一种钻石磨抛机上的打磨机构的制作方法

1.本实用新型涉及钻石磨抛机技术领域，特别涉及一种钻石磨抛机上的打磨机构。


背景技术：

2.钻石磨抛机是一种对玻璃水钻进行磨抛的机器，在对钻石胚料进行磨抛的过程中其固定于夹具的滚珠丝杆，通过对钻石胚料进行回转式的多个面进行磨抛，形成具有一定亮度的水钻，通过切面的聚光，使它有很好的亮度，切面越多，亮度就越好，同时水钻在具有多个不同角度的切面时，具有更好的亮度；但是，现有技术中，对于不同规格或不同形状的水钻加工存在局限性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种钻石磨抛机上的打磨机构，可以对不同规格和不同形状的水钻进行加工。
4.本实用新型公开涉及一种钻石磨抛机上的打磨机构，包括机架，其特征在于：所述机架上设有夹具座以及驱动夹具座升降的夹具座驱动件，夹具座上设有沿x轴方向设置的夹具以及驱动夹具绕x轴周向摆动的夹具驱动件，所述机架上滑动设置有底座以及驱动底座沿y轴方向滑移的底座驱动件，还包括有打磨件以及驱动打磨件工作的打磨驱动件，打磨件与底座联动配合。
5.采用上述技术方案，使用的时候，夹具座驱动件可以驱动夹具座升降从而调节夹具的高度，夹具驱动件可以驱动夹具进行摆动从而可以调节夹具的角度，夹具高度和角度调节完毕后，再通过底座驱动件驱动底座靠近夹具，即可使得打磨件与夹具上待加工的水钻相抵，然后通过打磨驱动件驱动打磨件工作即可实现打磨的效果，通过夹具的高度以及角度的调节，从而可以适用于不同规格和不同形状的水钻进行打磨加工，实用性更强，制造成本也比较低，而且夹具高度和角度可调，可以便于底座进行调节。
6.本实用新型的再进一步设置：所述底座上沿x轴方向滑动设置有打磨件安装架以及驱动打磨件安装架滑移的安装架驱动件，打磨件安装架与底座联动配合，所述打磨件设置在打磨件安装架上并与其联动配合。
7.采用上述再进一步设置，安装架驱动件可以驱动打磨件安装架沿x轴方向进行往复运动，从而可以避免打磨件外表面产生凹槽，从而提高打磨件的使用寿命，打磨的时候效果也更好。
8.本实用新型的再进一步设置：所述底座上还设有抛光件以及驱动抛光件工作的抛光驱动件，打磨件和抛光件沿底座滑移方向依次设置。
9.采用上述再进一步设置，可以在打磨件打磨后驱动抛光件靠近夹具，然后通过抛光驱动件驱动抛光件对水钻进行抛光。
10.本实用新型的再进一步设置：所述底座上还设有抛光件安装架，抛光件安装架与打磨件安装架联动配合。
11.采用上述再进一步设置，安装架驱动件可以驱动抛光件安装架沿x轴方向进行往复运动，从而可以避免抛光件外表面产生凹槽，从而提高抛光件的使用寿命，抛光的时候效果也更好。
12.本实用新型的再进一步设置：所述夹具座上铰接设置有摆臂，夹具设于摆臂上与摆臂联动配合，摆臂与夹具驱动件输出端联动配合。
13.采用上述再进一步设置，夹具驱动件驱动摆臂摆动的时候即可带动夹具进行摆动，从而实现夹具的角度调节，摆臂铰接设置在夹具座上可以使其摆动的时候更加稳定，而且夹具还可以是可拆卸或可滑动的设置摆臂上，使夹具可以整体进入到下一个工位上进行加工。
14.本实用新型的进一步设置：所述摆臂上设有从动齿轮，夹具驱动件上设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合。
15.采用上述进一步设置，夹具驱动件带动主动齿轮转动的时候即可带动从动齿轮进行转动，从而带动摆臂进行摆动，结构简单，装配的时候也比较方便
