燃气设备、燃气设备控制方法、装置和计算机设备与流程

1.本技术涉及家电设备技术领域，特别是涉及一种燃气设备、燃气设备控制方法、装置、计算机设备、存储介质和计算机程序产品。


背景技术：

2.燃气设备是通过将可燃介质与空气按照一定比例掺混在一起燃烧达到用户需要的燃气热值的设备，可以满足民用和工业等不同用户的要求。例如燃气热水器、壁挂炉等。燃气设备在出厂时生产人员均会对运行参数进行标定，以使燃气设备在运行时可以维持较高的燃烧效率。
3.然而，由于燃气设备的安装位置的外界环境较为复杂，在使用过程中，非常容易出现由于燃烧不充分而导致的燃烧工况不理想、燃烧效率低的问题。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够不受限于安装环境，提高燃烧效率的燃气设备、燃气设备控制方法、装置、计算机设备、计算机可读存储介质和计算机程序产品。
5.第一方面，本技术提供了一种燃气设备，所述燃气设备的排气口设置有传感器，所述燃气设备的进气口设置有第一进气通道和第二进气通道，所述进气口还设置有二通阀，用于切换所述第一进气通道或所述第二进气通道与燃气设备主体连接，所述第一进气通道设置有除湿装置；
6.所述燃气设备还包括控制器，所述控制器与所述二通阀以及所述传感器电联接，所述控制器根据所述传感器所采集的环境参数确定当前环境的湿度，当所述湿度大于预设湿度阈值时，控制所述二通阀关闭所述第二进气通道，切换所述第一进气通道与所述燃气设备主体连接。
7.在其中一个实施例中，所述传感器为氧传感器与温度传感器；
8.所述控制器根据所述传感器所采集的环境参数确定当前环境的湿度，包括：
9.所述控制器根据氧传感器采集的第一氧含量以及所述温度传感器采集的温度，确定当前环境的湿度。
10.在其中一个实施例中，所述控制器根据所述氧传感器采集的第一氧含量以及所述温度传感器采集的温度，确定当前环境的湿度，包括：
11.所述控制器根据所述温度传感器采集的温度，确定所述温度对应的饱和水蒸气压，根据所述氧传感器采集的第一氧含量得到水蒸气分压；
12.基于所述饱和水蒸气压以及所述水蒸气分压确定当前环境的湿度。
13.在其中一个实施例中，所述控制器与燃烧设备的风机电连接；
14.在所述燃烧设备处于运行状态时，所述控制器获取所述氧传感器采集的所述排气口的第二氧含量，将所述第二氧含量与预设氧含量范围进行比较，若所述第二氧含量超出
了所述预设氧含量范围，所述控制器调节所述风机转速。
15.在其中一个实施例中，所述控制器在所述第二氧含量低于所述预设氧含量范围时，控制所述风机增强所述风机转速，增加所述燃气设备中的氧含量。
16.在其中一个实施例中，所述控制器在所述第二氧含量高于所述预设氧含量范围时，控制所述风机降低所述风机转速，减少所述燃气设备中的氧含量。
17.第二方面，本技术还提供了一种燃气设备控制方法，所述方法包括：
18.获取传感器采集的环境参数，所述传感器设置于燃气设备的排气口；
19.根据所述环境参数确定当前环境的湿度；
20.当所述湿度大于预设湿度阈值时，控制二通阀关闭第二进气通道，切换第一进气通道与燃气设备主体连接，所述第一进气通道设置有除湿装置。
21.在其中一个实施例中，所述环境参数包括第一氧含量以及当前环境的温度；
22.所述根据所述环境参数确定当前环境的湿度，包括：
23.根据所述第一氧含量以及所述温度确定当前环境的湿度。
24.在其中一个实施例中，所述根据所述第一氧含量以及所述温度确定当前环境的湿度，包括：
25.根据所述温度，确定所述温度对应的饱和水蒸气压；
26.根据所述第一氧含量得到水蒸气分压；
27.基于所述饱和水蒸气压以及所述水蒸气分压确定当前环境的湿度。
28.第三方面，本技术还提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述的方法的步骤。
