一种具有散热装置的扁平电缆焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种具有散热装置的扁平电缆焊接装置。


背景技术：

2.扁平电缆是标准组织生产，适用交流额定电压450v/70v及以下的移动式电气设备中，扁型结构特别适用于频繁弯曲的场合，不扭结，折叠整齐，如行车。yb、ybf、ybz三大类产品均能满足各种场合的需要。适用于发电、冶金、化工、港口等恶劣环境下移动电器设备之间电器连接。
3.然而在对扁平电缆进行焊接时，大都采用电阻焊接，电阻焊接会产生大量的热量，影响焊接装置的正常使用，且在焊接时，大都是人工手拿扁平电缆进行焊接，人工手拿电缆的手易发生抖动，从而导致焊接不牢的情况发生，因此我们提出了一种具有散热装置的扁平电缆焊接装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决在对扁平电缆进行焊接时，大都采用电阻焊接，电阻焊接会产生大量的热量，影响焊接装置的正常使用，且在焊接时，大都是人工手拿扁平电缆进行焊接，人工手拿电缆的手易发生抖动，从而导致焊接不牢的情况发生的缺点，而提出的一种具有散热装置的扁平电缆焊接装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有散热装置的扁平电缆焊接装置，包括底座和焊接装置本体，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有外壳，所述焊接装置本体固定安装在外壳内，所述外壳的一侧内壁上固定设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有横轴，所述横轴的外侧固定套接有两个主动带轮，所述外壳的两侧内壁上均转动安装有驱动轴，两个驱动轴的外侧均固定套接有从动带轮，位于同一侧的主动带轮和从动带轮上传动安装有同一个皮带，两个驱动轴相互靠近的一端均固定安装有扇叶，所述焊接装置本体的两侧均固定安装有导热板，两个导热板相互远离的一侧均固定安装有多个散热片，所述支撑板的前侧固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有两个龙门架，所述龙门架的顶部螺纹设置有螺杆，所述螺杆的底端转动安装有压板，所述压板的底部固定安装有防滑垫。
7.优选的，所述龙门架的顶部开设有两个导向孔，两个导向孔内均滑动套接有导向杆，两个导向杆均固定安装在压板的顶部。
8.优选的，所述支撑板的前侧开设有凹槽，所述凹槽内滑动套接有滑动板，所述滑动板固定安装在焊接装置本体的后侧。
9.优选的，所述外壳的两侧均开设有多个通风孔，所述外壳的两侧均固定安装在防尘网。
10.优选的，所述外壳的底部开设有圆孔，所述焊接装置本体的电烙铁头活动套接在圆孔内。
11.优选的，所述外壳的一侧开设有安装孔，所述电机固定套接在安装孔内。
12.本实用新型中，所述的一种具有散热装置的扁平电缆焊接装置，通过龙门架、螺杆、导向杆、压板和防滑垫，可代替人工手持对扁平电缆的固定，避免人手发生抖动而导致焊接不牢的情况发生，通过气缸和焊接装置的配合，可自动对扁平电缆进行焊接；
13.本实用新型中，所述的一种具有散热装置的扁平电缆焊接装置，通过电机、通风孔、横轴、主动带轮、从动带轮、皮带、驱动轴、扇叶、导热板和散热片的配合，可高效的对焊接装置本体进行散热，保证焊接装置本体的正常使用；
14.本实用新型结构设计合理，通过龙门架、螺杆、导向杆、压板和防滑垫，可代替人工手持对扁平电缆的固定，避免人手发生抖动而导致焊接不牢的情况发生，通过电机、通风孔、横轴、主动带轮、从动带轮、皮带、驱动轴、扇叶、导热板和散热片的配合，可高效的对焊接装置本体进行散热，保证焊接装置本体的正常使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种具有散热装置的扁平电缆焊接装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种具有散热装置的扁平电缆焊接装置的正视剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种具有散热装置的扁平电缆焊接装置的侧视剖视图；
