一种机械配件的切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种机械配件的切割设备。


背景技术：

2.切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备。连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类。
3.经过海量检索，发现公开号为cn211192282u，公开了一种用于机械的加工切割设备。该用于机械的加工切割设备，包括底座，所述底座开设有切割槽，所述底座中部开设有u型槽，所述底座所开设的u型槽的左侧与第一固定块的底部固定连接，所述底座所开设的u型槽的右侧与第二固定块的底部固定连接，所述第一固定块与固定螺钉活动连接。该用于机械的加工切割设备，通过挡板、电动伸缩杆、滑轮、刻度推杆以及底座，将需要切割的材料放入切割设备中，用电动伸缩杆推动轨道内部的刻度推杆，滑轮减小推动所需要的力，达到了需要且的尺寸时，将材料与底座固定好在切割，达到了定位切割的目的，解决了切割不准确，影响切割效率的问题。
4.综上所述，现有的切割设备缺少切割和步进协调的功能，使得在进行切割操作的时候，无法直接用手部去调节切割长度，使得切割的效果以及切割长度无法得到有效的保证。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机械配件的切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械配件的切割设备，包括底板、电机、安装架、安装框、液压缸、安装块、第一定位轮和第二定位轮，所述底板上端一侧设置有安装框，所述安装框内部设置有第一定位轮，所述第一定位轮下端设置有第二定位轮，所述安装框一侧设置有液压缸，所述液压缸上端设置有升降台，所述液压缸一侧设置有安装块，所述安装块一侧设置有支架，所述支架一侧设置有安装架，所述安装架内部设置有切割盘，所述安装架下端设置有防护槽。
7.优选的，所述安装框内部设置有第一定位块，所述第一定位块之间设置有第一转轴，所述第一定位轮安装于所述第一转轴上端。
8.优选的，所述第一定位块与所述安装框之间设置有弹簧。
9.优选的，所述安装框内部设置有第二定位块，所述第二定位块之间设置有第二转轴，所述第二定位轮安装于所述第二转轴上端，所述安装框一侧设置有第二手柄，所述第二转轴与所述第二手柄相连接。
10.优选的，所述安装架一侧设置有电机，所述电机与所述切割盘相适配，所述安装架上端设置有第一手柄。
11.优选的，所述底板下端设置有底座，所述底座的数量为两个，所述液压缸一侧设置
有按钮，所述按钮与所述升降台相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将需要进行切割的工件插入安装框内部的第一定位轮和第二定位轮之间夹紧，利用按钮调节升降台的高度，随后手动按下第一手柄对工件进行切割，切割之后可以转动第二手柄，第二定位轮驱动工件向一侧步进，方便切割长度的调节和步进距离的把控，使得切割装置的使用体验和切割效果得到有效的改善。
附图说明
13.图1为本实用新型的三维立体示意图；
14.图2为本实用新型的主视示意图；
15.图3为本实用新型的俯视示意图；
16.图4为本实用新型的第一角度侧视示意图；
17.图5为本实用新型的第二角度侧视示意图。
18.图中：
19.1、底板；2、电机；3、安装架；4、第一手柄；5、升降台；6、安装框；7、第二手柄；8、液压缸；9、按钮；10、防护槽；11、切割盘；12、支架；13、底座；14、安装块；15、第一转轴；16、第一定位轮；17、弹簧；18、第一定位块；19、第二转轴；20、第二定位轮；21、第二定位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供的实施例：
24.包括底板1、电机2、安装架3、安装框6、液压缸8、安装块14、第一定位轮16和第二定位轮20，底板1上端一侧设置有安装框6，安装框6内部设置有第一定位轮16，安装框6内部设置有第一定位块18，第一定位块18之间设置有第一转轴15，第一定位轮16安装于第一转轴15上端，第一定位块18用于安装第一转轴15，第一转轴15为第一定位轮16提供转动支点，第一定位块18与安装框6之间设置有弹簧17，弹簧17可以使得第一定位轮16向下有夹紧的效
果，可以有效的夹紧工件在第一定位轮16和第二定位轮20之间的位置，第一定位轮16下端设置有第二定位轮20，安装框6内部设置有第二定位块21，第二定位块21之间设置有第二转轴19，第二定位轮20安装于第二转轴19上端，安装框6一侧设置有第二手柄7，第二转轴19与第二手柄7相连接，第二定位块21用于安装第二转轴19，第二转轴19为第二定位轮20提供转动支点，转动手柄可以驱动第二定位轮20转动，使得第一定位轮16和第二定位轮20之间的工件向切割盘11一侧移动，安装框6一侧设置有液压缸8，液压缸8上端设置有升降台5，液压缸8一侧设置有安装块14，安装块14一侧设置有支架12，支架12一侧设置有安装架3，安装架3一侧设置有电机2，电机2与切割盘11相适配，安装架3上端设置有第一手柄4，电机2可以驱动切割盘11转动实现对工件的切割效果，安装架3内部设置有切割盘11，安装架3下端设置有防护槽10，底板1下端设置有底座13，底座13的数量为两个，液压缸8一侧设置有按钮9，按钮9与升降台5相适配，底座13的作用是增加装置的稳定性，如本领域技术人员所熟知的，液压缸8和电机2的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述。
25.工作原理：将需要进行切割的工件插入安装框6内部的第一定位轮16和第二定位轮20之间夹紧，利用按钮9调节升降台5的高度，随后手动按下第一手柄4对工件进行切割，切割之后可以转动第二手柄7，第二定位轮20驱动工件向一侧步进，方便切割长度的调节和步进距离的把控，使得切割装置的使用体验和切割效果得到有效的改善，本实用新型具有方便切割长度调整的功能，解决了现有的切割设备缺少切割和步进协调功能的问题，使得在进行切割操作的时候，无法直接用手部去调节切割长度，使得切割的效果以及切割长度无法得到有效的保证。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。