一种用于废碱液处理的喷枪输送管防堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及废碱液处理技术领域，具体是一种用于废碱液处理的喷枪输送管防堵装置。


背景技术：

2.废碱液是在石油化工生产过程中，因采用naoh溶液吸收h2s、碱洗油品和裂解气而产生的含有大量污染物的废液。若不经适当的预处理，高浓度的废碱液进入污水生化处理系统后，会抑制微生物的生长繁殖，严重时可使微生物大量死亡，从而影响污水处理场的正常运行和总排废水的达标排放。
3.目前对废碱液处理的方法大多采用掺烧的方式，即将废碱液经废碱液喷枪喷入炉膛，雾化成小颗粒，被炉内上升的高温气流干燥焚烧，在对生成的气体收集处理，由于废碱液中含有较高的cod、bod以及油类物质，废碱液喷枪的输送管道频繁堵塞，同时堵塞掺烧的雾化喷头，影响正常的废碱液的掺烧处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于废碱液处理的喷枪输送管防堵装置，以解决上述问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种用于废碱液处理的喷枪输送管防堵装置，包括：外壳；第一电机，固定设置在所述外壳内部一端的侧面上；驱动轴，一端与所述第一电机的输出端连接；多个驱动凸轮，套设并限位设置在所述驱动轴上；多个螺纹套筒，镶嵌在所述外壳的外壁上，且每个螺纹套筒均对应一个驱动轴设置；多个搅拌件，每个所述搅拌件包括：第一丝杠、搅拌轴、固定板和多个弹簧，所述第一丝杠转动设置在所述螺纹套筒中，所述搅拌轴的一端连接在所述第一丝杠位于所述外壳外部的一端上，所述第一丝杠的另一端连接一固定板，所述固定板与所述螺纹套筒之间设置有多个弹簧，所述固定板通过弹簧贴合在所述驱动凸轮的表面上。
7.进一步的，所述驱动凸轮的表面呈矩形阵列镶嵌有多个滚珠，每个所述滚珠的一部分镶嵌在所述驱动凸轮的表面，且限位设置在驱动凸轮的表面，并且可在驱动凸轮的表面上转动，所述固定板的底部开设有多个限位滑槽，所述滚珠滑动设置在所述限位滑槽中。
8.进一步的，所述搅拌轴靠近底部位置上设置有刷板。
9.进一步的，还包括：撒药管，一端位于所述外壳外部，另一端位于所述外壳的内部，位于所述外壳的外部的一端为加药口，所述加药口上设置密封盖，所述撒药管的底部连通有出药管；第二丝杠，一端转动设置在所述外壳的内壁上，所述第二丝杠上套设有减速齿轮；驱动齿轮，套设在所述第一电机的输出轴上，并与所述减速齿轮相互啮合；活塞杆，一端滑动设置在所述撒药管内，另一端转动设置在所述第二丝杠上套设的螺母上，所述活塞杆内部中空，第二丝杠的一端贯穿入所述或活塞杆内部。
10.进一步的，还包括：滑轨，设置在所述外壳的外壁上，与管体内的废水流向平行；第
二电机，一端固定在所述外壳的外壁上；滚轮，滚动设置在所述滑轨中，所述滚轮的转轴和所述第二电机的输出轴相连接。
11.进一步的，所述第二电机为防水型伺服电机。
12.进一步的，所述外壳的外壁上设置有加热板。
13.进一步的，所述驱动凸轮存在角度偏差，即驱动轴静止时，每个驱动凸轮的最高点不再同一水平线上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过使驱动轴转动，通过驱动凸轮顶起固定板，使第一丝杠向上旋进，即搅拌轴开始对废水表面上的黄油等油脂进行搅拌驱散，使油脂不会结块，防止了油脂结块堵塞输送管，运作简单，操作方便，并且可有效的防止油脂结块，堵塞输送管。
16.2、本实用新型在驱动凸轮的表面设置多个滚珠，并且在固定板的底部设置限位滑槽，减少了驱动凸轮和固定板之间的摩擦力，并使驱动凸轮转动更加稳定，使固定板始终和驱动凸轮贴合。
17.3、本实用新型将每个驱动凸轮的初始角度设置偏差，即驱动轴静止时，每个驱动凸轮的最高点不再同一水平线上，使废碱液表面的油脂通过搅拌件的层层搅拌驱散，最大程度的防止油脂结块。
附图说明
18.图1为本实用新型外部结构的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型内部结构的主视结构示意图；
20.图3为图2中a部区域的结构示意图的放大图。
21.其中，1、外壳，2、驱动轴，21、驱动凸轮，211、滚珠，22、第一电机，23、螺纹套筒，3、搅拌件，31、第一丝杠，32、搅拌轴，33、固定板，331、限位滑槽，34、弹簧，35、刷板，4、驱动齿轮，5、第二丝杠，51、减速齿轮，6、撒药管，61、出药管，62、加药口，63、活塞杆，631、螺母，7、滑轨，71、滚轮，72、第二电机，8，加热板。
具体实施方式
