一种多级混合全预混低氮燃烧器的制作方法

技术特征：
1.一种多级混合全预混低氮燃烧器，包括强制鼓风机和预混合燃烧管体，其特征在于，所述预混合燃烧管体由输入端、收缩轴段(8)、平直发展轴段(9)、输出端组成，位于输入端设置有助燃风进气口(1)，助燃风进气口(1)的内侧设置有第一预混环形腔体(13)，位于第一预混环形腔体(13)的环形侧壁外侧设置有密闭的燃气环腔(3)，在第一预混环形腔体(13)的环形侧壁上开设有与燃气环腔(3)连通的燃气进气孔(4)，燃气环腔(3)与主燃气管道(2)相连，位于第一预混环形腔体(13)内侧底部还设置有第二预混加速圆筒形腔体(5)，第二预混加速圆筒形腔体(5)侧壁上开设有混合气出气孔(6)，在第二预混加速圆筒形腔体(5)外侧壁上还固定设置有旋流混合叶片(7)，位于输出端设置有燃烧管端盖(10)，燃烧管端盖(10)上开设有端盖旋流槽(11)和端盖中心轴向喷气孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种多级混合全预混低氮燃烧器，其特征在于，所述混合气出气孔(6)在第二预混加速圆筒形腔体(5)侧壁上开设的位置在旋流混合叶片(7)的进风口一侧。3.根据权利要求2所述的一种多级混合全预混低氮燃烧器，其特征在于，所述第二预混加速圆筒形腔体(5)的腔体壁位于收缩轴段(8)内部，收缩轴段(8)为中空的锥形管结构，其直径从输入端向平直发展轴段(9)逐渐减小直至与平直发展轴段(9)的直径一致。4.根据权利要求3所述的一种多级混合全预混低氮燃烧器，其特征在于，所述主燃气管道(2)垂直连接在燃气环腔(3)的外侧壁上。5.根据权利要求3所述的一种多级混合全预混低氮燃烧器，其特征在于，所述燃气进气孔(4)的个数为12个，均沿第一预混环形腔体(13)的环形侧壁的周向均匀分布。6.根据权利要求3所述的一种多级混合全预混低氮燃烧器，其特征在于，所述混合气出气孔(6)的个数为10个，均沿第二预混加速圆筒形腔体(5)侧壁的周向均匀分布。7.根据权利要求3所述的一种多级混合全预混低氮燃烧器，其特征在于，所述旋流混合叶片(7)的叶片片数为4至15片，每片旋流混合叶片(7)与第二预混加速圆筒形腔体(5)外侧壁固定安装的叶片角度为20
°
至60
°
，旋流混合叶片(7)沿着第二预混加速圆筒形腔体(5)外侧壁周向均匀分布。8.根据权利要求8所述的一种多级混合全预混低氮燃烧器，其特征在于，端盖旋流槽(11)为开设在燃烧管端盖(10)上的斜口槽，斜口槽的倾斜角度为20
°
至60
°
，端盖轴向出气孔(12)为开设在端盖(10)中间部位的圆孔。9.根据权利要求8所述的一种多级混合全预混低氮燃烧器，其特征在于，所述端盖旋流槽(11)的个数为4至15个，且呈圆形阵列分布在燃烧管端盖(10)上，所述端盖中心轴向喷气孔(12)的个数为4至10个，且分布在端盖(10)中间部位。

技术总结
本发明公开了一种多级混合全预混低氮燃烧器，包括强制鼓风机和预混合燃烧管体，预混合燃烧管体由输入端、收缩轴段、平直发展轴段、输出端组成，输入端设置有助燃风进气口，助燃风进气口的内侧设置有第一预混环形腔体，第一预混环形腔体的环形侧壁外侧设有密闭的燃气环腔，第一预混环形腔体侧壁上设有与燃气环腔连通的燃气进气孔，燃气环腔与主燃气管道相连，第一预混环形腔体内侧底部还设有第二预混加速圆筒形腔体，第二预混加速圆筒形腔体侧壁上设有混合气出气孔，第二预混加速圆筒形腔体外侧壁上设有旋流混合叶片，输出端的燃烧管端盖上开设有端盖旋流槽和端盖中心轴向喷气孔。该燃烧器结构简单，生产成本低，安全稳定，经济、节能环保。节能环保。节能环保。


技术研发人员：刘永才 王绥德 张龙 黄世峰 樊鹏
受保护的技术使用者：深圳市佳运通电子有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/6/3