一种陶瓷件加工用磨床的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷制品加工技术领域，尤其是一种陶瓷件加工用磨床。


背景技术：

2.电器陶瓷是指应用于电子技术中的各种精密陶瓷零件，也就是在电子工业中用于制造电子元件和器件的陶瓷材料。
3.陶瓷件作为大型设备内的精密零件，需要进行表面打磨，祛除掉附着在表面的氧化层等，而陶瓷件并非为标准件，目前加工厂对于陶瓷件加工时，仅仅能对同样形状零件或差异性不大的零件在同一个加工机床上进行加工，当需要进行其他形状陶瓷件进行加工时，需要更换加工机床，影响工作效率，降低了加工的便利性。


技术实现要素：

4.实用新型目的：提供一种陶瓷件加工用磨床，以解决现有技术存在的上述问题。
5.技术方案：一种陶瓷件加工用磨床，包括底座，固定安装在所述底座上的加工台，设置在所述加工台侧面的机座，所述机座侧面卡接有连接臂，所述连接臂与打磨组件固定连接；
6.所述打磨组件包括固定板、加工盘、支架、转轴和第一打磨头；
7.所述固定板与所述连接臂连接，所述支架通过滑块与所述固定板滑动配合，所述支架设置在所述加工盘中部位置，所述支架上卡接有电机，所述电机输出端连接有转轮，所述转轮通过皮带与安装在所述转轴上的转轮传动连接，所述转轴与所述加工盘连接，多个所述第一打磨头设置在所述加工盘上，所述第一打磨头对陶瓷件外壁进行打磨。
8.在进一步的实施例中，所述机座侧面安装有滑轨，所述滑轨与加工座滑动配合，所述加工座与螺杆螺纹配合，所述螺杆设置在所述机座中部位置。
9.在进一步的实施例中，所述加工座端部安装有第二打磨头，所述第二打磨头与电机输出轴连接，所述第二打磨头和所述电机输出轴之间设置有联轴器。
10.在进一步的实施例中，所述第二打磨头侧面固定安装有多个喷水嘴。
11.在进一步的实施例中，所述加工台上安装有滑座，所述滑座与所述加工台之间设置有滑轨，所述滑座上滑动配合有滑板，所述滑板上滑动配合有夹具。
12.在进一步的实施例中，所述夹具侧面设置有限位柱，所述限位柱外侧安装有弹性片。
13.有益效果：一种陶瓷件加工用磨床，将需要加工的陶瓷件放置在夹具之间夹紧，夹具安装在滑板上，滑板在滑座上可以滑动，可以进行横向方向调节，滑座通过滑轨在加工台上滑动，滑座可以实现纵向方向调节，与加工台相抵的机座上安装有第二打磨头，第二打磨头主要针对陶瓷件内方向打磨，在第二打磨头侧面安装有喷水嘴，可以在加工过程中降低第二打磨头的温度，同时对陶瓷件表面进行冲洗，将附着在陶瓷件表面的粉尘清洗掉，当需要对陶瓷件外轮廓进行打磨时，通过与连接臂连接的打磨组件进行打磨，打磨组件内加工
盘上安装有多个第一打磨头，多个第一打磨头呈环形排列，保证打磨质量。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的打磨组件的结构示意图。
16.图3是本实用新型的打磨组件的仰视图。
17.附图标记为：1、打磨组件；2、第二打磨头；3、夹具；4、滑板；5、加工台；6、滑座；7、底座；8、机座；9、喷水嘴；10、连接臂；11、支架；12、加工盘；13、转轴；14、固定板；15、第一打磨头。
具体实施方式
18.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
19.如图1至图3所示，一种陶瓷件加工用磨床由1、打磨组件；2、第二打磨头；3、夹具；4、滑板；5、加工台；6、滑座；7、底座；8、机座；9、喷水嘴；10、连接臂；11、支架；12、加工盘；13、转轴；14、固定板；15、第一打磨头组成。
20.如图1至图3所示，所述底座7设置在指定位置，所述加工台5设置在所述底座7上，所述加工台5上设置有滑轨，所述滑座6与所述滑轨滑动配合，所述滑座6与螺杆螺纹配合，所述螺杆通过电机驱动，所述滑座6上设置有滑轨，所述滑板4与所述滑座6滑动配合，所述夹具3设置在所述滑板4上，所述机座8设置在所述底座7上，与所述加工台5相抵，所述机座8侧面设置有滑轨，所述加工座与所述滑轨滑动配合，所述第二打磨头2安装在所述加工座上，所述喷水嘴9设置在所述第二打磨头2侧面，所述连接臂10一端与所述机座8连接，所述另一端与打磨组件1固定连接，所述连接臂10与所述固定板14连接，所述支撑架与所述固定板14滑动配合，所述加工盘12与所述支架11固定连接，所述支架11上开设有空槽，所述电机设置在所述空槽内，所述电机输出端设置有转轮，所述电机输出端转轮与安装在所述转轴13上的转轮通过皮带传动连接，所述第一打磨头15设置在所述加工盘12上。
21.作为一种优选方案，加工台5上安装有滑轨，滑座6与滑轨滑动配合，通过电机带动螺杆转动，带动滑座6调节纵向位置。
