一种平面磨床冷却水循环结构的制作方法

1.本实用新型属于冷却水循环设备技术领域，具体涉及一种平面磨床冷却水循环结构。


背景技术：

2.磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为 矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度， 圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。 如m7432立轴圆台平面磨床,4080卧轴矩台平面磨床。平面磨床在加工制造业中有着广泛的运用，而平面磨床在工作中需要用水对其打磨头进行冷却，此冷却水循环结构的出现将冷却后的废水进行收集处理对打磨头进行二次冷却。
3.中国专利公告号:cn214162339u公开了一种平面磨床冷却水循环结构，原结构对储水仓中的高温水降温速率较慢，利用循环管对储水仓中的水进行循环降温效果较差，同时原结构中不方便将进水仓打开进行清理，进水仓长时间使用后内部会有杂质积累。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种平面磨床冷却水循环结构，具有对储水仓中的水降温速率快，工作效率高的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面磨床冷却水循环结构，包括底座，所述底座的上侧设置有工作台，所述工作台的上端设置有过滤网，所述底座内部与过滤网对应的位置设置有进水仓，所述底座的上端设置有储水仓，所述储水仓的一端设置有出水口，所述储水仓与进水仓之间一侧设置有传水管，所述储水仓的上端设置有水泵，所述水泵的一端设置有导水管，所述水泵的另一端设置有固定管，所述固定管远离水泵的一侧设置有集液管，所述集液管与固定管之间设置有若干u形管，所述底座上端与u形管对应的位置设置有固定架，所述固定架中设置有风扇。
6.优选的，所述储水仓远离出水口的一端设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴上设置有若干搅拌杆，所述搅拌杆上设置有若干固定杆。
7.优选的，所述固定管、u形管和集液管均设置为不锈钢结构，且集液管下端设置为开口结构。
8.优选的，所述转轴与导水管之间、搅拌杆与导水管之间以及固定杆与导水管之间均错开，所述搅拌杆与转轴之间通过点焊焊接连接。
9.优选的，所述工作台的前端设置有前封板，所述前封板的两端设置有安装板，所述安装板与工作台之间通过安装螺栓连接。
10.优选的，所述前封板靠近工作台的一端设置有橡胶块，且橡胶块与前封板之间通过胶水黏合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在水泵一端设置固定管，水泵将储水仓中的水输送进固定管中，之后固定管中的水进入若干u形管中，开启风扇吹风，风扇对若干u形管中的水进行降温，完成降温工作后的水经过集液管回流进储水仓中，完成冷却循环工作，通过设置u形管对冷却循环的水进行分流，同时设置风扇对u形管中的水进行降温，降温速率更快，提高工作效率。
13.2、本实用新型通过在工作台前端设置前封板，进水仓长时间使用内部会有杂质附着，通过将安装螺栓拧松，可将前封板从工作台上拆卸，进水仓露出，方便对进水仓内部进行清理，同时在前封板一端设置橡胶块使前封板安装后与工作台之间的密封性更好，不易发生漏水。
附图说明
14.图1为本实用新型立体图；
15.图2为本实用新型右视立体图；
16.图3为本实用新型前封板安装立体图；
17.图4为本实用新型前封板安装后视立体图；
18.图5为本实用新型储水仓剖视立体图；
19.图中：1、底座；2、储水仓；3、水泵；4、固定管；5、u形管；6、集液管；7、前封板；8、工作台；9、过滤网；10、传水管；11、出水口；12、固定架；13、风扇；14、安装板；15、固定杆；16、导水管；17、进水仓；18、电机；19、橡胶块；20、安装螺栓；21、转轴；22、搅拌杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种平面磨床冷却水循环结构，包括底座1，底座1的上侧设置有工作台8，工作台8的上端设置有过滤网9，底座1内部与过滤网9对应的位置设置有进水仓17，底座1的上端设置有储水仓2，储水仓2的一端设置有出水口11，储水仓2与进水仓17之间一侧设置有传水管10，储水仓2的上端设置有水泵3，水泵3的一端设置有导水管16，水泵3的另一端设置有固定管4，固定管4远离水泵3的一侧设置有集液管6，集液管6与固定管4之间设置有若干u形管5，底座1上端与u形管5对应的位置设置有固定架12，固定架12中设置有风扇13。