22.下面结合附图1到附图3，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.需要说明的是，本实用新型中涉及到的电路连接均采用常规的电路连接方式，不涉及到任何创新。
25.实施例
26.如图1到图3所示，一种用于废碱液处理的喷枪输送管防堵装置，包括：外壳1、第一电机22、驱动轴2、多个驱动凸轮21、多个螺纹套筒23和多个搅拌件3，第一电机22固定设置在所述外壳1内部一端的侧面上；驱动轴2一端与所述第一电机22的输出端连接；多个驱动凸轮21套设并限位设置在所述驱动轴2上；多个螺纹套筒23镶嵌在所述外壳1的外壁上，且每个螺纹套筒23均对应一个驱动轴2设置，即驱动轴2和螺纹套筒23在同一竖直直线上；多个搅拌件3，每个所述搅拌件3包括：第一丝杠31、搅拌轴32、固定板33和多个弹簧34，所述第一丝杠31转动设置在所述螺纹套筒23中，且保持竖直状态，所述搅拌轴32的一端连接在所述第一丝杠31位于所述外壳1外部的一端上，所述第一丝杠31的另一端连接一固定板33，所述固定板33与所述螺纹套筒23之间设置有多个弹簧34，所述固定板33通过弹簧34贴合在所述驱动凸轮21的表面上。
27.使用时，打开第一电机22，使驱动轴2转动，套设在驱动轴2上的驱动凸轮21开始转动，如图2所示，以左侧的驱动凸轮21为例，驱动凸轮21顶起固定板33，此时弹簧34拉伸，使第一丝杠31向上旋进，即搅拌轴32开始对废水表面上的黄油等油脂进行搅拌驱散，使油脂不会结块，防止了油脂结块堵塞输送管，第一丝杠31向下旋进，使因为弹簧34的恢复拉伸力，使第一丝杠31向下旋进，此时，搅拌轴32同样转动，再次对废碱液表面的油脂进行搅拌驱散。
28.优选的，为了减少驱动凸轮21和固定板33之间的摩擦力，更进一步的对驱动凸轮21的转动进行限位，使驱动凸轮21和固定板33始终贴合，所述驱动凸轮21的表面呈矩形阵列镶嵌有多个滚珠211，每个所述滚珠211的一部分镶嵌在所述驱动凸轮21的表面，且限位设置在驱动凸轮21的表面，并且可在驱动凸轮21的表面上转动，所述固定板33的底部开设有多个限位滑槽331，所述滚珠211滑动设置在所述限位滑槽331中。
29.优选的，为了防止废水表面的油脂沉淀在螺纹套筒23上，长时间搅拌不到，容易在螺纹套筒23的表面结块，影响第一丝杠31的旋出和旋进，所以在所述搅拌轴32靠近底部位置上设置有刷板35，通过刷板35刷掉沉淀在螺纹套筒23上的油脂。
30.优选的，本次实施例为了进一步的防止废水中间水位处和底部水位处的悬浮油脂结块，本次实施例还包括：撒药管6、第二丝杠5、驱动齿轮4和活塞杆63，撒药管6一端位于所述外壳1外部，另一端位于所述外壳1的内部，位于所述外壳1的外部的一端为加药口62，所述加药口62上设置密封盖，所述撒药管6的底部连通有出药管61；第二丝杠5一端转动设置在所述外壳1的内壁上，所述第二丝杠5上套设有减速齿轮51；驱动齿轮4套设在所述第一电机22的输出轴上，并与所述减速齿轮51相互啮合；活塞杆63一端滑动设置在所述撒药管6内，另一端转动设置在所述第二丝杠5上套设的螺母631上，所述活塞杆63内部中空，第二丝杠5的一端贯穿入所述或活塞杆63内部。
31.使用时，第一电机22带动驱动齿轮4转动，驱动齿轮4为小齿轮，减速齿轮51为大齿轮，即减速齿轮51为驱动齿轮4的减速齿轮，减速齿轮51带动第二丝杠5转动，第二丝杠5转动使螺母631开始水平传动，并且带动活塞杆63匀速的向撒药管6内挤压，通过压力，将撒药管6内的药液从出药管61中挤出，作用在废碱液中。
32.优选的，为了让搅拌轴32和播撒的药物作用范围更广，本次实施例还包括：滑轨7、第二电机72和滚轮71，滑轨7设置在所述外壳1的外壁上，与管体内的废水流向平行；第二电机72一端固定在所述外壳1的外壁上；滚轮71滚动设置在所述滑轨7中，所述滚轮71的转轴
和所述第二电机72的输出轴相连接，第二电机72通过外部控制，使滚轮71在滑轨7内滑动，即带动外壳在滑轨7上往复滑动，使药物播撒更广泛，使废碱液表面的油脂更好的被处理，所述第二电机72为防水型伺服电机。
33.优选的，为了防止油脂因为气温较为寒冷导致的容易结块的现象，所述外壳1的外壁上设置有加热板8，加热板8可通过外接电源进行加热。
34.优选的，为了提高搅拌件3对废碱液表面油脂的处理效果，如图2所示，所述驱动凸轮21存在角度偏差，即驱动轴2静止时，每个驱动凸轮21的最高点不再同一水平线上，当左侧的搅拌件3升起时，第二个搅拌件3下降，左侧的搅拌件3升起处理废碱液表面的油脂后，下降，废碱液流至第二搅拌件3的位置处，继续对左侧搅拌件3处理后的废碱液进行处理，以此交错处理，提高搅拌件3对废碱液表面油脂的处理效果。
35.以上公开的仅为本实用新型的较佳地几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。