一种带圆线螺旋弹簧减振型高精度定位镗床夹具的制作方法

1.本实用新型涉及镗床夹具技术领域，特别涉及一种带圆线螺旋弹簧减振型高精度定位镗床夹具。


背景技术：

2.镗床夹具是一种精密夹具，它主要用来加工工箱体类零件上的精密孔系。镗床夹具是依靠专门的镗套来进行导引，从而保证所镗的孔具有很高的位置精度。广泛应用于高效率的专用组合镗床和一般普通镗床，但是即使缺乏专门镗床，也可以利用镗床夹具来加工精密孔系。
3.随着科技的迅速发展，镗床发展的水平和产品设计理念不断更新。现有的镗床夹具抗震能力差，在镗床夹具高速运转时，不能很好的进行减震，长时间下去就会造成加工工件松动，夹持不紧，对加工精度造成影响，提高了坏件率，再者定位不准的话也会影响加工效果，不利于快速准确的加工工件，效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有的镗床夹具抗震能力差，在镗床夹具高速运转时，不能很好的进行减震，长时间下去就会造成加工工件松动，夹持不紧，对加工精度造成影响，提高了坏件率，再者定位不准的话也会影响加工效果，不利于快速准确的加工工件，效率低下这一技术问题，提供一种带圆线螺旋弹簧减振型高精度定位镗床夹具，其通过使用4个夹紧装置对工件进行夹紧，相对于一边一个夹持会更加紧固，夹紧装置里面设弹簧，这样能够一定程度上缓冲震力，从而保证工件的加工精度和延长夹具的使用寿命，在高速运转作业下，高频率的震动会使夹具各个零件的摩擦力增加，频繁摩擦会损坏夹具的使用寿命，在定位板下方安装定位板垫圈能够一定程度上缓冲震力带来的摩擦和减小震力，这样就保护了夹具的安全，使用定位板垫圈还能使定位板不容易移动，从而保证了定位的准确性，这样加工效率会在很大程度上提高，还能保证加工精度，延长夹具的使用寿命，提高工作效率。
5.为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案：包括底座、镗套、镗套支架、夹紧装置、圆柱销、定位板和定位板垫圈，所述镗套支架有2个，分别设在底座的两侧，中心对称，所述镗套有2个，所述镗套与镗套支架相连接组成一个整体，所述夹紧装置有4个，所述夹紧装置有 2个在定位板左边，并固定在底座上，2个在定位板右边，并固定在底座上，所述夹紧装置由弹簧、弹簧衬套、螺栓、螺母和压板组成，所述螺栓穿过弹簧衬套和弹簧固定在底座上，所述压板在弹簧衬套上面，用螺母与螺栓相连接，所述弹簧在弹簧衬套里面，所述定位板与定位板垫圈相连接，所述定位板垫圈设在底座上，所述定位板在定位板垫圈上方，所述定位板上设圆柱销,所述弹簧为圆线螺旋弹簧，自由高度为30mm。
6.进一步的，所述底座长为312mm，宽308mm。
7.进一步的，所述定位板材料为碳素工具钢。
8.进一步的，所述压板材料为45钢。
9.进一步的，所述圆柱销与定位板的垂直度误差不能超过0.01m。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点包括：通过使用4个夹紧装置对工件进行夹紧，相对于一边一个夹持会更加紧固，夹紧装置里面设弹簧，这样能够一定程度上缓冲震力，从而保证工件的加工精度和延长夹具的使用寿命，在高速运转作业下，高频率的震动会使夹具各个零件的摩擦力增加，频繁摩擦会损坏夹具的使用寿命，在定位板下方安装定位板垫圈能够一定程度上缓冲震力带来的摩擦和减小震力，这样就保护了夹具的安全，使用定位板垫圈还能使定位板不容易移动，从而保证了定位的准确性，这样加工效率会在很大程度上提高，还能保证加工精度，延长夹具的使用寿命，提高工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的一种带圆线螺旋弹簧减振型高精度定位镗床夹具结构示意图；
12.图2为本实用新型的一种带圆线螺旋弹簧减振型高精度定位镗床夹具前侧视图；
13.图3为本实用新型的一种带圆线螺旋弹簧减振型高精度定位镗床夹具后侧视图；
14.图4为本实用新型的一种带圆线螺旋弹簧减振型高精度定位镗床夹具夹紧装置示意图；
15.图5为本实用新型的定位板和定位板垫圈示意图；
16.图中：1、底座；2、镗套；3、镗套支架；4、夹紧装置；5、圆柱销； 6、定位板；7、定位板垫圈；8、弹簧；9、弹簧衬套；10、螺栓；11、螺母；12、压板。
具体实施方式
17.鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
18.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.图1为本实用新型的一种带圆线螺旋弹簧减振型高精度定位镗床夹具结构示意图；图2为本实用新型的一种带圆线螺旋弹簧减振型高精度定位镗床夹具前侧视图；图3为本实用新型的一种带圆线螺旋弹簧减振型高精度定位镗床夹具后侧视图；图4为本实用新型的一种带圆线螺旋弹簧减振型高精度定位镗床夹具夹紧装置示意图；图5为本实用新型的定位板和定位板垫圈示意图；如图1至图5所示，本实用新型实施例中提供的一种带圆线螺旋弹簧减振型高精度定位镗床夹具：包括底座1、镗套2、镗套支架3、夹紧装置4、圆柱销5、定位板6和定位板垫圈7，所述镗套支架 3有2个，分别设在底座1的两侧，中心对称，所述镗套2有2个，所述镗套2与镗套支架3相连接组成一个整体，使切削准确，所述夹紧装置4 有4个，所述夹紧装置4有2个在定位板6左边，并固定在底座1上，2 个在定位板6右边，并固定在底座1上，更好的固定工件，使之不容易偏移，所述夹紧装置4由弹簧8、弹簧衬套9、螺栓10、
螺母11和压板12 组成，所述螺栓10穿过弹簧衬套9和弹簧8固定在底座1上，所述压板 12在弹簧衬套9上面，用螺母11与螺栓10相连接，所述弹簧8在弹簧衬套9里面，起到缓冲作用，所述定位板6与定位板垫圈7相连接，所述定位板垫圈7设在底座1上，所述定位板6在定位板垫圈7上方，缓冲震力，减轻因震力产生的摩擦，所述定位板6上设圆柱销5，更好的固定工件，不偏移，使加工更加精确,所述弹簧8为圆线螺旋弹簧，自由高度为 30mm。
20.优选的，所述底座1长为312mm，宽308mm。
21.优选的，所述定位板6材料为碳素工具钢。
22.优选的，所述压板12材料为45钢。
23.优选的，所述圆柱销5与定位板6的垂直度误差不能超过0.01m。
24.本实用新型的有益效果包括：通过使用4个夹紧装置对工件进行夹紧，相对于一边一个夹持会更加紧固，夹紧装置里面设弹簧，这样能够一定程度上缓冲震力，从而保证工件的加工精度和延长夹具的使用寿命，在高速运转作业下，高频率的震动会使夹具各个零件的摩擦力增加，频繁摩擦会损坏夹具的使用寿命，在定位板下方安装定位板垫圈能够一定程度上缓冲震力带来的摩擦和减小震力，这样就保护了夹具的安全，使用定位板垫圈还能使定位板不容易移动，从而保证了定位的准确性，这样加工效率会在很大程度上提高，还能保证加工精度，延长夹具的使用寿命，提高工作效率。
25.本实用新型提供的一种带圆线螺旋弹簧减振型高精度定位镗床夹具，应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。