23.具体的，储水仓2远离出水口11的一端设置有电机18，电机18的输出端设置有转轴21，转轴21上设置有若干搅拌杆22，搅拌杆22上设置有若干固定杆15。
24.通过采用上述技术方案，电机18可带动转轴21上的搅拌杆22转动，搅拌杆22带动固定杆15转动，搅拌杆22和固定杆15可对储水仓2中的水进行搅拌，使高温水和经过冷却的水混合，提高对高温水的降温效果。
25.具体的，固定管4、u形管5和集液管6均设置为不锈钢结构，且集液管6下端设置为
开口结构。
26.通过采用上述技术方案，不锈钢结构更加牢固耐用，不易损坏，同时集液管6下端设置为开口结构方便冷却后的水进入储水仓2中。
27.具体的，转轴21与导水管16之间、搅拌杆22与导水管16之间以及固定杆15与导水管16之间均错开，搅拌杆22与转轴21之间通过点焊焊接连接。
28.通过采用上述技术方案，防止转轴21带动搅拌杆22和固定杆15转动时撞击到导水管16，同时搅拌杆22与转轴21之间通过点焊焊接连接更加牢固。
29.本实施例使用时，水泵3将储水仓2中的水输送进固定管4中，之后固定管4中的水进入若干u形管5中，开启风扇13吹风，风扇13对若干u形管5中的水进行降温，完成降温工作后的水经过集液管6回流进储水仓2中，完成冷却循环工作，通过设置u形管5对冷却循环的水进行分流，同时设置风扇13对u形管5中的水进行降温，降温速率更快，提高工作效率，通过在储水仓2一端设置电机18，电机18可带动转轴21上的搅拌杆22转动，搅拌杆22带动固定杆15转动，搅拌杆22和固定杆15可对储水仓2中的水进行搅拌，使高温水和经过冷却的水混合，提高对高温水的降温效果；
30.实施例2
31.本实施例与实施例1不同之处在于：工作台8的前端设置有前封板7，前封板7的两端设置有安装板14，安装板14与工作台8之间通过安装螺栓20连接。
32.通过采用上述技术方案，通过在工作台8前端设置前封板7，进水仓17长时间使用内部会有杂质附着，通过将安装螺栓拧松20，可将前封板7从工作台8上拆卸，进水仓17露出，方便对进水仓17内部进行清理。
33.具体的，前封板7靠近工作台8的一端设置有橡胶块19，且橡胶块19与前封板7之间通过胶水黏合连接。
34.通过采用上述技术方案，在前封板7一端设置橡胶块19使前封板7安装后与工作台8之间的密封性更好，不易发生漏水，胶水黏合连接使橡胶块19不易从前封板7上脱落。
35.本实施例使用时，通过在工作台8前端设置前封板7，进水仓17长时间使用内部会有杂质附着，通过将安装螺栓拧松20，可将前封板7从工作台8上拆卸，进水仓17露出，方便对进水仓17内部进行清理，同时在前封板7一端设置橡胶块19使前封板7安装后与工作台8之间的密封性更好，不易发生漏水。
36.本实用新型中风扇13为现有已公开技术，选用的型号为hy380-1380。
37.本实用新型中电机18为现有已公开技术，选用的型号为12038t。
38.本实用新型中底座1、储水仓2、水泵3、工作台8、过滤网9、传水管10、出水口11、导水管16和进水仓17的结构以及工作原理在中国专利公告号:cn214162339u公开的一种平面磨床冷却水循环结构中已经公开。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将装置安装在合适位置，使用过的高温水经过过滤网9过滤后进入进水仓17中，之后高温水经过传水管10进入储水仓2中，通过在水泵3一端设置固定管4，水泵3将储水仓2中的水输送进固定管4中，之后固定管4中的水进入若干u形管5中，开启风扇13吹风，风扇13对若干u形管5中的水进行降温，完成降温工作后的水经过集液管6回流进储水仓2中，完成冷却循环工作，通过设置u形管5对冷却循环的水进行分流，同时设置风扇13对u形管5中的水进行降温，降温速率更快，提高工
作效率，通过在储水仓2一端设置电机18，电机18可带动转轴21上的搅拌杆22转动，搅拌杆22带动固定杆15转动，搅拌杆22和固定杆15可对储水仓2中的水进行搅拌，使高温水和经过冷却的水混合，提高对高温水的降温效果，通过在工作台8前端设置前封板7，进水仓17长时间使用内部会有杂质附着，通过将安装螺栓拧松20，可将前封板7从工作台8上拆卸，进水仓17露出，方便对进水仓17内部进行清理，同时在前封板7一端设置橡胶块19使前封板7安装后与工作台8之间的密封性更好，不易发生漏水。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。