水刀切割机五轴刀头高压管路转接头的制作方法

1.本实用新型涉及水刀切割机领域，尤其涉及一种水刀切割机五轴刀头高压管路转接头。


背景技术：

2.水刀切割头是水刀切割机中最重要的组成部件之一，其关系到出水压力以及出水的顺畅性，而出水压力和出水顺畅性直接影响到切割效果。
3.现有的水刀切割机款式多样，但是，其结构原理基本相似，通过超高压发生器产生的高压水经水刀切割头喷射而出，对物体进行切割。为了适应不同形状的切割加工，现有水刀切割头都是多联动的，其中五轴刀头应用最为广泛，其可以适用于不同形状的结构切割加工，结构灵活，实用性强。
4.但是，这种五轴刀头结构比较复杂，管路之间过渡效果不好，由于水压比较大，连接处容易松动渗水，并且相互连接的管路之间高压水流并不流畅，影响水刀切割头的喷水效果。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够保证五轴刀头中管路之间高压水流畅的从刀头喷出的水刀切割机五轴刀头高压管路转接头。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种水刀切割机五轴刀头高压管路转接头，具有管体，所述管体前端设置有进水口，进水口底部中心设置有与所述管体后端前后连通的增压孔，所述管体后端设置有前端与所述增压孔固定连接的高压管路，所述高压管路端面中心设置有前后连通的增压通道，后端固定连接有接头，所述接头前端设置有与所述高压管路固定连接的螺接孔，后端设置有出水口，所述出水口与所述螺接孔之间通过连接孔前后连通，所述连接孔与所述增压通道直径吻合且前后对应。
7.进一步地，所述高压管路由增压管、调节部和螺接部从前往后依次连接组成，所述增压管、调节部和螺接部一体成型，所述增压管与所述增压孔固定连接在一起，所述调节部的端面呈正六边形结构，所述螺接部与所述螺接孔螺纹配合。
8.进一步地，所述增压管与所述增压孔之间螺纹连接。
9.进一步地，所述进水口和出水口均为螺纹口。
10.进一步地，所述管体后端设置有与所述增压孔同心的衔接孔，所述衔接孔的直径大于增压孔的直径。
11.进一步地，所述管体外侧对应进水口和增压孔的部位以及接头外侧对应螺接孔和出水口的部位均设置有观察孔。
12.进一步地，所述管体外侧靠近前后两端的部位均设置有端面呈正六边形结构的调节部。
13.进一步地，所述接头的端面呈正六边形结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种水刀切割机五轴刀头高压管路转接头结构简单，用于连接在刀头管路之间，可以保证内部高压水流顺畅地从刀头喷射出，保证切割效果，拆装方便，便于检修。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型水刀切割机五轴刀头高压管路转接头外部结构示意图；
17.图2是本实用新型水刀切割机五轴刀头高压管路转接头内部结构示意图。
18.图中：1、管体；11、调节部；12、进水口；13、增压孔；14、衔接孔；2、高压管路；21、调节部；22、增压管；23、螺接部；24、增压通道；3、接头；31、螺接孔；32、出水口；33、连接孔；4、观察孔。
具体实施方式
19.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
20.图1和图2所示一种水刀切割机五轴刀头高压管路转接头，具有管体1，所述管体1前端设置有进水口12，进水口12底部中心设置有与所述管体1后端前后连通的增压孔13，所述管体1后端设置有前端与所述增压孔13固定连接的高压管路2，所述高压管路2端面中心设置有前后连通的增压通道24，后端固定连接有接头3，所述接头3前端设置有与所述高压管路2固定连接的螺接孔31，后端设置有出水口32，所述出水口32与所述螺接孔31之间通过连接孔33前后连通，所述连接孔33与所述增压通道24直径吻合且前后对应。
21.为了保证高压管路2能够使高压水流顺畅流通，所述高压管路2由增压管22、调节部21和螺接部23从前往后依次连接组成，所述增压管22、调节部21和螺接部23一体成型，所述增压管22与所述增压孔13固定连接在一起，所述调节部21的端面呈正六边形结构，所述螺接部23与所述螺接孔31螺纹配合。
22.为了方便增压管22与增压孔13之间固定或拆分，且保证连接后的密封性，所述增压管22与所述增压孔13之间螺纹连接。
23.为了方便与五轴刀头上增压管路之间的连接，所述进水口12和出水口32均为螺纹口。