29.上述燃气设备、燃气设备控制方法、装置、计算机设备、存储介质和计算机程序产品，控制器在燃气设备待机时根据设置在燃气设备排气口的传感器所采集的环境参数确定当前环境的湿度，并将湿度与预设湿度阈值进行比较，当湿度大于预设湿度阈值时，说明此时环境中的空气含有大量水分，导致燃烧效率低，以及引起燃气设备内部器件锈蚀损坏等。控制器通过进气口设置的二通阀，将进气通道由第二进气通道切换至内部设置有除湿装置的第一进气通道，在空气进入燃气设备时，先由第一进气通道中的除湿装置除湿，降低空气中的水分含量，使燃烧反应更加充分，有效提高燃烧效率，同时降低燃气设备内部器件的损坏几率。
附图说明
30.图1为一个实施例中燃气设备的结构框图；
31.图2为另一个实施例中燃气设备的结构框图；
32.图3为另一个实施例中燃气设备的结构框图；
33.图4为一个实施例中燃气设备控制方法的流程示意图；
34.图5为另一个实施例中燃气设备控制方法的流程示意图；
35.图6为另一个实施例中燃气设备的结构框图；
36.图7为一个实施例中燃气设备控制装置的结构框图；
37.图8为一个实施例中计算机设备的内部结构图。
具体实施方式
38.为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本技术的公开内容更加透彻全面。
39.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
40.需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件时，它可以是直接连接到另一个元件，或者通过居中元件连接另一个元件。此外，以下实施例中的“连接”，如果被连接的对象之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。
41.在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。同时，在本说明书中使用的术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。
42.在一个实施例中，常见的燃气设备包括有进气口、进气通道、燃气设备主体、排气口等。
43.其中，进气口与进气通道连接，用于将外界空气输送至燃气设备主体中参与燃烧反应。
44.其中，燃气设备主体用于发生燃烧反应，通过反应产生的热量满足用户需求。
45.其中，排气口用于排出燃气设备主体内燃烧反应产生的气体。
46.以燃气热水器为例，燃气热水器中的进气口与进气通道连接，进气通道与燃烧热水器主体中的风机连接，风机用于将空气由进气口经过进气通道鼓入或抽入至燃气热水器主体中，与燃气在燃气热水器主体的燃烧室内混合后燃烧，通过燃烧产生的烟气热量将热交换器中的冷水加热至合适水温，而产生的烟气将会由排气口排出。
47.基于此，本实施例中，如图1所示，提供了一种燃气设备100，燃气设备100的排气口101设置有传感器102，燃气设备100的进气口103设置有第一进气通道104和第二进气通道105，进气口103还设置有二通阀106，用于切换第一进气通道104或第二进气通道105与燃气设备主体107连接，第一进气通道104设置有除湿装置108。
48.燃气设备还包括控制器109，控制器109与二通阀106以及传感器102电连接，控制器109根据传感器102所采集的环境参数确定当前环境的湿度，当湿度大于预设湿度阈值时，控制二通阀106关闭第二进气通道105，切换第一进气通道104与燃气设备主体107连接。
49.其中，二通阀106可以为二通电动调节阀，二通阀106与控制器109电连接，响应控制器109发送的控制指令，开启对应的阀门。
50.其中，传感器102可以为湿度传感器，或其他可以检测环境湿度的传感器。传感器102与控制器109电连接，将采集到的环境参数发送至控制器109。可以理解的，当传感器102为湿度传感器时，其采集到的环境参数则为当前环境的空气湿度。
51.其中，预设湿度阈值是达到较好燃烧工况的理论湿度最高值，预设湿度阈值通过实验获得，预先存储在控制器的存储介质中。