16.本实用新型的再进一步设置：所述机架上穿设有底座调节螺杆，底座调节螺杆与底座螺纹配合，底座调节螺杆与底座驱动件输出轴同步转动。
17.采用上述再进一步设置，底座驱动件带动底座调节螺杆转动的时候即可带动底座进行滑移，从而使得打磨件和抛光件可以靠近或远离夹具，而且采用螺杆转动调节的方式，调节的时候更加精确。
18.本实用新型的进一步设置：还包括有底座导向块和底座导向轨，其中一个设置在机架上，另一个设置在底座上，底座导向块与底座导向轨导向配合。
19.采用上述进一步设置，可以在底座调节的时候起到导向的作用，防止底座偏移。
20.本实用新型的再进一步设置：所述机架上穿设有夹具调节螺杆，夹具调节螺杆与夹具座螺纹配合，夹具调节螺杆与夹具座驱动件输出轴联动配合。
21.采用上述再进一步设置，通过夹具座驱动件带动夹具调节螺杆转动即可调节夹具座进行升降，而且通过螺纹配合的方向进行调节，可以使夹具座调节的时候更加精确。
22.本实用新型的进一步设置：还包括有夹具座导向块和夹具座导向轨，其中一个设置在机架上，另一个设置在夹具座上，夹具座导向块与夹具座导向轨导向配合。
23.采用上述进一步设置，可以在夹具座滑动的时候起到导向作用，防止其偏移，加工的时候更加稳定。
附图说明
24.图1为本实用新型应用图；
25.图2为本实用新型只具有打磨件的结构示意图；
26.图3为本实用新型具有打磨件和抛光件的结构示意图；
27.图4为本实用新型夹具座结构示意图；
28.图5为本实用新型局部结构示意图；
29.图6为本实用新型底座底部结构示意图；
30.图7为图4局部a放大图。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明：
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，本文中x轴方向是指图1中箭头x方向，y轴方向是指图2中箭头y方向。
33.本文中所涉及的驱动件均可以是采用电机、气缸或者是电缸等动力源，具体安装方式本文就不做详细具体介绍了。
34.本实用新型公开涉及一种钻石磨抛机上的打磨机构，包括机架1，本实用新型实施案例中，所述机架1上设有夹具座2以及驱动夹具座2升降的夹具座驱动件3，夹具座2上设有沿x轴方向设置的夹具4以及驱动夹具4绕x轴周向摆动的夹具驱动件5，所述机架1上滑动设置有底座6以及驱动底座6沿y轴方向滑移的底座驱动件7，还包括有打磨件61以及驱动打磨件61工作的打磨驱动件62，打磨件61与底座6联动配合，使用的时候，夹具座驱动件3可以驱动夹具座2升降从而调节夹具4的高度，夹具驱动件5可以驱动夹具4进行摆动从而可以调节夹具4的角度，夹具4高度和角度调节完毕后，再通过底座驱动件7驱动底座6靠近夹具4，即可使得打磨件61与夹具4上待加工的水钻相抵，然后通过打磨驱动件62驱动打磨件61工作即可实现打磨的效果，通过夹具4的高度以及角度的调节从而可以适用于不同规格和不同形状的水钻进行打磨加工，实用性更强，制造成本也比较低，而且夹具4高度和角度可调，可以便于底座6进行调节，打磨件61可以是采用打磨滚筒或者是打磨滚轮。