24.为了便于增压管22与增压孔13对接，所述管体1后端设置有与所述增压孔13同心的衔接孔14，所述衔接孔14的直径大于增压孔13的直径。
25.为了方便检测管体1、高压管路2以及接头3安装是否到位，所述管体1外侧对应进水口12和增压孔13的部位以及接头3外侧对应螺接孔31和出水口32的部位均设置有观察孔4。
26.为了方便管体1的拆装调节，所述管体1外侧靠近前后两端的部位均设置有端面呈正六边形结构的调节部11。
27.为了方便接头3的拆装调节，所述接头3的端面呈正六边形结构。
28.使用时，将高压管路2上的增压管22穿过衔接孔14螺接在所述增压孔13内，通过调节部21可以转动高压管路2，然后将接头3通过螺接孔31螺接在高压管路2的螺接部23上，再将五轴刀头上的出水管路和进水管路分别与管体1上的进水口12以及接头3上的出水口32
螺纹连接在一起，实现固定，通过观察孔4可以检测对应的部位是否有水渗出，若有水渗出，证明连接部位没有连接到位，需要调整；工作时，管路将高压水流送入增压孔13内，由于增压孔13的直径较小，因此，可以实现高压水流的进一步加压，高压水流再经由增压管22进入连接孔33，并通过连接孔进入与出水口32连接的管路中，保证高压水流的流畅程度，进而保证了五轴刀头的喷水效果。
29.这种水刀切割机五轴刀头高压管路转接头结构简单，用于连接在刀头管路之间，可以保证内部高压水流顺畅地从刀头喷射出，保证切割效果，拆装方便，便于检修。
30.需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种水刀切割机五轴刀头高压管路转接头，其特征在于：具有管体（1），所述管体（1）前端设置有进水口（12），进水口（12）底部中心设置有与所述管体（1）后端前后连通的增压孔（13），所述管体（1）后端设置有前端与所述增压孔（13）固定连接的高压管路（2），所述高压管路（2）端面中心设置有前后连通的增压通道（24），后端固定连接有接头（3），所述接头（3）前端设置有与所述高压管路（2）固定连接的螺接孔（31），后端设置有出水口（32），所述出水口（32）与所述螺接孔（31）之间通过连接孔（33）前后连通，所述连接孔（33）与所述增压通道（24）直径吻合且前后对应。2.根据权利要求1所述的水刀切割机五轴刀头高压管路转接头，其特征在于：所述高压管路（2）由增压管（22）、调节部（21）和螺接部（23）从前往后依次连接组成，所述增压管（22）、调节部（21）和螺接部（23）一体成型，所述增压管（22）与所述增压孔（13）固定连接在一起，所述调节部（21）的端面呈正六边形结构，所述螺接部（23）与所述螺接孔（31）螺纹配合。3.根据权利要求2所述的水刀切割机五轴刀头高压管路转接头，其特征在于：所述增压管（22）与所述增压孔（13）之间螺纹连接。4.根据权利要求1所述的水刀切割机五轴刀头高压管路转接头，其特征在于：所述进水口（12）和出水口（32）均为螺纹口。5.根据权利要求1所述的水刀切割机五轴刀头高压管路转接头，其特征在于：所述管体（1）后端设置有与所述增压孔（13）同心的衔接孔（14），所述衔接孔（14）的直径大于增压孔（13）的直径。6.根据权利要求1所述的水刀切割机五轴刀头高压管路转接头，其特征在于：所述管体（1）外侧对应进水口（12）和增压孔（13）的部位以及接头（3）外侧对应螺接孔（31）和出水口（32）的部位均设置有观察孔（4）。7.根据权利要求1所述的水刀切割机五轴刀头高压管路转接头，其特征在于：所述管体（1）外侧靠近前后两端的部位均设置有端面呈正六边形结构的调节部（11）。8.根据权利要求1所述的水刀切割机五轴刀头高压管路转接头，其特征在于：所述接头（3）的端面呈正六边形结构。

技术总结
本实用新型涉及一种水刀切割机五轴刀头高压管路转接头，具有管体，所述管体前端设置有进水口，进水口底部中心设置有与所述管体后端前后连通的增压孔，所述管体后端设置有前端与所述增压孔固定连接的高压管路，所述高压管路端面中心设置有前后连通的增压通道，后端固定连接有接头，所述接头前端设置有与所述高压管路固定连接的螺接孔，后端设置有出水口，所述出水口与所述螺接孔之间通过连接孔前后连通，所述连接孔与所述增压通道直径吻合且前后对应。这种水刀切割机五轴刀头高压管路转接头结构简单，用于连接在刀头管路之间，可以保证内部高压水流顺畅地从刀头喷射出，保证切割效果，拆装方便，便于检修。便于检修。便于检修。


技术研发人员：黄铭俊 顾卫飞
受保护的技术使用者：昆山九丰威特切割设备有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/6/6