52.其中，除湿装置108是可以对空气中的水分进行吸附处理的装置，除湿装置108内部填充有干燥剂或具有蒸发器的除湿模块，当潮湿空气进入除湿装置108时，除湿装置108可通过吸附或蒸发的原理将空气中的多余水分去除。以内部填充有干燥剂的除湿装置108为例，当潮湿空气从第一进气通道104进入，经过除湿装置108时，装置内的干燥剂将会吸附空气中的水分，对空气进行除湿处理。可以理解的，除湿装置108中的干燥剂可以是物理干燥剂，如硅胶、活性氧化铝等，也可以是化学干燥剂，如硫酸钙、氯化钙等。
53.具体地，在燃气设备处于待机状态时，传感器102采集当前环境的环境参数，控制器109获取传感器102采集的环境参数，根据环境参数确定当前环境的湿度，并将湿度与预设湿度阈值进行比较，当湿度大于预设湿度阈值时，说明此时环境中的空气含有大量水分，如果直接输入空气进入燃气设备进行燃烧反应，容易导致燃烧反应不充分，水蒸气蒸发需要消耗燃烧产生的大量热量，间接导致换热效率低，同时，潮湿的空气进入燃气设备的燃烧室中，产生的冷凝水会引起燃气设备内部器件锈蚀损坏。
54.控制器109向二通阀106发送开启第一进气通道104指令，二通阀106响应指令，关闭第二进气通道105，开启第一进气通道104与燃气设备主体107连接。空气从进气口103进入后经过第一进气通道104中的除湿装置108进行除湿处理，然后再输入至燃气设备主体107中与燃气进行燃烧反应。
55.上述燃气设备，控制器在燃气设备待机时根据设置在燃气设备排气口的传感器所采集的环境参数确定当前环境的湿度，并将湿度与预设湿度阈值进行比较，当湿度大于预设湿度阈值时，说明此时环境中的空气含有大量水分，导致燃烧效率低，以及引起燃气设备内部器件锈蚀损坏等。控制器通过进气口设置的二通阀，将进气通道由第二进气通道切换至内部设置有除湿装置的第一进气通道，在空气进入燃气设备时，先由第一进气通道中的除湿装置除湿，降低空气中的水分含量，使燃烧反应更加充分，有效提高燃烧效率，同时降低燃气设备内部器件的损坏几率。
56.在其中一个实施例中，还可以在进气口处设置带有不同除湿级别的除湿通道，各个进气通道通过多通道阀与进气口相连，控制器将当前环境的湿度与预设湿度阈值进行比较，当湿度大于预设湿度阈值时，根据湿度与预设湿度阈值的差值确定目标除湿级别，并控制多通道阀开启目标除湿级别对应的除湿通道，通过目标除湿级别对应的除湿通道对空气进行除湿处理，防止出现当空气湿度较大时，使用一个固定除湿级别的除湿通道，无法将空气湿度降低至预设湿度阈值之下的情况。
57.在一个实施例中，如图2所示，燃气设备中的传感器102为氧传感器1021与温度传感器1022；控制器109根据传感器102所采集的环境参数确定当前环境的湿度，包括：
58.控制器109根据氧传感器1021采集的第一氧含量以及温度传感器1022采集的温度，确定当前环境的湿度。
59.具体地，燃气设备的排气口101设置有两个传感器，一个是氧传感器1021，用于采集当前空气中的第一氧含量，一个是温度传感器1022，用于采集当前环境的温度值。控制器109根据获取到的第一氧含量以及温度，可以确定当前环境的湿度。可以理解的，控制器109中存储有的当前环境湿度与当前环境温度、第一氧含量的映射关系，根据映射关系可以得到当前环境湿度。或，控制器109可以根据获取到的第一氧含量以及温度数值计算得到当前环境的湿度。
60.本实施例中，通过设置两个传感器，控制器根据获取到的两个传感器返回的当前空气的第一氧含量以及环境温度，确定当前环境的湿度值，为后续将湿度与预设湿度阈值比较，确定进气通道提供了数据基础。
61.在其中一个实施例中，温度传感器可以不设置在排气口，而是使用燃气设备中的温度检测设备检测当前环境的温度。具体地，当燃气设备中存在温度检测设备，如温度感温包时，控制器与燃气设备中的温度检测设备连接，在燃气设备处于待机状态时，控制温度检测设备进行检测，得到的温度值即可认为是当前环境的温度。这样可以有效减少需要设置的装置数量，降低燃气设备的制造成本。
62.在一个实施例中，控制器根据氧传感器采集的第一氧含量以及温度传感器采集的温度，确定当前环境的湿度，包括：控制器根据温度传感器采集的温度，确定温度对应的饱和水蒸气压，根据氧传感器采集的第一氧含量得到水蒸气分压；基于饱和水蒸气压以及水蒸气分压确定当前环境的湿度。
