第二滑块12的上端安装有切刀14；滑动第二滑块12，第二滑块12带动切刀14的移动，切刀14的移动对压块11侧方伸出的线绳进行切断，使设备对线绳的切断更加便捷，提高了设备使用的便捷性。
19.优选的，还包括第三液压缸15、第一螺杆16和第一安装块17，第三液压缸15安装在
底座1的上端，第三液压缸15的输出端安装有第一螺杆16，第一螺杆16通过第一安装块17安装在第一滑块5的侧端；启动第三液压缸15，第三液压缸15的输出端带动第一螺杆16的伸缩，第一螺杆16的伸缩通过第一安装块17带动第一滑块5的移动，通过第三液压缸15为第一滑块5的移动提供动力，使第一滑块5的移动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
20.优选的，还包括第四液压缸18、第二螺杆19和第二安装块20，第四液压缸18安装在底座1的侧端，第四液压缸18的输出端安装有第二螺杆19，第二螺杆19通过第二安装块20安装在第二滑块12的侧端；启动第四液压缸18，第四液压缸18的输出端带动第二螺杆19的伸缩，第二螺杆19的伸缩通过第二安装块20带动第二滑块12的移动，使第二滑块12的移动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
21.优选的，还包括第五液压缸21、升降板22、支架23、转轴24和线绳盘25，第五液压缸21安装在顶梁3的下端，第五液压缸21的输出端安装有升降板22，升降板22的下端安装有支架23，转轴24通过轴承安装在支架23上，线绳盘25套装在转轴24上；启动第五液压缸21，第五液压缸21的输出端带动升降板22的升降，升降板22的升降带动支架23的升降，支架23的升降通过转轴24带动线绳盘25的升降，使线绳盘25升降到合适的位置使线绳在线绳块6线绳孔的穿过更加稳定便捷，提高了设备使用的稳定性和便捷性。
22.优选的，还包括第二辅助板26和第三辅助板27，第二辅助板26和第三辅助板27安装在顶梁3的下端，第二辅助板26和第三辅助板27分别位于第二液压缸10和第五液压缸21的侧端，第二液压缸10和第五液压缸21通过第二辅助板26和第三辅助板27进行辅助固定；第二液压缸10和第五液压缸21通过第二辅助板26和第三辅助板27进行辅助固定，使第二液压缸10和第五液压缸21的固定更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
23.优选的，还包括两个脚架28和两个脚垫29，两个脚架28安装在底座1的下端，两个脚架28的下端分别安装有脚垫29；设备通过两个脚架28和两个脚垫29辅助放置在地面上，使设备的运转更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
24.本实用新型的一种假发切割装置，其在工作时，首先将线绳盘25套在转轴24上，拉出线绳盘25上的假发，将假发穿过线绳块6的假发孔，启动第一液压缸8，第一液压缸8的输出端带动压板9的升降，压板9的升降与线绳块6上的线绳孔进行配合对线绳进行固定，之后启动第三液压缸15，第三液压缸15的输出端带动第一螺杆16的伸缩，第一螺杆16的伸缩通过第一安装块17带动第一滑块5的移动，第一滑块5在第一滑轨槽4内进行滑动，通过第一滑轨槽4的作用对线绳进行定长测量，启动第二液压缸10，第二液压缸10的输出端带动压块11的升降，压块11的升降通过与底座1的上端配合对线绳进行固定，然后启动第四液压缸18，第四液压缸18的输出端带动第二螺杆19的伸缩，第二螺杆19的伸缩通过第二安装块20带动第二滑块12的移动，第二滑块12的移动带动切刀14的移动，切刀14的移动对线绳进行切断，线绳切断完成后即可。
25.本实用新型的一种假发切割装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；第一液压缸8、第二液压缸10、第三液压缸15、第四液压缸18和第五液压缸21是由plc进行协同控制；本实用新型的一种假发切割装置的第一液压缸8、第二液压缸10、第三液压缸15、第四液压缸18和第五液压缸21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。