一种环保型燃料锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种环保型燃料锅炉。


背景技术：

2.目前的锅炉都是采用原煤、燃油为原料提供热能。随着我国国民经济的高速发展和人们生活质量的大幅提高，工业锅炉和生活锅炉数量日益增加。传统的原煤和燃油锅炉会释放大量的二氧化碳、二氧化硫等有害气体，污染大气环境，对人民生活质量和生命健康构成严重威胁，而且原油和燃油作为不可再生资源，储量也有限。
3.专利号cn201710179690.5的公布了一种生物质燃料锅炉，包括：炉体，包括第一热工质集中室、隔板和第二热工质集中室；第一热工质集中室的侧壁上设有出水管，顶端设有进水管，内部设有烟道；第二热工质集中室的侧壁上设有回水管；底座，设于炉体的下端；蓄热式炉膛，设于炉体内，其出风口与烟道的进风口连通，烟道出风口处设有引风机；燃烧室，设于底座内，且其内部设有炉排，给料机穿过燃烧室的入口向炉排上给料，燃烧室的出口与蓄热式炉膛的进风口连通；第一配风室，设于底座内，其内部设有第一鼓风机，其出风口与燃烧室连通，用于从燃烧室底部向其内部吹风；控制器分别与给料机、引风机和第一鼓风机电连接。该生物质燃料锅炉，可有效提高燃料的燃尽率，提高换热效率。
4.该一种燃料锅炉存在以下弊端：该申请的一种燃料锅炉在使用时产生的高温废气在排放时不能有效对其降温，余热不能得到回收利用，造成能源浪费，同时高废气中具有有害物质，排放出去后不仅容易污染外界环境，还容易对外界人员产生伤害，降低燃烧锅炉的使用效果。为此，我们提出一种环保型燃料锅炉。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种环保型燃料锅炉，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种环保型燃料锅炉，包括支撑架，还包括炉体和废气处理机构，所述炉体固定连接在支撑架顶端，所述废气处理机构互通连接在炉体右侧，所述废气处理机构由排气管、冷却机构、过滤管、过滤网和活性炭吸附板组成，所述冷却机构互通连接在排气管右侧，所述过滤管互通连接在冷却机构右端，所述过滤网和活性炭吸附板均可拆卸连接在过滤管内部。
8.进一步地，还包括鼓风机和进风管，所述鼓风机安装在支撑架内侧壁，所述进风管互通连接在鼓风机右侧，且进风管末端与炉体底端互通连接；通过鼓风机方便进行鼓风，通过进风管便于将空气鼓进炉体上，使得燃料能充分进行燃烧，降低有害物质的排放。
9.进一步地，所述冷却机构由进液管、出液管、导热管和冷却管组成，所述进液管互通连接在冷却管顶端左侧，所述出液管互通连接在冷却管顶端右侧，所述导热管配合连接在冷却管内部；废气会通过排气管进入到冷却管中，冷却水通过进液管输送进冷却管中，再
通过出液管排放出去，实现冷水循环，在高温废气进入到冷却中时，热量会通过导热管向外界传递，冷却管中的冷却水吸收热量，便于将废气中的余热回收炉，从而对高温废气进行降温，使得高温废气排放出去后不能烫伤外界人员，提高燃烧锅炉的使用安全性。
10.进一步地，所述炉体顶端分别互通连接有进水管和排水管；通过进水管便于将洁净用水输送进炉体中进行加热，通过排水管方便将加热后的热水排出进行使用。
11.进一步地，所述炉体左侧壁配合连接有燃烧器；通过燃烧器便于燃料进行燃烧，方便对炉体进行加热。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、炉体通过支撑架稳定放置在地面上，在使用时，通过进水管将洁净用水输送进炉体的储水腔中，通过燃烧器进行燃烧对炉体进行加热，同时在炉体右侧安装有废气处理机构，且废气处理机构由排气管、冷却机构、过滤管、过滤网和活性炭吸附板组成，燃烧产生的废气通过排气管向外排放，排放的废气会先经过冷却机构，冷却机构由进液管、出液管、导热管和冷却管组成，冷却管中的导液管与排气管连接在一起，废气会通过排气管进入到冷却管中，冷却水通过进液管输送进冷却管中，再通过出液管排放出去，实现冷水循环，在高温废气进入到冷却中时，热量会通过导热管向外界传递，冷却管中的冷却水吸收热量，便于将废气中的余热回收炉，从而对高温废气进行降温，使得高温废气排放出去后不能烫伤外界人员，提高燃烧锅炉的使用安全性，便于进行使用；2、通过冷却机构冷却后的高温废气会进入到过滤管中，过滤管中依次安装有过滤网和活性炭吸附板，废气会先经过过滤网，过滤网能有效对废气进行过滤，去除废气中含有的烟尘，经过过滤网后的废气会穿过活性炭吸附板顺着过滤管排放出去，在经过活性炭吸附板时，活性炭吸附板会吸收废气中的有害物质，大大降低废气中的有害物质含量，使得废气排放出去后不会污染外界环境，有效保护生态环境，有效在使用时进行环保，方便进行使用。