63.其中，饱和水蒸气压又称饱和蒸气压，指密闭条件下水的气相与液相达到平衡即饱和状态下的水蒸气压力。该压力数值与对应的温度有关，当温度上升时，对应的饱和水蒸气压力随之上升。可以理解的，燃气设备的控制器中预先存储有饱和水蒸气压的标准数据表。
64.其中，水蒸气分压是指湿空气中水蒸气形成的压力。在某一温度下，湿空气的水蒸气分压力与同一温度下的饱和水蒸气压力的比值为相对湿度。表示湿空气中水蒸气接近饱和的程度。空气中水蒸气分压愈大，水分含量就愈高。
65.具体地，控制器根据氧传感器采集的第一氧含量与预先存储的标准大气压进行计算，得到当前环境的水蒸气分压。根据温度传感器采集的当前温度值从预设饱和水蒸气压的标准数据表中，查找的到当前温度对应的饱和水蒸气压。基于水蒸气分压以及饱和水蒸气压计算得到当前环境的湿度。为后续将湿度与预设湿度阈值比较，确定进气通道提供了数据基础。
66.在一个实施例中，如图3所示，控制器109与燃气设备的风机1081电连接；在燃气设备处于运行状态时，控制器109获取氧传感器1021采集的排气口的第二氧含量，将第二氧含量与预设氧含量范围进行比较，若第二氧含量超出预设氧含量范围，控制器109调节风机1081转速。
67.其中，预设氧含量范围是能使燃气设备的燃烧工况处于理想状态的氧含量值所构成的范围，预设氧含量范围包括有氧含量上限值与氧含量下限值。例如，若氧含量上限值为9％，氧含量下限值为12％，则预设氧含量范围即为[9％，12％]。
[0068]
具体地，控制器109与燃气设备主体108中的风机1081电连接，在燃气设备处于运行状态时，位于排气口101处的氧传感器1021将采集排气口的第二氧含量，此第二氧含量即为排气口101排出的烟气的氧含量。控制器109将获取到的第二氧含量值与预设氧含量范围进行比较，若第二氧含量超出预设氧含量范围，即说明此时燃烧设备排出的烟气中的第二氧含量低于氧含量下限值或高于氧含量上限值，燃气设备在任意一种情况下运行，其燃烧工况均不理想，因此，控制器109根据第二氧含量与预设氧含量范围的比较结果，控制调节风机转速，以使排气口烟气的第二氧含量处于预设氧含量范围。避免出现由第二氧含量超出预设范围值而导致的燃烧工况不理想的情况，有效提高燃气设备的燃烧可靠性。
[0069]
在一个实施例中，控制器在第二氧含量低于预设氧含量范围时，控制风机增强风机转速，增加燃气设备中的氧含量。
[0070]
具体地，控制器若确定当前排气口的烟气中第二氧含量低于预设氧含量范围，说明此时燃气设备的燃烧室中，参与燃烧反应的氧气不足，会导致燃烧不充分，一氧化碳废气排放量超标的情况产生。此时控制器将控制风机增强风机转速，使更多的空气进入燃气设备中，从而使燃烧反应的燃烧更充分。避免产生大量废气，导致环境污染。
[0071]
在一个实施例中，控制器在第二氧含量高于预设氧含量范围时，控制风机降低风机转速，减少燃气设备中的氧含量。
[0072]
具体地，控制器若确定当前排气口的烟气中第二氧含量高于预设氧含量范围，说明此时燃气设备的燃烧室中，参与燃烧反应的氧气含量较多，空气补给过剩，多余未能参与燃烧反应的空气混入高温烟气中，导致烟温下降，降低燃气设备的换热效率。此时控制器将控制风机降低转速，从而降低燃气设备中的空气补给，提高燃烧温度，有效提升燃气设备的换热效率。
[0073]
在其中一个实施例中，控制器在对风机进行调节时，氧气传感器实时监测排气口烟气中的第二氧含量，并将监测得到的第二氧含量数值发送给控制器，控制器在确定烟气中的第二氧含量满足预设氧含量范围时，停止调节操作。
[0074]
在一个实施例中，如图4所示，提供了一种燃气设备控制方法，以该方法应用于燃气设备中的控制器为例进行说明，包括以下步骤：
[0075]
步骤402，获取传感器采集的环境参数，传感器设置于燃气设备的排气口。
[0076]
其中，传感器可以为湿度传感器，或其他可以检测环境湿度的传感器。
[0077]
具体地，传感器与控制器电连接，在燃气设备处于待机状态时，传感器采集当前环境的环境参数，并将采集到的环境参数发送至控制器。可以理解的，当传感器为湿度传感器时，其采集到的环境参数则为当前环境的空气湿度。
