一种设有节气装置的气体保护焊机的制作方法

1.本实用新型涉及气保焊节气装置技术领域，具体为一种设有节气装置的气体保护焊机。


背景技术：

2.气保焊指二氧化碳或氩气保护的焊接方法，不用焊条用焊丝。co2焊效率高，氩气保护焊主要焊铝、钛、不锈钢等材料。埋弧焊是用焊丝焊接，焊剂保护。焊剂像沙子把电弧埋住。主要用于焊接厚板。
3.传统的气体保护焊机，在调节气体流量的时候，气体从阀口的间隙进行流出，无法迅速的充斥管道，从而导致刚调节完气体流量后，一段时间内焊接效果无法保障的问题。
4.可见，亟需一种设有节气装置的气体保护焊机，用来解决上述背景技术中提到的调节气体后气流不均匀的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种设有节气装置的气体保护焊机，具备使气流均匀等优点，解决了上述背景技术中提到的调节气体后气流不均匀的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有节气装置的气体保护焊机，包括气焊机本体，所述气焊机本体的出气口螺纹连接有节流装置，所述节流装置的内部设置有均气装置；
9.所述节流装置包括安装头，所述安装头的顶端活动连接有调节阀，所述调节阀与安装头的连接处固定连接有连接扣，所述调节阀的另一端固定连接有延伸头，所述延伸头的外表面开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有外接头；
10.所述均气装置包括支撑块，所述支撑块的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑块的轴心活动连接有传动杆，所述传动杆的外表面固定连接有均气叶。
11.使用的时候，当需要调节保护气体流量的时候，转动调节阀，使调节阀与安装头之间的阀体间隙发生改变，从而根据需要进行气体调节，以节省气体，且气体经过延伸头的时候，会带动均气叶转动，转动的均气叶会搅动气体，从而使气体更加均匀的经过管道，而不会从阀体间隙直接流至焊接处而导致焊接保护的时候供气不均匀。
12.优选的，所述安装头的外表面开设有螺纹槽与气焊机本体的出气口螺纹连接，所述安装头和调节阀的连接处设置有阀片。
13.在安装头的表面设置螺纹槽，从而能够使整个节流装置能够方便的在气焊机本体上进行装卸，而阀片用于控制气流的流量，其工作原理与气流阀中的阀片工作原理相同。
14.优选的，所述连接扣延伸至安装头的内壁，所述连接扣与安装头的内部活动连接。
15.使用连接扣与安装头进行连接，从而使调节阀能够自由的进行转动，且将调节阀
与安装头之间进行限位连接，使连接处于密封状态且能够转动。
16.优选的，所述外接头的内壁固定连接有限位环，且限位环与限位槽的内壁活动连接，所述外接头的内部设置有螺纹。
17.限位环用于将外接头限位在限位槽的内部，且使外接头能够进行转动，从而在焊接的时候，气管不会因为频繁更换焊接角度而绞起来，而外接头内部的螺纹用于外接气管，方便气管的拆装。
18.优选的，所述支撑杆的另一端与延伸头的内壁固定连接，所述支撑块位于延伸头的轴心。
19.支撑杆用于对支撑块进行支撑，从而使支撑块位于延伸头的轴心而不影影响气体的流动。
20.优选的，所述支撑块的数量为两个，两个所述支撑块相对面的轴心均开设有连接孔。
21.两个支撑块之间形成安装空间，从而使传动杆能够得到支撑，而支撑块轴心的连接孔用于在对传动杆进行限位的时候，使传动杆能够转动。
22.优选的，所述传动杆位于两个支撑块之间，所述传动杆的两端分别与两个支撑块轴心的连接孔活动连接。
23.使用支撑块对传动杆进行限位，当气流经过均气叶的时候会带动传动杆转动，从而使整个经过的气流均匀。
24.与现有技术相比，本实用新型提供了一种设有节气装置的气体保护焊机，具备以下有益效果：
25.1、该设有节气装置的气体保护焊机，通过在调节阀的一端固定连接延伸头，并在延伸头的内部通过支撑杆固定连接支撑块，通过在支撑块之间活动连接传动杆，以及在传动杆的表面固定连接均气叶，当气流经过延伸头的时候，会带动均气叶转动，从而使经过的气流被打散和均匀的进入到气管，避免气流直接从气阀的间隙中通过而无法充斥满气管，达到了始终使气体均匀的效果。
26.2、该设有节气装置的气体保护焊机，通过将安装头与调节阀活动连接，同时将外接头与延伸头之间活动连接，在使用的时候，调节阀能够随时进行调节气体流量，而焊接的时候，气管更换角度的时候，外接头会随之转动而避免气管绞起而使用不方便，达到了使用方便的效果。
