1.本实用新型涉及生物质能源和燃烧机制造技术领域，具体为一种新型生物质燃烧机的螺旋出渣机。
背景技术：
2.现有的生物质燃烧机螺旋出渣机不具备自动排渣、自动喷水降温、自动调整炉排速度和密封隔离出渣的功能，燃烧设备的自动化程度低，劳动强度高，排渣的安全性低，设备的操作难度大，由于不具有喷淋降温的装置，操作人员需要在高温环境下清理灰渣。
技术实现要素：
3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型生物质燃烧机的螺旋出渣机包括燃烧室，灰箱以及螺旋出渣装置；螺旋出渣装置安装在灰箱上，灰箱安装在燃烧室上；
4.所述螺旋出渣装置包括：运输组件，螺旋出渣组件和调节组件；
5.所述运输组件安装在燃烧室上，螺旋出渣组件安装在灰箱上，调节组件安装在灰箱上；
6.所述运输组件包括：往复炉排，炉排减速机，进料口，耐火砖，喷火口；
7.所述进料口安装在燃烧室上，耐火砖安装在燃烧室上，喷火口安装在燃烧室上，往复炉排安装在燃烧室内，炉排减速机安装在往复炉排上。
8.优选的，所述燃烧室上设有开口。
9.优选的，所述燃烧室上设有便于观察的观测口。
10.优选的，所述灰箱设有开口。
11.优选的，所述螺旋出渣组件包括：螺旋杆外壳，旋转叶片，减速电机，上层插板，下层插板，气缸；
12.所述螺旋杆外壳安装在灰箱上，螺旋叶片安装在螺旋杆外壳内，减速电机安装在螺旋杆外壳上，旋转叶片安装在减速电机输出端，上层插板嵌装在螺旋杆外壳内，下层插板嵌装在螺旋杆外壳内，上层插板与下插产品安装在一对气缸上。
13.优选的，所述调节组件包括：测温热电偶，喷水管；
14.所述测温热电偶安装在灰箱内，喷水管安装在灰箱上。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种新型生物质燃烧机的螺旋出渣机，具备以下有益效果：生物质燃烧机螺旋出渣机能够实现随时在线出渣，不影响燃烧机和气化炉的连续稳定运行；能够降低操作人员工作环境温度；降低劳动强度；炉膛与外界能够完全隔离，确保安全性,该实用新型的生物质燃烧机螺旋出渣机具有自动排渣、自动喷水降温、自动调整炉排速度和密封隔离出渣的特点，能够适应生物质燃烧机和生物质气化炉，其创新点是自动调节组件炉排速度和自动喷淋降温，提高了燃烧设备的自动化程度，降低了劳动强度，同时采用双
层插板密封，提高了排渣的安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型一种新型生物质燃烧机的螺旋出渣机的主视结构示意图。
18.图2为本实用新型一种新型生物质燃烧机的螺旋出渣机的侧视结构示意图。
19.图中：1、喷火口；2、喷水管；3、测温热电偶；4、螺旋杆外壳； 5、上层插板；6、下层插板；7、气缸；8、螺旋叶片；9、灰箱；10、燃烧室；11、进料口；12、往复炉排；13、炉排减速机；14、耐火砖； 15、减速电机。
具体实施方式
20.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案。
22.实施例：
23.请参阅附图1-2，在具体实施过程中，一种新型生物质燃烧机的螺旋出渣机包括燃烧室10，灰箱9以及螺旋出渣装置；螺旋出渣装置安装在灰箱9上，灰箱9安装在燃烧室10上；
24.螺旋出渣装置包括：运输组件，螺旋出渣组件和调节组件；
25.运输组件安装在燃烧室10上，螺旋出渣组件安装在灰箱9上，调节组件安装在灰箱9上；
26.运输组件包括：往复炉排12，炉排减速机13，进料口11，耐火砖14，喷火口1；
27.进料口11安装在燃烧室10上，耐火砖14安装在燃烧室10 上，喷火口1安装在燃烧室10上，往复炉排12安装在燃烧室10 内，炉排减速机13安装在往复炉排12上。
28.需要说明的是，当燃料从进料口11进入到燃烧室10进行燃烧，其火焰从喷火口1喷出对燃料进行燃烧，燃烧后产生的灰渣掉落到往复炉排12上，炉排减速机13启动带动往复炉排12运动，通过往复炉排12将灰渣送进灰箱9内，耐火砖14安装在燃烧室 10上起到了防变形和吸热的作用。