[0078]
步骤404，根据环境参数确定当前环境的湿度。
[0079]
具体地，控制器根据获取到的传感器采集的环境参数确定当前环境的湿度。
[0080]
步骤406，当湿度大于预设湿度阈值时，控制二通阀关闭第二进气通道，切换第一进气通道与燃气设备主体连接，第一进气通道设置有除湿装置。
[0081]
其中，预设湿度阈值是达到较好燃烧工况的理论湿度最高值，预设湿度阈值通过实验获得，预先存储在控制器的存储介质中。
[0082]
其中，二通阀可以为二通电动调节阀，二通阀与控制器电连接，响应控制器发送的控制指令，开启对应的阀门。
[0083]
其中，除湿装置是可以对空气中的水分进行吸附处理的装置，除湿装置内部填充有干燥剂，当潮湿空气从第一进气通道进入，经过除湿装置时，装置内的干燥剂将会吸附空气中的水分，对空气进行除湿处理。可以理解的，除湿装置中的干燥剂可以是物理干燥剂，如硅胶、活性氧化铝等，也可以是化学干燥剂，如硫酸钙、氯化钙等。
[0084]
具体地，控制器将湿度与预设湿度阈值进行比较，当湿度大于预设湿度阈值时，说明此时环境中的空气含有大量水分，如果直接输入空气进入燃气设备进行燃烧反应，容易导致燃烧反应不充分，水蒸气蒸发需要消耗燃烧产生的大量热量，间接导致换热效率低，同时，潮湿的空气进入燃气设备的燃烧室中，产生的冷凝水会引起燃气设备内部器件锈蚀损
坏。控制器向二通阀发送开启第一进气通道指令，二通阀响应指令，关闭第二进气通道，开启第一进气通道。空气从进气口进入后经过第一进气通道中的除湿装置进行除湿处理，然后再输入至燃气设备主体中与燃气进行燃烧反应。
[0085]
上述燃气设备控制方法，控制器在燃气设备待机时根据设置在燃气设备排气口的传感器所采集的环境参数确定当前环境的湿度，并将湿度与预设湿度阈值进行比较，当湿度大于预设湿度阈值时，说明此时环境中的空气含有大量水分，导致燃烧效率低，以及引起燃气设备内部器件锈蚀损坏等。控制器通过进气口设置的二通阀，将进气通道由第二进气通道切换至内部设置有除湿装置的第一进气通道，在空气进入燃气设备时，先由第一进气通道中的除湿装置除湿，降低空气中的水分含量，使燃烧反应更加充分，有效提高燃烧效率，同时降低燃气设备内部器件的损坏几率。
[0086]
在一个实施例中，环境参数包括第一氧含量以及当前环境的温度；根据环境参数确定当前环境的湿度，包括：根据第一氧含量以及温度确定当前环境的湿度。
[0087]
具体地，控制器根据获取到的第一氧含量以及温度，可以确定当前环境的湿度。可以理解的，控制器中存储有的当前环境湿度与当前环境温度、第一氧含量的映射关系，根据映射关系可以得到当前环境湿度。或，控制器可以根据获取到的第一氧含量以及温度数值计算得到当前环境的湿度。本实施例中，控制器根据获取到的当前空气的第一氧含量以及环境温度，确定当前环境的湿度值，为后续将湿度与预设湿度阈值比较，确定进气通道提供了数据基础。
[0088]
在一个实施例中，根据第一氧含量以及温度确定当前环境的湿度，包括：根据温度，确定温度对应的饱和水蒸气压，根据第一氧含量得到水蒸气分压，基于饱和水蒸气压以及水蒸气分压确定当前环境的湿度。
[0089]
其中，饱和水蒸气压又称饱和蒸气压，指密闭条件下水的气相与液相达到平衡即饱和状态下的水蒸气压力。该压力数值与对应的温度有关，当温度上升时，对应的饱和水蒸气压力随之上升。可以理解的，燃气设备的控制器中预先存储有饱和水蒸气压的标准数据表。
[0090]
其中，水蒸气分压是指湿空气中水蒸气形成的压力。在某一温度下，湿空气的水蒸气分压力与同一温度下的饱和水蒸气压力的比值为相对湿度。表示湿空气中水蒸气接近饱和的程度。空气中水蒸气分压愈大，水分含量就愈高。
[0091]
具体地，控制器根据氧传感器采集的第一氧含量与预先存储的标准大气压进行计算，得到当前环境的水蒸气分压。根据温度传感器采集的当前温度值从预设饱和水蒸气压的标准数据表中，查找的到当前温度对应的饱和水蒸气压。基于水蒸气分压以及饱和水蒸气压计算得到当前环境的湿度。为后续将湿度与预设湿度阈值比较，确定进气通道提供了数据基础。
[0092]
