一种智能监控系统的制作方法

1.本发明属于激光切割设备技术领域，尤其涉及一种智能监控系统。


背景技术：

2.激光切割机是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。
3.在实现本发明过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：常规的传感器为了安装方便，通常设置为一体结构，传感器的固定架与传感器本身在使用过程中都存在一定被破坏的风险，当其中一个损坏后，需要整体进行更换，从而造成常规的传感器结构更换比较浪费资源的问题。
4.为此，我们提出来一种智能监控系统解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中，造成常规的传感器结构更换比较浪费资源的问题，而提出的一种智能监控系统。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种智能监控系统，包括固定座、组装座和感应主体，所述组装座的后端固定安装在固定座的前端，所述感应主体固定安装在组装座的前部。
7.所述组装座包括第一座体，所述第一座体的内壁开设有倾斜槽，所述感应主体固定安装在组装座的内端，且感应主体贯穿倾斜槽，所述倾斜槽向下倾斜10度。
8.优选的，所述第一座体位于倾斜槽的后端开设有散热槽口，所述散热槽口为感应主体后部预留足够的散热空间。
9.优选的，所述感应主体包括电路板、温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器的后端固定安装在电路板的前端，所述湿度传感器的后端固定连接在电路板的前端，所述温度传感器与电路板电连接，所述湿度传感器与电路板电连接。
10.优选的，所述温度传感器的后端贯穿电路板。
11.优选的，所述温度传感器的前端固定连接有导热块。
12.优选的，所述电路板的内壁滑动安装有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿电路板螺纹安装在第一座体的前部内端。
13.优选的，所述固定座包括第二螺栓、第三螺栓和第二座体，所述第二螺栓滑动贯穿第二座体与外接机架螺纹固定，所述第三螺栓滑动贯穿第二座体螺纹安装在第一座体的后端。
14.优选的，所述第二座体与第一座体之间夹有防滑垫。
15.综上所述，本发明的技术效果和优点：
16.1、采用固定座、组装座、感应主体相互组装方式，方便了固定座、组装座或感应主
体任一部件的更换，降低了资源浪费。
17.2、采用倾斜槽为感应主体提供10度倾斜角，保障感应主体正对测量目标，能够起到增加测量精准度的作用。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图；
19.图2为本发明的固定座拆分结构示意图；
20.图3为本发明的组装座结构示意图；
21.图4为本发明的感应主体拆分结构示意图。
22.图中：
23.2、固定座；3、组装座；4、感应主体；21、第二螺栓；22、第三螺栓；23、第二座体；24、防滑垫；31、第一座体；32、倾斜槽； 33、散热槽口；41、第一螺栓；42、电路板；43、温度传感器；44、导热块；45、湿度传感器。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1-4，一种智能监控系统，包括固定座2、组装座3和感应主体4，组装座3的后端固定安装在固定座2的前端，感应主体 4固定安装在组装座3的前部。
26.请参阅图2和3，固定座2包括第二螺栓21、第三螺栓22和第二座体23，第二螺栓21滑动贯穿第二座体23与外接机架螺纹固定，第三螺栓22滑动贯穿第二座体23螺纹安装在第一座体31的后端。固定座2、组装座3采用螺纹固定组装方式，方便了拆卸与组装工作。
27.请参阅图2和3，第二座体23与第一座体31之间夹有防滑垫24。利用防滑垫24增加第二座体23与第一座体31之间的摩擦力，保障固定座2、组装座3对接的牢固度。
28.请参阅图3，组装座3包括第一座体31，第一座体31的内壁开设有倾斜槽32，感应主体4固定安装在组装座3的内端，且感应主体4贯穿倾斜槽32，倾斜槽32向下倾斜10度。利用倾斜槽32维持感应主体4的感应角度，保障了感应主体4感应方向的稳定性。