22.作为一个优选方案，滑座6上安装有滑轨，滑板4与滑轨滑动配合，滑板4可以进行横向位置移动。
23.作为一种优选方案，夹具3安装在滑板4上，夹具3不仅可以对块状陶瓷件进行加工，也可以对杆状、圆柱状等不同形状的陶瓷件进行加工，实用性更强。
24.作为一种优选方案，对陶瓷件内径方向加工时，通过第二打磨头2进行加工即可，而在第二打磨头2侧面安装有喷水嘴9，通过喷水嘴9对打磨后的陶瓷件进行冲洗，同时对第二打磨头2进行降温处理。
25.作为一种优选方案，打磨组件1主要针对环形陶瓷件外轮廓进行打磨，在加工盘12内安装有多组吸盘，通过吸盘将工件吸紧后通过第一打磨头15进行打磨，第一打磨头15呈
环形阵列排列，均匀排布打磨质量更高。
26.本实用新型一种陶瓷件加工用磨床的工作原理如下：
27.将需要加工的陶瓷件放置在夹具3之间夹紧，夹具3安装在滑板4上，滑板4在滑座6上可以滑动，可以进行横向方向调节，滑座6通过滑轨在加工台5上滑动，滑座6可以实现纵向方向调节，与加工台5相抵的机座8上安装有第二打磨头2，第二打磨头2主要针对陶瓷件内方向打磨，在第二打磨头2侧面安装有喷水嘴9，可以在加工过程中降低第二打磨头2的温度，同时对陶瓷件表面进行冲洗，将附着在陶瓷件表面的粉尘清洗掉，当需要对陶瓷件外轮廓进行打磨时，通过与连接臂10连接的打磨组件1进行打磨，打磨组件1内加工盘12上安装有多个第一打磨头15，多个第一打磨头15成环形排列，保证打磨质量。
28.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种陶瓷件加工用磨床，包括底座（7），固定安装在所述底座（7）上的加工台（5），设置在所述加工台（5）侧面的机座（8），其特征在于，所述机座（8）侧面卡接有连接臂（10），所述连接臂（10）与打磨组件（1）固定连接；所述打磨组件（1）包括固定板（14）、加工盘（12）、支架（11）、转轴（13）和第一打磨头（15）；所述固定板（14）与所述连接臂（10）连接，所述支架（11）通过滑块与所述固定板（14）滑动配合，所述支架（11）设置在所述加工盘（12）中部位置，所述支架（11）上卡接有电机，所述电机输出端连接有转轮，所述转轮通过皮带与安装在所述转轴（13）上的转轮传动连接，所述转轴（13）与所述加工盘（12）连接，多个所述第一打磨头（15）设置在所述加工盘（12）上，所述第一打磨头（15）对陶瓷件外壁进行打磨。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷件加工用磨床，其特征在于：所述机座（8）侧面安装有滑轨，所述滑轨与加工座滑动配合，所述加工座与螺杆螺纹配合，所述螺杆设置在所述机座（8）中部位置。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷件加工用磨床，其特征在于：所述加工座端部安装有第二打磨头（2），所述第二打磨头（2）与电机输出轴连接，所述第二打磨头（2）和所述电机输出轴之间设置有联轴器。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷件加工用磨床，其特征在于：所述第二打磨头（2）侧面固定安装有多个喷水嘴（9）。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷件加工用磨床，其特征在于：所述加工台（5）上安装有滑座（6），所述滑座（6）与所述加工台（5）之间设置有滑轨，所述滑座（6）上滑动配合有滑板（4），所述滑板（4）上滑动配合有夹具（3）。6.根据权利要求5所述的一种陶瓷件加工用磨床，其特征在于：所述夹具（3）侧面设置有限位柱，所述限位柱外侧安装有弹性片。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷件加工用磨床，属于陶瓷制品加工技术领域。将需要加工的陶瓷件放置在夹具之间夹紧，夹具安装在滑板上，滑板在滑座上可以滑动，可以进行横向方向调节，滑座通过滑轨在加工台上滑动，滑座可以实现纵向方向调节，与加工台相抵的机座上安装有第二打磨头，第二打磨头主要针对陶瓷件内方向打磨，在第二打磨头侧面安装有喷水嘴，可以在加工过程中降低第二打磨头的温度，同时对陶瓷件表面进行冲洗，将附着在陶瓷件表面的粉尘清洗掉，当需要对陶瓷件外轮廓进行打磨时，通过与连接臂连接的打磨组件进行打磨，打磨组件内加工盘上安装有多个第一打磨头，多个第一打磨头成环形排列，保证打磨质量。保证打磨质量。保证打磨质量。


技术研发人员：杨盛国 唐占银 陈思
受保护的技术使用者：无锡卓瓷科技有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/30