一种烟气冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体涉及一种烟气冷却装置。


背景技术：

2.冶金行业是指对金属矿物的勘探、开采、精选、冶炼、以及轧制成材的工业劳动。冶金工业是重要的原材料工业部门，为国民经济各部门提供金属材料，也是经济发展的物质基础。
3.冶金行业中使用的炉窑出口会产生高温烟气，且高温烟气中含有高浓度的粉尘；如果不降温，烟气的温度会使得后面布袋除尘器等不堪负荷。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟气冷却装置，使得冷空气与烟气逆流换热，对热烟进行降温。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种烟气冷却装置，包括罐体，罐体内壁开设有空腔，罐体一侧下端设置有与空腔连通的进气管，罐体一侧下端还设置有与罐体内部连通的排烟管，罐体一侧上端设置有与空腔连通的出气管，罐体一侧上端还设置有与罐体内部连通的进烟管，罐体内设置有降温机构。
9.优选地，降温机构包括位于罐体内的多个散热管，所述散热管的下端连通设置有第一壳体，第一壳体与罐体内壁固定连接，散热管的上端固定连接有第二壳体，且第二壳体与散热管连通，第一壳体上连通设置有第一连接管，第一连接管贯穿罐体，并位于罐体外侧，第二壳体上连通设置有第二连接管，第二连接管贯穿罐体，并位于罐体外侧。
10.优选地，罐体一侧设置有冷却塔，冷却塔与第二连接管连通，冷却塔一侧设置有水泵，水泵与冷却塔和第一连接管连通。
11.优选地，第二壳体的外端与罐体内壁之间有间隙。
12.优选地，第二连接管与罐体的连接处设置有密封塞。
13.本实用新型中的冷却装置使用时，通过在罐体内壁开设空腔，在罐体一侧下端设置与空腔连通的进气管和与罐体内部连通的排烟管，在罐体一侧上端设置与空腔连通的出气管和与罐体内部连通的进烟管，热烟气从上部进烟管进入罐体内，自上而下行走，由下端排烟管排出，冷空气从下端的进气管鼓入，在空腔内由下而上行走，最后由出气管排出，与烟气逆流换热，对热烟进行降温；在罐体内设置多个散热管，散热管的下端和上端分别与第一壳体和第二壳体连通，与第二壳体连通设置的第二连接管与冷却塔连通，与第一壳体连通的第一连接管与水泵连通，冷水由下端第一连接管进入，通过散热管由下而上行走，与烟气逆流换热，可通过水泵实现水循环进行散热。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：使得冷空气与烟气逆流换热，对热烟进行降温。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体立体剖面结构示意图；
18.图3为图2中a的放大结构示意图；
19.图4为图2中b的放大结构示意图。
20.图中：1、罐体；2、进烟管；3、进气管；4、第二连接管；5、出气管；6、第一连接管；7、冷却塔；8、水泵；9、空腔；10、排烟管；11、第二壳体；12、第一壳体；13、散热管；14、密封塞。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型：
22.如图1至图4所示：一种烟气冷却装置，包括罐体1，罐体1内壁开设有空腔9，罐体1一侧下端设置有与空腔9连通的进气管3，罐体1一侧下端还设置有与罐体1内部连通的排烟管10，罐体1一侧上端设置有与空腔9连通的出气管5，罐体1一侧上端还设置有与罐体1内部连通的进烟管2，罐体1内设置有降温机构。
23.如图2、图3和图4所示，进一步地，降温机构包括位于罐体1内的多个散热管13，散热管13的下端连通设置有第一壳体12，第一壳体12与罐体1内壁固定连接，散热管13的上端固定连接有第二壳体11，且第二壳体11与散热管13连通，第一壳体12上连通设置有第一连接管6，第一连接管6贯穿罐体1，并位于罐体1外侧，第二壳体11上连通设置有第二连接管4，第二连接管4贯穿罐体1，并位于罐体1外侧，冷水由下端第一连接管6进入，通过散热管13由下而上行走，与烟气逆流换热。第二壳体11和第一壳体12的形状不限，是密封的壳体，仅开具了上述与外部管相连通的开孔。