附图说明
27.图1为本实用新型结构示意图；
28.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
29.图3为本实用新型节气装置结构示意图；
30.图4为本实用新型节气装置结构装配示意图；
31.图5为本实用新型均气装置结构示意图。
32.其中：1、气焊机本体；2、节流装置；201、安装头；202、调节阀；203、连接扣；204、延伸头；205、限位槽；206、外接头；3、均气装置；301、支撑块；302、支撑杆；303、传动杆；304、均气叶。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-5，一种设有节气装置的气体保护焊机，包括气焊机本体1，气焊机本体1的出气口螺纹连接有节流装置2，节流装置2的内部设置有均气装置3；
35.节流装置2包括安装头201，安装头201的顶端活动连接有调节阀202，调节阀202与安装头201的连接处固定连接有连接扣203，调节阀202的另一端固定连接有延伸头204，延伸头204的外表面开设有限位槽205，限位槽205的内部活动连接有外接头206；
36.均气装置3包括支撑块301，支撑块301的外表面固定连接有支撑杆302，支撑块301的轴心活动连接有传动杆303，传动杆303的外表面固定连接有均气叶304。
37.通过上述技术方案，当需要调节保护气体流量的时候，转动调节阀202，使调节阀202与安装头201之间的阀体的发片间隙发生改变，从而根据需要进行气体调节，以节省气体，且气体经过延伸头204的时候，会带动均气叶304转动，转动的均气叶304会搅动气体，从而使气体更加均匀的经过气体管道，而不会从阀体的发片间隙直接流至焊接处而导致焊接保护的时候供气不均匀。
38.具体的，安装头201的外表面开设有螺纹槽与气焊机本体1的出气口螺纹连接，安装头201和调节阀202的连接处设置有阀片。
39.通过上述技术方案，在安装头201的表面设置螺纹槽，从而能够使整个节流装置2能够方便的在气焊机本体1上进行装卸，而阀片用于控制气流的流量，从而根据焊接材质的不同而调节供气量，其工作原理与气流阀中的阀片工作原理相同。
40.具体的，连接扣203延伸至安装头201的内壁，连接扣203与安装头201的内部活动连接。
41.通过上述技术方案，使用连接扣203与安装头201进行连接，从而使调节阀202能够自由的进行转动，且将调节阀202与安装头201之间进行限位连接，使连接处于密封状态且能够转动。
42.具体的，外接头206的内壁固定连接有限位环，且限位环与限位槽205的内壁活动连接，外接头206的内部设置有螺纹。
43.通过上述技术方案，限位环用于将外接头206限位在限位槽205的内部，且使外接头206能够进行转动，从而在焊接的时候，气管不会因为频繁更换焊接角度而绞起来，而外接头206内部的螺纹用于外接气管，方便气管的拆装。
44.具体的，支撑杆302的另一端与延伸头204的内壁固定连接，支撑块301位于延伸头204的轴心。
45.通过上述技术方案，支撑杆302用于对支撑块301进行支撑，从而使支撑块301位于延伸头204的轴心而不影影响气体的流动。
46.具体的，支撑块301的数量为两个，两个支撑块301相对面的轴心均开设有连接孔。
47.通过上述技术方案，两个支撑块301之间形成安装空间，从而使传动杆303能够得到支撑，而支撑块301轴心的连接孔用于在对传动杆303进行限位的时候，使传动杆303能够
转动。
48.具体的，传动杆303位于两个支撑块301之间，传动杆303的两端分别与两个支撑块301轴心的连接孔活动连接。
49.通过上述技术方案，使用支撑块301对传动杆303进行限位，当气流经过均气叶304的时候，均气叶304会带动传动杆303转动，从而通过多个均气叶304的转动来带动气体大面面积的流动，从而使整个经过的气流均匀。
50.在使用时，当需要调节保护气体流量的时候，转动调节阀202，使调节阀202与安装头201之间的阀体的发片间隙发生改变，从而根据需要进行气体调节，以节省气体，且气体经过延伸头204的时候，会带动均气叶304转动，转动的均气叶304会搅动气体，从而使气体更加均匀的经过气体管道，而不会从阀体的发片间隙直接流至焊接处而导致焊接保护的时候供气不均匀。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。