18.图4为本实用新型提出的一种具有散热装置的扁平电缆焊接装置的a部分的结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑板；3、工作台；4、龙门架；5、螺杆；6、压板；7、防滑垫；8、导向杆；9、顶板；10、气缸；11、外壳；12、防尘网；13、凹槽；14、滑动板；15、通风孔；16、电机；17、横轴；18、主动带轮；19、皮带；20、驱动轴；21、从动带轮；22、扇叶；23、导热板；24、散热片；25、焊接装置本体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
‑
4，一种具有散热装置的扁平电缆焊接装置，包括底座1和焊接装置本体25，底座1的顶部固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有顶板9，顶板9的顶部固定安装有气缸10，气缸10的输出轴上固定安装有外壳11，焊接装置本体25固定安装在外壳11内，通过气缸10，带动了焊接装置本体25的下移，使得焊接装置本体25的电烙铁头对两个扁平电缆的焊接处进行焊接，外壳11的一侧内壁上固定设置有电机16，电机16的输出轴上固定安装有横轴17，横轴17的外侧固定套接有两个主动带轮18，外壳11的两侧内壁上均转动安装有驱动轴20，两个驱动轴20的外侧均固定套接有从动带轮21，位于同一侧的主动带轮18和从动带轮21上传动安装有同一个皮带19，两个驱动轴20相互靠近的一端均固定安装有扇叶22，焊接装置本体25的两侧均固定安装有导热板23，两个导热板23相互远离的一侧均固定安装有多个散热片24，在焊接时，通过导热板23，可把焊接装置本体25因焊接而产生的
高温导出，并通过多个散热片24散在外壳11内，同时启动电机16，电机16的输出轴带动了横轴17和两个主动带轮18的转动，主动带轮18带动了皮带19和从动带轮21的运转，从动带轮21带动了驱动轴20和扇叶22的转动，左侧的扇叶22的转动，可把左侧的冷空气抽进外壳11内，而右侧的扇叶22的转动，可把外壳11内热空气抽出，从而加快了外壳11内的空气流通，可快速把焊接装置本体25而产生的热量的排出，从而可高效对焊接装置本体25进行吹风散热，保证焊接装置本体25的正常使用，支撑板2的前侧固定安装有工作台3，工作台3的顶部固定安装有两个龙门架4，龙门架4的顶部螺纹设置有螺杆5，螺杆5的底端转动安装有压板6，压板6的底部固定安装有防滑垫7，把两个扁平电缆穿过龙门架4，并使两个扁平电缆的焊接处对接，然后拧紧螺杆5，在导向杆8的导向限位下，螺杆5带动了压板6和防滑垫7的下移，从而可两个扁平电缆进行有效的固定，从而可代替人工手拿两个扁平电缆进行焊接，避免人工的手抖而导致焊接不牢的情况发生。
22.本实用新型中，龙门架4的顶部开设有两个导向孔，两个导向孔内均滑动套接有导向杆8，两个导向杆8均固定安装在压板6的顶部，方便对压板6进行导向限位，使其移动的更加平稳。
23.本实用新型中，支撑板2的前侧开设有凹槽13，凹槽13内滑动套接有滑动板14，滑动板14固定安装在焊接装置本体25的后侧，方便对焊接装置本体25进行导向，使其升降的更加稳定。
24.本实用新型中，外壳11的两侧均开设有多个通风孔15，外壳11的两侧均固定安装有防尘网12，通过通风孔15，方便外壳11内的空气流通，方便对焊接装置本体25进行通风散热，通过防尘网12，可对焊接装置本体25进行防尘保护。
25.本实用新型中，外壳11的底部开设有圆孔，焊接装置本体25的电烙铁头活动套接在圆孔内，方便不妨碍焊接装置本体25的正常使用。
26.本实用新型中，外壳11的一侧开设有安装孔，电机16固定套接在安装孔内，通过安装孔，方便对电机16的固定安装。
27.本实用新型中，在使用时，把两个扁平电缆穿过龙门架4，并使两个扁平电缆的焊接处对接，然后拧紧螺杆5，在导向杆8的导向限位下，螺杆5带动了压板6和防滑垫7的下移，从而可两个扁平电缆进行有效的固定，从而可代替人工手拿两个扁平电缆进行焊接，避免人工的手抖而导致焊接不牢的情况发生，然后驱动气缸10，气缸10带动了焊接装置本体25的下移，使得焊接装置本体25的电烙铁头对两个扁平电缆的焊接处进行焊接，同时在焊接时，通过导热板23，可把焊接装置本体25因焊接而产生的高温导出，并通过多个散热片24散在外壳11内，同时启动电机16，电机16的输出轴带动了横轴17的转动，横轴17带动了两个主动带轮18的转动，主动带轮18带动了皮带19和从动带轮21的运转，从动带轮21带动了驱动轴20的转动，驱动轴20带动了扇叶22的转动，左侧的扇叶22的转动，可把左侧的冷空气通过通风孔15抽进外壳11内，而右侧的扇叶22的转动，可把外壳11内热空气通过右侧的通风孔15抽出，从而加快了外壳11内的空气流通，可快速把焊接装置本体25而产生的热量快速的排出，从而可高效对焊接装置本体25进行吹风散热，保证焊接装置本体25的正常使用。