35.所述底座6上沿x轴方向滑动设置有打磨件安装架65以及驱动打磨件安装架65滑移的安装架驱动件66，打磨件安装架65与底座6联动配合，所述打磨件61设置在打磨件安装架65上并与其联动配合，安装架驱动件66可以驱动打磨件安装架65沿x轴方向进行往复运动，从而可以避免打磨件61外表面同个位置持续打磨产生凹槽，从而提高打磨件61的使用寿命，打磨的时候效果也更好，安装架驱动件66可以是通过偏心摇杆结构带动打磨件安装架65进行往复运动，具体安装方式属于本领域技术人员公知常识，本文就不做详细具体介绍了。
36.所述底座6上还设有抛光件63以及驱动抛光件63工作的抛光驱动件64，打磨件61和抛光件63沿底座6滑移方向依次设置，可以在打磨件61打磨后驱动抛光件63靠近夹具4，然后通过抛光驱动件64驱动抛光件63对水钻进行抛光，抛光件63可以是采用抛光滚筒或者抛光滚轮，适用于不同规格和不同形状的水钻进行抛光加工，而且还可以节省一个工位，从而减少制造成本。
37.所述底座6上还设有抛光件安装架67，抛光件安装架67与打磨件安装架65联动配合，安装架驱动件66工作的时候可以带动打磨件安装架65和抛光件安装架67同步运动，从而可以驱动抛光件安装架67沿x轴方向进行往复运动，从而可以避免抛光件63外表面产生凹槽，从而提高抛光件63的使用寿命，抛光的时候效果也更好，当然抛光件安装架67还可以是通过另外的驱动件进行驱动，抛光件安装架67与打磨件安装架65沿x轴往复运动的时候还可以是通过导向块和导向轨配合实现滑移导向，使其滑动的时候更加稳定。
38.所述夹具座2上铰接设置有摆臂21，夹具4设于摆臂21上与摆臂21联动配合，摆臂
21与夹具驱动件5输出端联动配合，夹具驱动件5驱动摆臂21摆动的时候即可带动夹具4进行摆动，从而实现夹具4的角度调节，摆臂21铰接设置在夹具座2上可以使其摆动的时候更加稳定，而且夹具4还可以是可拆卸连接在摆臂21上，使夹具4可以整体拆卸进入到下一个工位上进行加工。
39.所述摆臂21上设有从动齿轮211，夹具驱动件5上设有主动齿轮51，主动齿轮51与从动齿轮211相啮合，夹具驱动件5带动主动齿轮51转动的时候即可带动从动齿轮211进行转动，从而带动摆臂21进行摆动，结构简单，装配的时候也比较方便，当然摆臂21还可以是通过蜗轮蜗杆配合带动其摆动，蜗杆与夹具驱动件5通过联轴器连接或一体设置，蜗轮设置在摆臂21上，具体安装方式属于本领域技术人员公知常识本文就不做详细具体介绍了，当然摆臂21还可以是通过电缸或者气缸直接驱动，具体安装方式属于本领域技术人员公知常识。
40.所述机架1上穿设有底座调节螺杆8，底座调节螺杆8与底座6螺纹配合，底座调节螺杆8与底座驱动件7输出轴同步转动，底座驱动件7带动底座调节螺杆8转动的时候即可带动底座6沿y轴方向滑移，从而使得打磨件61和抛光件63可以靠近或远离夹具4，而且采用螺杆转动调节的方式，调节的时候可以进行微调更加精确。
41.还包括有底座导向块91和底座导向轨92，其中一个设置在机架1上，另一个设置在底座6上，底座导向块91与底座导向轨92导向配合，可以在底座6调节的时候起到导向的作用，防止底座6偏移。
42.所述机架1上穿设有夹具调节螺杆10，夹具调节螺杆10与夹具座2螺纹配合，夹具调节螺杆10与夹具座驱动件3输出轴联动配合，通过夹具座驱动件3带动夹具调节螺杆10转动即可调节夹具座2进行升降，而且通过螺纹配合的方向进行调节，可以使夹具座2调节的时候更加精确。
43.还包括有夹具座导向块101和夹具座导向轨102，其中一个设置在机架1上，另一个设置在夹具座2上，夹具座导向块101与夹具座导向轨102导向配合，可以在夹具座2滑动的时候起到导向作用，防止其偏移，加工的时候更加稳定。