一种周边磨床在线修整装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨床修整装置技术领域，具体为一种周边磨床在线修整装置。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，对于平面磨床而言一般是采用砂轮进行打磨加工作业。
3.同时平面磨床属于周边磨床中一种，而由于砂轮在长时间加工作业后其自身的打磨端面势必会出现一些缺陷，需要对其进行修整才可保证其打磨效果，但是现有的平面砂轮磨床上无专用在线修整装置，无法实现对其即时在线修整。
4.因此，需要设计一种周边磨床在线修整装置来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种周边磨床在线修整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种周边磨床在线修整装置，包括装置总成，所述装置总成位于磨床立柱的前侧面靠近顶端处，在装置总成的顶部中心处设置有砂轮机构，且砂轮机构和磨床立柱通过滑座滑动安装，在磨床立柱的一侧靠近顶端处固定安装有数控器，且磨床立柱固定安装在磨床身的顶部，同时磨床身的顶部靠近磨床立柱的前侧设置有工作台。
8.作为本实用新型优选的方案，所述装置总成包括有修整箱、油石环、冷却液箱、废液箱、自吸泵和自动伸缩机构，且油石环固定安装在修整箱的内部，同时冷却液箱、废液箱和自吸泵均位于修整箱的后侧，与此同时自动伸缩机构位于修整箱背面两侧靠近两端处。
9.作为本实用新型优选的方案，所述修整箱和冷却液箱、废液箱分别通过冷却液管、废液回收管贯通连接，且自吸泵贯通套接在冷却液管上，在修整箱背面中心处开设有修整窗口，且修整箱的内部底面两侧均固定安装有导流坡。
10.作为本实用新型优选的方案，所述油石环内壁设置有修整端面，且修整端面两侧靠近顶端处均贯穿开设有冷却液口，同时冷却液口和冷却液管贯通连接，与此同时油石环的底部中心处固定安装有固定底座，且固定底座固定安装在修整箱的内部底面中心处。
11.作为本实用新型优选的方案，所述自动伸缩机构包括有电动液压伸缩杆、安装盘和固定螺栓，且安装盘固定安装在电动液压伸缩杆的两端，同时安装盘和修整箱、磨床立柱均通过固定螺栓固定安装。
12.作为本实用新型优选的方案，所述冷却液箱、废液箱和自吸泵均固定安装在磨床立柱的背面，且自吸泵、电动液压伸缩杆和数控器电性连接。
13.作为本实用新型优选的方案，所述修整端面的直径大小和位于砂轮机构处的砂轮
的直径大小相等，且修整窗口的直径大小大于修整端面的直径大小。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型中，通过设置的装置总成为周边磨床中的砂轮提供了专用的修整装置，并将其安装在磨床立柱的前侧面靠近底端处，可实现砂轮的在线即时修整，方便高效，可保证砂轮的打磨效果，规避由于砂轮长时间工作后造成自身打磨端面缺陷影响物件打磨质量的问题。
16.2.本实用新型中，通过设置的冷却液管、废液回收管结合冷却液箱、废液箱和自吸泵可使得装置总成具有自动冷却降尘清洗系统，一方面可对修整时砂轮和油石环进行冷却，可大大降低高温对油石环的机体损耗，另一方面能加快修整速度和提高修整效率，同时通过设置的导流坡可防止废液残留保证修整箱的内部干燥。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体安装正视平面外部结构示意图；
18.图2为本实用新型中的装置总成俯视平面内部结构示意图；
19.图3为本实用新型中的装置总成正视平面外部结构示意图；
20.图4为本实用新型中的装置总成正视平面内部结构示意图；
21.图中：1、装置总成；11、修整箱；111、冷却液管；112、废液回收管；113、修整窗口；114、导流坡；12、油石环；121、修整端面；122、冷却液口；123、固定底座；13、冷却液箱；14、废液箱；15、自吸泵；16、自动伸缩机构；161、电动液压伸缩杆；162、安装盘；163、固定螺栓；2、磨床立柱；3、砂轮机构；4、滑座；5、数控器；6、磨床身；7、工作台。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4本实用新型提供一种技术方案：