29.作为优选的，更进一步的，燃烧室10上设有开口，便于进料。
30.作为优选的，更进一步的，燃烧室10上设有便于观察的观测口。
31.作为优选的，更进一步的，灰箱9设有开口，便于排出炉渣。
32.作为优选的，更进一步的，螺旋出渣组件包括：螺旋杆外壳4，旋转叶片，减速电机15，上层插板5，下层插板6，气缸7；
33.螺旋杆外壳4安装在灰箱9上，螺旋叶片8安装在螺旋杆外壳4内，减速电机15安装在螺旋杆外壳4上，旋转叶片安装在减速电机15输出端，上层插板5嵌装在螺旋杆外壳4内，下层插板 6嵌装在螺旋杆外壳4内，上层插板5与下插产品安装在一对气缸 7上。
34.需要说明的是，螺旋杆外壳4内安装有螺旋叶片8，螺旋叶片 8与减速电机15相连，减速电机15带动旋转叶片转动，将灰渣推送到灰箱9出口，出口上安装有上层插板5，上层插板5下方安装在下层插板6，当上层插板5通过气缸7拉出打开后，灰渣落入下，上层插板5在气缸7的作用下关闭，下层插板6打开，将灰渣排出。
35.作为优选的，更进一步的，调节组件包括：测温热电偶3，喷水管2；
36.测温热电偶3安装在灰箱9内，喷水管2安装在灰箱9上。
37.需要说明的是，测温热电偶3是测量灰箱9内的灰渣温度，当灰渣温度超过设定值时，证明炉排速度过快，此时通过pid温控器控制炉排减速机13变频器，降低炉排推动速度，使燃料充分燃烧，当灰渣温度过低时，证明炉排推动速度过慢，pid温控自动控制炉排减速机13变频器提高速度，喷水管2在当灰箱9温度连续上升超过设定温度200℃时，温控器控制电磁阀打开，并喷水冷却，防止高温造成烫伤和烧坏出渣机叶片，保护了设备，延长了设备使用寿命。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种新型生物质燃烧机的螺旋出渣机，包括燃烧室，灰箱以及螺旋出渣装置；其特征在于，螺旋出渣装置安装在灰箱上，灰箱安装在燃烧室上；螺旋出渣装置包括：运输组件，螺旋出渣组件和调节组件；运输组件安装在燃烧室上，螺旋出渣组件安装在灰箱上，调节组件安装在灰箱上；运输组件包括：往复炉排，炉排减速机，进料口，耐火砖，喷火口；进料口安装在燃烧室上，耐火砖安装在燃烧室上，喷火口安装在燃烧室上，往复炉排安装在燃烧室内，炉排减速机安装在往复炉排上。2.根据权利要求1所述的一种新型生物质燃烧机的螺旋出渣机，其特征在于，燃烧室上设有开口。3.根据权利要求1所述的一种新型生物质燃烧机的螺旋出渣机，其特征在于，燃烧室上设有便于观察的观测口。4.根据权利要求1所述的一种新型生物质燃烧机的螺旋出渣机，其特征在于，灰箱设有开口。5.根据权利要求1所述的一种新型生物质燃烧机的螺旋出渣机，其特征在于，螺旋出渣组件包括：螺旋杆外壳，旋转叶片，减速电机，上层插板，下层插板，气缸；螺旋杆外壳安装在灰箱上，螺旋叶片安装在螺旋杆外壳内，减速电机安装在螺旋杆外壳上，旋转叶片安装在减速电机输出端，上层插板嵌装在螺旋杆外壳内，下层插板嵌装在螺旋杆外壳内，上层插板与下插产品安装在一对气缸上。6.根据权利要求1所述的一种新型生物质燃烧机的螺旋出渣机，其特征在于，调节组件包括：测温热电偶，喷水管；测温热电偶安装在灰箱内，喷水管安装在灰箱上。
技术总结
本实用新型公开了一种新型生物质燃烧机的螺旋出渣机包括燃烧室，灰箱以及螺旋出渣装置；其特征在于，螺旋出渣装置安装在灰箱上，灰箱安装在燃烧室上；螺旋出渣装置包括：运输组件，螺旋出渣组件和调节组件组件；运输组件安装在燃烧室上，旋转出渣组件安装在灰箱上，调节组件安装在灰箱上，运输组件包括：往复炉排，炉排减速机，进料口，耐火砖，喷火口；本实用新型涉及生物质能源和燃烧机制造技术领域，具备以下有益效果：生物质燃烧机螺旋出渣机能够实现随时在线出渣，不影响燃烧机和气化炉的连续稳定运行；能够降低操作人员工作环境温度；降低劳动强度；炉膛与外界能够完全隔离，确保安全性。全性。全性。
技术研发人员：朱春华 周良
受保护的技术使用者：广州博恩能源有限公司
技术研发日：2021.11.06
技术公布日：2022/6/3
再多了解一些
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