附图说明
13.图1为本实用新型一种环保型燃料锅炉的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种环保型燃料锅炉的废气处理机构的结构示意图。
15.图3为本实用新型一种环保型燃料锅炉的冷却机构的结构示意图。
16.图中：1、支撑架；2、鼓风机；3、进风管；4、炉体；5、燃烧器；6、进水管；7、排水管；8、废气处理机构；801、排气管； 802、冷却机构；803、过滤管；804、过滤网；805、活性炭吸附板；806、进液管；807、导热管；808、出液管；809、冷却管。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种环保型燃料锅炉，包括支撑架1，还包括炉体4和废气处理机构8，所述炉体4固定连接在支撑架1顶端，所述废气处理机构8互通连接在炉体4右侧，所述废气处理机构8由排气管801、冷却机构802、过滤管803、过滤网804和活性炭吸附板805组成，所述冷却机构802互通连接在排气管801 右侧，所述过滤管803互通连接在冷却机构802右端，所述过滤网804和活性炭吸附板805均可拆卸连接在过滤管803内部。
19.其中，还包括鼓风机2和进风管3，所述鼓风机2安装在支撑架1内侧壁，所述进风管3互通连接在鼓风机2右侧，且进风管3末端与炉体4底端互通连接；通过鼓风机2方便进行鼓风，通过进风管3便于将空气鼓进炉体4上，使得燃料能充分进行燃烧，降低有害物质的排放。
20.其中，所述冷却机构802由进液管806、出液管808、导热管 807和冷却管809组成，所述进液管806互通连接在冷却管809 顶端左侧，所述出液管808互通连接在冷却管809顶端右侧，所述导热管807配合连接在冷却管809内部；废气会通过排气管801 进入到冷却管809中，冷却水通过进液管806输送进冷却管809 中，再通过出液管808排放出去，实现冷水循环，在高温废气进入到冷却中时，热量会通过导热管807向外界传递，冷却管809 中的冷却水吸收热量，便于将废气中的余热回收炉，从而对高温废气进行降温，使得高温废气排放出去后不能烫伤外界人员，提高燃烧锅炉的使用安全性。
21.其中，所述炉体4顶端分别互通连接有进水管6和排水管7；通过进水管6便于将洁净用水输送进炉体中4进行加热，通过排水管7方便将加热后的热水排出进行使用。
22.其中，所述炉体4左侧壁配合连接有燃烧器5；通过燃烧器5 便于燃料进行燃烧，方便对炉体4进行加热。
23.需要说明的是，本实用新型为一种环保型燃料锅炉，工作时，炉体4通过支撑架1稳定放置在地面上，在使用时，通过进水管 6将洁净用水输送进炉体4的储水腔中，通过燃烧器5进行燃烧对炉体4进行加热，同时在炉体4右侧安装有废气处理机构8，且废气处理机构8由排气管801、冷却机构802、过滤管803、过滤网804和活性炭吸附板805组成，燃烧产生的废气通过排气管 801向外排放，排放的废气会先经过冷却机构802，冷却机构802 由进液管806、出液管808、导热管807和冷却管809组成，冷却管809中的导液管与排气管801连接在一起，废气会通过排气管 801进入到冷却管809中，冷却水通过进液管806输送进冷却管 809中，再通过出液管808排放出去，实现冷水循环，在高温废气进入到冷却中时，热量会通过导热管807向外界传递，冷却管 809中的冷却水吸收热量，既方便对废气中的余热回收炉，也对高温废气进行降温，使得高温废气排放出去后不能烫伤外界人员，提高燃烧锅炉的使用安全性，便于进行使用，通过冷却机构802 冷却后的高温废气会进入到过滤管803中，过滤管803中依次安装有过滤网804和活性炭吸附板805，废气会先经过过滤网804，过滤网804能有效对废气进行过滤，去除废气中含有的烟尘，经过过滤网804后的废气会穿过活性炭吸附板805顺着过滤管803 排放出去，在经过活性炭吸附板805时，活性炭吸附板805会吸收废气中的有害物质，大大降低废气中的有害物质含量，使得废气排放出去后不会污染外界环境，有效保护生态环境，有效在使用时进行环保，方便进行使用。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。