在一个实施例中，如图5所示，提供了一种燃气设备控制方法，所述方法应用于如图6所示的燃气热水器中。该燃气热水器包括有进气口、二通电动调节阀、第一进气通道、第二进气通道、燃气热水器主体、排气口、氧传感器以及控制器。
[0093]
其中，进气口通过二通电动调节阀分别与第一进气通道以及第二进气通道连接，第一进气通道与第二进气通道均与燃气热水器主体连接，燃气热水器的排气口与燃气热水器主体连接，在排气口处设置有氧传感器。第一进气通道中设置有除湿装置。
[0094]
其中，燃气热水器主体中包括有风机，温度感温包以及其他燃烧产热、换热的组件与结构。
[0095]
具体地，当燃气设备处于待机状态时，氧传感器采集当前空气中的第一氧含量，将第一氧含量发送至控制器，控制器控制温度感温包对当前环境温度进行检测，得到当前环境的温度值。
[0096]
控制器根据当前环境温度值在预先存储的饱和水蒸气压标准数据表中，查找与当前温度匹配的饱和水蒸气压；根据当前空气中的第一氧含量值，通过以下公式计算得到当前的水蒸气分压：
[0097]
水蒸气分压＝标准大气压
×
(1-第一氧含量/21)
[0098]
其中，标准大气压取101325(pa)。
[0099]
基于当前环境下的饱和水蒸气压以及水蒸气分压，通过以下公式计算得到当前空气的湿度：
[0100]
湿度＝水蒸气分压/饱和水蒸气压
×
100％
[0101]
控制器将当前空气的湿度与预设湿度阈值k1进行比较，若当前空气的湿度大于预设湿度阈值，则控制二通阀将第二进气通道关闭，开启第一进气通道。
[0102]
例如，对于常规的大气式燃烧结构所需的过剩空气系数理想范围约为“1.8至2.5”。结合大量实验数据的采集和分析，将预设湿度阈值k1设置为75％，若燃气热水器待机时，氧传感器采集的第一氧含量数值为20.85％、环境温度为20℃，则控制器查询饱和水蒸气压标准数据表易得：20℃时饱和水蒸汽压力为2338.5(pa)，则相对湿度rh＝01325
×
(1-20.60/21)/2338.5
×
100％＝82.53％，计算得出湿度值rh大于预设湿度阈值k1＝75％，因此，控制器控制二通阀将第二进气通道，开启第一进气通道，对空气进行除湿处理。用户使用热水器，热水器进行点火工作，补给的空气为已经干燥处理后的，可保证燃烧工况理想，提高换热效率。
[0103]
若当前空气的湿度小于预设湿度阈值k1，则控制二通阀将第二进气通道导通，关闭第一进气通道。
[0104]
控制器中还预设有氧含量范围，在燃气热水器保持恒温运行时，氧传感器对排气口排放的烟气中的第二氧含量进行实时监控，并将实时采集的第二氧含量数值发送至控制器，控制器将得到的第二氧含量与预设氧含量范围进行比较，当第二氧含量小于预设氧含量范围时，例如当预设氧含量范围为[k2，k3]，其中，k2为9％，k3为12％，若在燃气热水器保持恒温运行时，氧传感器采集当前烟气的第二氧含量为8.5％，则说明此时空气补给不足，燃烧不充分，co废气排放量会超标，此时控制风机提高风机转速，使烟气中氧含量达到合理的范围。
[0105]
当第二氧含量大于预设氧含量范围时，例如，氧传感器采集当前烟气的第二氧含量为12.5％，则说明此时空气补给过剩，换热效率会降低，此时控制风机降低风机转速，使烟气中氧含量达到预设的范围，增加热效率。
[0106]
应该理解的是，虽然如上所述的各实施例所涉及的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，如上所述的各实施例所涉及的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个
阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
[0107]
基于同样的发明构思，本技术实施例还提供了一种用于实现上述所涉及的燃气设备控制方法的燃气设备控制装置。该装置所提供的解决问题的实现方案与上述方法中所记载的实现方案相似，故下面所提供的一个或多个燃气设备控制装置实施例中的具体限定可以参见上文中对于燃气设备控制方法的限定，在此不再赘述。
