一种结构稳定的钢桶用压力冲床的制作方法

1.本实用新型涉及一种结构稳定的钢桶用压力冲床，属于钢桶生产加工技术领域。


背景技术：

2.冲床，就是一台冲压式压力机，在钢桶的生产加工中需要用到压力冲床，现有的压力冲床存在以下不足：1、缺少一定的防护机构，在冲压时可能会出现安全隐患；2、在冲压时模具会受到较大的冲击力，影响模具的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种结构稳定的钢桶用压力冲床，以解决上述背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种结构稳定的钢桶用压力冲床，包括机座，所述机座顶部通过支撑杆固定连接有顶座，所述顶座上安装有液压缸，所述液压缸底部连接有加固座，所述加固座底部安装有冲压头，所述冲压头下方设有模具，所述模具设于机座顶部，所述模具底部连接有支撑板，所述支撑板通过减震组件连接机座，所述减震组件包括橡胶球、限位槽、定位孔、定位杆，所述冲压头外侧设有挡框，所述挡框活动连接有升降机构，所述升降机构连接机座与顶座，所述升降机构包括驱动电机、螺纹杆、升降块、滑杆。
6.进一步的，所述加固座由固定柱、肋板、安装板构成，所述固定柱底部固定连接安装板，所述安装板与固定柱之间固定连接肋板。
7.进一步的，所述橡胶球设于支撑板与机座之间，所述限位槽分别设于支撑板底部与机座顶部，两个上下对应的限位槽为一组，每组限位槽限制一个橡胶球。
8.进一步的，所述定位孔设于支撑板四个拐角的位置，所述定位杆设于定位孔内，所述定位杆底部固定连接机座。
9.进一步的，所述定位杆顶端螺纹连接有阻块，所述阻块设于支撑板上方。
10.进一步的，所述驱动电机输出端连接螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接升降块，所述升降块固定连接挡框，所述升降块滑动连接滑杆。
11.进一步的，所述升降块上设有对应设置的螺纹孔与滑孔，所述螺纹孔与滑孔分别活动连接螺纹杆与滑杆。
12.本实用新型的有益效果是：1、通过设置挡框与升降机构，在冲压工作前，升降机构将挡框驱动至冲压区域的外侧，可以避免工作人员将手或是物品伸入冲压区域，以保证冲压工作的安全性；
13.2、通过设置减震组件，其结构包括橡胶球、限位槽、定位孔、定位杆，在模具受到冲击力时，可以对冲击力进行一定的缓冲，以延长模具的使用寿命。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种结构稳定的钢桶用压力冲床的外观图；
16.图2是本实用新型一种结构稳定的钢桶用压力冲床的升降机构的结构示意图；
17.图3是本实用新型一种结构稳定的钢桶用压力冲床的升降块的外观图；
18.图4是本实用新型一种结构稳定的钢桶用压力冲床的液压缸及冲压头的正视图；
19.图5是本实用新型一种结构稳定的钢桶用压力冲床的减震组件的结构示意图。
20.图中标号：1、机座；2、支撑杆；3、顶座；4、液压缸；5、加固座；6、冲压头；7、模具；8、支撑板；9、减震组件；10、橡胶球；11、限位槽；12、定位孔；13、定位杆；14、挡框；15、升降机构；16、驱动电机；17、螺纹杆；18、升降块；19、滑杆；20、固定柱；21、肋板；22、安装板；23、阻块；24、螺纹孔；25、滑孔。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如图1-图5所示，一种结构稳定的钢桶用压力冲床，包括机座1，所述机座1顶部通过支撑杆2固定连接有顶座3，所述顶座3上安装有液压缸4，所述液压缸4底部连接有加固座5，所述加固座5底部安装有冲压头6，所述冲压头6下方设有模具7，所述模具7设于机座1顶部，所述模具7底部连接有支撑板8，所述支撑板8通过减震组件9连接机座1，所述减震组件9包括橡胶球10、限位槽11、定位孔12、定位杆13，所述冲压头6外侧设有挡框14，所述挡框14活动连接有升降机构15，所述升降机构15连接机座1与顶座3，所述升降机构15包括驱动电机16、螺纹杆17、升降块18、滑杆19。
23.具体的，如图1所示，所述定位杆13顶端螺纹连接有阻块23，所述阻块23设于支撑板8上方。
24.具体的，如图2所示，所述驱动电机16输出端连接螺纹杆17，所述螺纹杆17螺纹连接升降块18，所述升降块18固定连接挡框14，所述升降块18滑动连接滑杆19。
25.具体的，如图3所示，所述升降块18上设有对应设置的螺纹孔24与滑孔25，所述螺纹孔24与滑孔25分别活动连接螺纹杆17与滑杆19。
26.具体的，如图4所示，所述加固座5由固定柱20、肋板21、安装板22构成，所述固定柱20底部固定连接安装板22，所述安装板22与固定柱20之间固定连接肋板21。