29.请参阅图3，第一座体31位于倾斜槽32的后端开设有散热槽口 33，散热槽口33为感应主体4后部预留足够的散热空间。通过散热槽口33保障了感应主体4的散热效果。
30.请参阅图4，感应主体4包括电路板42、温度传感器43和湿度传感器45，温度传感器43的后端固定安装在电路板42的前端，湿度传感器45的后端固定连接在电路板42的前端，温度传感器43与电路板42电连接，湿度传感器45与电路板42电连接。温度传感器 43、湿度传感器45对称分布在电路板42的前端。
31.请参阅图4，温度传感器43的后端贯穿电路板42。温度传感器 43贯穿电路板42与电路板42内部接电。
32.请参阅图4，温度传感器43的前端固定连接有导热块44。利用导热块44增加温度传感器43的导热面积，进而提高了温度传感器 43的感应灵敏度。
33.请参阅图3和4，电路板42的内壁滑动安装有第一螺栓41，第一螺栓41贯穿电路板42螺纹安装在第一座体31的前部内端。感应主体4、组装座3采用第一螺栓41螺纹安装固定，
方便了感应主体4、组装座3拆卸与组装。
34.工作原理：组装时，先将温度传感器43、湿度传感器45贯穿第一座体31，再将第一螺栓41贯穿电路板42与第一座体31螺纹安装固定，然后再将导热块44与温度传感器43固定连接，接着将第三螺栓22贯穿第二座体23螺纹固定在第一座体31后端，最后将第二螺栓21贯穿第二座体23与目标机架组装固定。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种智能监控系统，其特征在于：包括固定座(2)、组装座(3)和感应主体(4)，所述组装座(3)的后端固定安装在固定座(2)的前端，所述感应主体(4)固定安装在组装座(3)的前部；所述组装座(3)包括第一座体(31)，所述第一座体(31)的内壁开设有倾斜槽(32)，所述感应主体(4)固定安装在组装座(3)的内端，且感应主体(4)贯穿倾斜槽(32)，所述倾斜槽(32)向下倾斜10度。2.根据权利要求1所述的一种智能监控系统，其特征在于：所述第一座体(31)位于倾斜槽(32)的后端开设有散热槽口(33)，所述散热槽口(33)为感应主体(4)后部预留足够的散热空间。3.根据权利要求2所述的一种智能监控系统，其特征在于：所述感应主体(4)包括电路板(42)、温度传感器(43)和湿度传感器(45)，所述温度传感器(43)的后端固定安装在电路板(42)的前端，所述湿度传感器(45)的后端固定连接在电路板(42)的前端，所述温度传感器(43)与电路板(42)电连接，所述湿度传感器(45)与电路板(42)电连接。4.根据权利要求3所述的一种智能监控系统，其特征在于：所述温度传感器(43)的后端贯穿电路板(42)。5.根据权利要求3所述的一种智能监控系统，其特征在于：所述温度传感器(43)的前端固定连接有导热块(44)。6.根据权利要求3所述的一种智能监控系统，其特征在于：所述电路板(42)的内壁滑动安装有第一螺栓(41)，所述第一螺栓(41)贯穿电路板(42)螺纹安装在第一座体(31)的前部内端。7.根据权利要求1所述的一种智能监控系统，其特征在于：所述固定座(2)包括第二螺栓(21)、第三螺栓(22)和第二座体(23)，所述第二螺栓(21)滑动贯穿第二座体(23)与外接机架螺纹固定，所述第三螺栓(22)滑动贯穿第二座体(23)螺纹安装在第一座体(31)的后端。8.根据权利要求7所述的一种智能监控系统，其特征在于：所述第二座体(23)与第一座体(31)之间夹有防滑垫(24)。

技术总结
本发明属于激光切割设备技术领域，公开了一种智能监控系统，包括固定座、组装座和感应主体，所述组装座的后端固定安装在固定座的前端，所述感应主体固定安装在组装座的前部，所述组装座包括第一座体，所述第一座体的内壁开设有倾斜槽，所述感应主体固定安装在组装座的内端，且感应主体贯穿倾斜槽，所述倾斜槽向下倾斜10度，所述第一座体位于倾斜槽的后端开设有散热槽口，所述散热槽口为感应主体后部预留足够的散热空间，所述感应主体包括电路板、温度传感器和湿度传感器。本发明采用固定座、组装座、感应主体相互组装方式，方便了固定座、组装座或感应主体任一部件的更换，降低了资源浪费，更好的满足使用需要。更好的满足使用需要。更好的满足使用需要。


技术研发人员：蒋修青 蒋泽锋 朱小杰
受保护的技术使用者：岗春激光科技（江苏）有限公司
技术研发日：2022.02.15
技术公布日：2022/5/31