[0108]
在一个实施例中，如图7所示，提供了一种燃气设备控制装置700，包括：环境参数获取模块701、湿度确定模块702和进气通道切换模块703，其中：
[0109]
环境参数获取模块701，用于获取传感器采集的环境参数，传感器设置与燃气设备的排气口。
[0110]
湿度确定模块702，用于根据环境参数确定当前环境的湿度。
[0111]
进气通道切换模块703，用于当湿度大于预设湿度阈值时，控制二通阀关闭第二进气通道，切换第一进气通道与燃气设备主体连接，第一进气通道设置有除湿装置。
[0112]
上述燃气设备控制装置，控制器在燃气设备待机时根据设置在燃气设备排气口的传感器所采集的环境参数确定当前环境的湿度，并将湿度与预设湿度阈值进行比较，当湿度大于预设湿度阈值时，说明此时环境中的空气含有大量水分，导致燃烧效率低，以及引起燃气设备内部器件锈蚀损坏等。控制器通过进气口设置的二通阀，将进气通道由第二进气通道切换至内部设置有除湿装置的第一进气通道，在空气进入燃气设备时，先由第一进气通道中的除湿装置除湿，降低空气中的水分含量，使燃烧反应更加充分，有效提高燃烧效率，同时降低燃气设备内部器件的损坏几率。
[0113]
在一个实施例中，湿度确定模块还包括：根据第一氧含量以及温度确定当前环境的湿度。
[0114]
在一个实施例中，湿度确定模块还包括：根据温度，确定温度对应的饱和水蒸气压；根据第一氧含量得到水蒸气分压；基于饱和水蒸气压以及水蒸气分压确定当前环境的湿度。
[0115]
上述燃气设备控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
[0116]
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是服务器，其内部结构图可以如图8所示。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器和网络接口。其中，该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质和内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统、计算机程序和数据库。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的数据库用于存储预设湿度阈值等数据。该计算机设备的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种燃气设备控制方法。
[0117]
本领域技术人员可以理解，图8中示出的结构，仅仅是与本技术方案相关的部分结构的框图，并不构成对本技术方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
[0118]
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，计算机设备可以是本技术中的控制器，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现以下步骤：
[0119]
获取传感器采集的环境参数，传感器设置与燃气设备的排气口；
[0120]
根据环境参数确定当前环境的湿度；
[0121]
当湿度大于预设湿度阈值时，控制二通阀关闭第二进气通道，切换第一进气通道与燃气设备主体连接，第一进气通道设置有除湿装置。
[0122]
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
[0123]
根据第一氧含量以及温度确定当前环境的湿度。
[0124]
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：
[0125]
根据温度，确定温度对应的饱和水蒸气压；
[0126]
根据第一氧含量得到水蒸气分压；
[0127]
基于饱和水蒸气压以及水蒸气分压确定当前环境的湿度。
[0128]