27.具体的，如图5所示，所述橡胶球10设于支撑板8与机座1之间，所述限位槽11分别设于支撑板8底部与机座1顶部，两个上下对应的限位槽11为一组，每组限位槽11限制一个橡胶球10，所述定位孔12设于支撑板8四个拐角的位置，所述定位杆13设于定位孔12内，所述定位杆13底部固定连接机座1。
28.本实用新型工作原理：在冲压前，启动升降机构15的驱动电机16，进而螺纹杆17转动使升降块18下移，从而挡框14下移至冲压区域，可以避免工作人员将手或是物品伸入冲压区域，以保证冲压工作的安全性，减震组件9在模具7受到冲击力时，可以对冲击力进行一定的缓冲，以延长模具7的使用寿命。
29.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进.替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种结构稳定的钢桶用压力冲床，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)顶部通过支撑杆(2)固定连接有顶座(3)，所述顶座(3)上安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)底部连接有加固座(5)，所述加固座(5)底部安装有冲压头(6)，所述冲压头(6)下方设有模具(7)，所述模具(7)设于机座(1)顶部，所述模具(7)底部连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)通过减震组件(9)连接机座(1)，所述减震组件(9)包括橡胶球(10)、限位槽(11)、定位孔(12)、定位杆(13)，所述冲压头(6)外侧设有挡框(14)，所述挡框(14)活动连接有升降机构(15)，所述升降机构(15)连接机座(1)与顶座(3)，所述升降机构(15)包括驱动电机(16)、螺纹杆(17)、升降块(18)、滑杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种结构稳定的钢桶用压力冲床，其特征在于：所述加固座(5)由固定柱(20)、肋板(21)、安装板(22)构成，所述固定柱(20)底部固定连接安装板(22)，所述安装板(22)与固定柱(20)之间固定连接肋板(21)。3.根据权利要求2所述的一种结构稳定的钢桶用压力冲床，其特征在于：所述橡胶球(10)设于支撑板(8)与机座(1)之间，所述限位槽(11)分别设于支撑板(8)底部与机座(1)顶部，两个上下对应的限位槽(11)为一组，每组限位槽(11)限制一个橡胶球(10)。4.根据权利要求3所述的一种结构稳定的钢桶用压力冲床，其特征在于：所述定位孔(12)设于支撑板(8)四个拐角的位置，所述定位杆(13)设于定位孔(12)内，所述定位杆(13)底部固定连接机座(1)。5.根据权利要求4所述的一种结构稳定的钢桶用压力冲床，其特征在于：所述定位杆(13)顶端螺纹连接有阻块(23)，所述阻块(23)设于支撑板(8)上方。6.根据权利要求5所述的一种结构稳定的钢桶用压力冲床，其特征在于：所述驱动电机(16)输出端连接螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)螺纹连接升降块(18)，所述升降块(18)固定连接挡框(14)，所述升降块(18)滑动连接滑杆(19)。7.根据权利要求6所述的一种结构稳定的钢桶用压力冲床，其特征在于：所述升降块(18)上设有对应设置的螺纹孔(24)与滑孔(25)，所述螺纹孔(24)与滑孔(25)分别活动连接螺纹杆(17)与滑杆(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种结构稳定的钢桶用压力冲床，包括机座，所述机座顶部通过支撑杆固定连接有顶座，所述顶座上安装有液压缸，所述液压缸底部连接有加固座，所述加固座底部安装有冲压头，所述冲压头下方设有模具，所述模具设于机座顶部，所述模具底部连接有支撑板，所述支撑板通过减震组件连接机座，所述减震组件包括橡胶球、限位槽、定位孔、定位杆，所述冲压头外侧设有挡框，所述挡框活动连接有升降机构，所述升降机构连接机座与顶座，该结构稳定的钢桶用压力冲床设置了挡框，在冲压工作进行前挡框驱动至冲压区域的外侧，避免工作人员意外将手及物品伸入到冲压区域，提高冲压工作的安全性。安全性。安全性。


技术研发人员：戴小端 胡宇峰 范春明 邹烈文
受保护的技术使用者：吉安吉丰金属制品有限公司
技术研发日：2022.01.13
技术公布日：2022/6/3