24.如图1和图2所示，进一步地，罐体1一侧设置有冷却塔7，冷却塔7与第二连接管4连通，冷却塔7一侧设置有水泵8，水泵8与冷却塔7和第一连接管6连通，可通过水泵8实现水循环进行散热。
25.如图2所示，进一步地，第二壳体11的外端与罐体1内壁之间有间隙，使得从进烟管2进入罐体1内的热烟可从排烟管10排出。
26.如图2所示，进一步地，第二连接管4与罐体1的连接处设置有密封塞14，避免热烟从第二连接管4与罐体1的缝隙处漏出。
27.本实用新型的工作原理：工作时，将外界的排烟设备与进烟管2连通，热烟气从上部进烟管2进入罐体1内，自上而下行走，由下端排烟管10排出，冷空气从下端的进气管3鼓入，在空腔9内由下而上行走，最后由出气管5排出，与烟气逆流换热，对热烟进行降温；此外，还可以启动水泵8与冷却塔7工作，水泵8将冷却塔7内的冷水，通过第一连接管6抽入第一壳体12内，然后注入各散热管13内，冷水在各散热管13内由下而上行走，与烟气逆流换
热，最后各散热管13内的热水进入第二壳体11，然后热水通过第二连接管4再回到冷却塔7进行冷却，冷却后的水再由水泵8抽入第一连接管6内，依次循环，通过水循环进行散热，更好地起到对热烟进行降温。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种烟气冷却装置，包括罐体（1），其特征在于，罐体（1）内壁开设有空腔（9），罐体（1）一侧下端设置有与空腔（9）连通的进气管（3），罐体（1）一侧下端还设置有与罐体（1）内部连通的排烟管（10），罐体（1）一侧上端设置有与空腔（9）连通的出气管（5），罐体（1）一侧上端还设置有与罐体（1）内部连通的进烟管（2），罐体（1）内设置有降温机构。2.根据权利要求1所述的一种烟气冷却装置，其特征在于，降温机构包括位于罐体（1）内的多个散热管（13），所述散热管（13）的下端连通设置有第一壳体（12），第一壳体（12）与罐体（1）内壁固定连接，散热管（13）的上端固定连接有第二壳体（11），且第二壳体（11）与散热管（13）连通，第一壳体（12）上连通设置有第一连接管（6），第一连接管（6）贯穿罐体（1），并位于罐体（1）外侧，第二壳体（11）上连通设置有第二连接管（4），第二连接管（4）贯穿罐体（1），并位于罐体（1）外侧。3.根据权利要求2所述的一种烟气冷却装置，其特征在于，罐体（1）一侧设置有冷却塔（7），冷却塔（7）与第二连接管（4）连通，冷却塔（7）一侧设置有水泵（8），水泵（8）与冷却塔（7）和第一连接管（6）连通。4.根据权利要求2或3所述的一种烟气冷却装置，其特征在于，第二壳体（11）的外端与罐体（1）内壁之间有间隙。5.根据权利要求2或3所述的一种烟气冷却装置，其特征在于，第二连接管（4）与罐体（1）的连接处设置有密封塞（14）。6.根据权利要求4所述的一种烟气冷却装置，其特征在于，第二连接管（4）与罐体（1）的连接处设置有密封塞（14）。

技术总结
本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体涉及一种烟气冷却装置，包括罐体，罐体内壁开设有空腔，罐体一侧下端设置有与空腔连通的进气管，罐体一侧下端还设置有与罐体内部连通的排烟管。本实用新型克服了现有技术的不足，通过在罐体内壁开设空腔，在罐体一侧下端设置与空腔连通的进气管和与罐体内部连通的排烟管，在罐体一侧上端设置与空腔连通的出气管和与罐体内部连通的进烟管，热烟气从上部进烟管进入罐体内，自上而下行走，由下端排烟管排出，冷空气从下端的进气管鼓入，在空腔内由下而上行走，最后由出气管排出，与烟气逆流换热，对热烟进行降温。进行降温。进行降温。


技术研发人员：杨冬伟 陈正 张亚东 郭键柄 丁志广 卢超 张琪 武腾
受保护的技术使用者：兰州有色冶金设计研究院有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/6/3