24.一种周边磨床在线修整装置，包括装置总成1，装置总成1位于磨床立柱2的前侧面靠近顶端处，在装置总成1的顶部中心处设置有砂轮机构3，且砂轮机构3和磨床立柱2通过滑座4滑动安装，在磨床立柱2的一侧靠近顶端处固定安装有数控器5，且磨床立柱2固定安装在磨床身6的顶部，同时磨床身6的顶部靠近磨床立柱2的前侧设置有工作台7，通过设置的装置总成1为周边磨床中的砂轮提供了专用的修整装置，并将其安装在磨床立柱2的前侧面靠近底端处，可实现砂轮的在线即时修整，方便高效，可保证砂轮的打磨效果，规避由于砂轮长时间工作后造成自身打磨端面缺陷影响物件打磨质量的问题。
25.实施例，请参照图2、图3和图4，装置总成1包括有修整箱11、油石环12、冷却液箱13、废液箱14、自吸泵15和自动伸缩机构16，且油石环12固定安装在修整箱11的内部，同时冷却液箱13、废液箱14和自吸泵15均位于修整箱11的后侧，与此同时自动伸缩机构16位于修整箱11背面两侧靠近两端处；修整箱11和冷却液箱13、废液箱14分别通过冷却液管111、废液回收管112贯通连接，且自吸泵15贯通套接在冷却液管111上，在修整箱11背面中心处
开设有修整窗口113，且修整箱11的内部底面两侧均固定安装有导流坡114，通过设置的冷却液管111、废液回收管112结合冷却液箱13、废液箱14和自吸泵15可使得装置总成1具有自动冷却降尘清洗系统，一方面可对修整时砂轮和油石环12进行冷却，可大大降低高温对油石环12的机体损耗，另一方面能加快修整速度和提高修整效率，同时通过设置的导流坡114可防止废液残留保证修整箱11的内部干燥。
26.实施例，请参照图2、图3和图4，油石环12内壁设置有修整端面121，且修整端面121两侧靠近顶端处均贯穿开设有冷却液口122，同时冷却液口122和冷却液管111贯通连接，与此同时油石环12的底部中心处固定安装有固定底座123，且固定底座123固定安装在修整箱11的内部底面中心处；自动伸缩机构16包括有电动液压伸缩杆161、安装盘162和固定螺栓163，且安装盘162固定安装在电动液压伸缩杆161的两端，同时安装盘162和修整箱11、磨床立柱2均通过固定螺栓163固定安装；冷却液箱13、废液箱14和自吸泵15均固定安装在磨床立柱2的背面，且自吸泵15、电动液压伸缩杆161和数控器5电性连接；修整端面121的直径大小和位于砂轮机构3处的砂轮的直径大小相等，且修整窗口113的直径大小大于修整端面121的直径大小。
27.工作原理：修整时，砂轮机构3由滑座4在磨床立柱2上滑动至装置总成1的顶部，随后电动液压伸缩杆161开始展开至一定的长度，使得装置总成1位于砂轮机构3的正下方，同时滑座4带动砂轮机构3向下，直至砂轮机构3中的砂轮进入至修整箱11的内部，且砂轮外表面和油石环12内部的修整端面121贴合，此时砂轮开始转动，在修整端面121上进行转动，在转动过程中，自吸泵15启动，将冷却液箱13内部的冷却液通过冷却液管111进行输送至冷却液口122，并在修整端面121流动，而产生的废液会由废液回收管112导出至废液箱14的内部，且当砂轮旋转一定的圈数后其停止转动，并由滑座4带动复位，同时电动液压伸缩杆161收缩，此时修整箱11恢复原位，此时完成修整后的砂轮可继续下一工件打磨加工作业，且通过设置的装置总成1为周边磨床中的砂轮提供了专用的修整装置，并将其安装在磨床立柱2的前侧面靠近底端处，可实现砂轮的在线即时修整，方便高效，可保证砂轮的打磨效果，规避由于砂轮长时间工作后造成自身打磨端面缺陷影响物件打磨质量的问题，且通过设置的冷却液管111、废液回收管112结合冷却液箱13、废液箱14和自吸泵15可使得装置总成1具有自动冷却降尘清洗系统，一方面可对修整时砂轮和油石环12进行冷却，可大大降低高温对油石环12的机体损耗，另一方面能加快修整速度和提高修整效率，同时通过设置的导流坡114可防止废液残留保证修整箱11的内部干燥，有一定的推广价值。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。