在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
[0129]
获取传感器采集的环境参数，传感器设置与燃气设备的排气口；
[0130]
根据环境参数确定当前环境的湿度；
[0131]
当湿度大于预设湿度阈值时，控制二通阀关闭第二进气通道，切换第一进气通道与燃气设备主体连接，第一进气通道设置有除湿装置。
[0132]
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
[0133]
根据第一氧含量以及温度确定当前环境的湿度。
[0134]
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
[0135]
根据温度，确定温度对应的饱和水蒸气压；
[0136]
根据第一氧含量得到水蒸气分压；
[0137]
基于饱和水蒸气压以及水蒸气分压确定当前环境的湿度。
[0138]
在一个实施例中，提供了一种计算机程序产品，包括计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
[0139]
获取传感器采集的环境参数，传感器设置与燃气设备的排气口；
[0140]
根据环境参数确定当前环境的湿度；
[0141]
当湿度大于预设湿度阈值时，控制二通阀关闭第二进气通道，切换第一进气通道与燃气设备主体连接，第一进气通道设置有除湿装置。
[0142]
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
[0143]
根据第一氧含量以及温度确定当前环境的湿度。
[0144]
在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：
[0145]
根据温度，确定温度对应的饱和水蒸气压；
[0146]
根据第一氧含量得到水蒸气分压；
[0147]
基于饱和水蒸气压以及水蒸气分压确定当前环境的湿度。
[0148]
需要说明的是，本技术所涉及的用户信息(包括但不限于用户设备信息、用户个人信息等)和数据(包括但不限于用于分析的数据、存储的数据、展示的数据等)，均为经用户
授权或者经过各方充分授权的信息和数据。
[0149]
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本技术所提供的各实施例中所使用的对存储器、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。非易失性存储器可包括只读存储器(read-only memory，rom)、磁带、软盘、闪存、光存储器、高密度嵌入式非易失性存储器、阻变存储器(reram)、磁变存储器(magnetoresistive random access memory，mram)、铁电存储器(ferroelectric random access memory，fram)、相变存储器(phase change memory，pcm)、石墨烯存储器等。易失性存储器可包括随机存取存储器(random access memory，ram)或外部高速缓冲存储器等。作为说明而非局限，ram可以是多种形式，比如静态随机存取存储器(static random access memory，sram)或动态随机存取存储器(dynamic random access memory，dram)等。本技术所提供的各实施例中所涉及的数据库可包括关系型数据库和非关系型数据库中至少一种。非关系型数据库可包括基于区块链的分布式数据库等，不限于此。本技术所提供的各实施例中所涉及的处理器可为通用处理器、中央处理器、图形处理器、数字信号处理器、可编程逻辑器、基于量子计算的数据处理逻辑器等，不限于此。
[0150]
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0151]
以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的保护范围应以所附权利要求为准。