一种砂轮网片切割用输送毛毡带的加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂轮网片切割结构领域，尤其涉及一种砂轮网片切割用输送毛毡带的加热装置。


背景技术：

2.砂轮网片作为砂轮的增强基材，用于增强砂轮的抗拉性能。其在生产过程中，首先需要将网布冲切成圆形网片，再对冲切后的网片进行捡拾，最后对砂轮网片进行检验，以便筛出不合格的网片。
3.但是现有技术是直接对砂轮网布冲切成圆形网片，而砂轮网布硬度较大，冲切好的圆形网片的边缘处会产生飞边或白边，会影响后续制造砂轮时砂轮网片对树脂以及磨料的结合强度，最终导致成品砂轮使用后飞裂严重。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种砂轮网片切割用输送毛毡带的加热装置，解决现有技术直接对砂轮网布冲切成圆形网片，而砂轮网布硬度较大，冲切好的圆形网片的边缘处会产生飞边或白边，会影响后续制造砂轮时砂轮网片对树脂以及磨料的结合强度，最终导致成品砂轮使用后飞裂严重的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种砂轮网片切割用输送毛毡带的加热装置，其创新点在于：包括
6.一水平设置的网片输送毛毡带，所述网片输送毛毡带上设有砂轮网布；
7.一加热组件，所述加热组件包括若干均匀分布的涂层电加热板，所述加热组件水平设置在所述网片输送毛毡带的竖直下方；
8.所述涂层电加热板包括外壳、电加热板和电热丝；
9.所述外壳为一中空的矩形结构体，所述电加热板的一面为加热面，加热面竖直向上设置，且所述加热面向内凹进有若干均匀分布的凹槽，所述电加热板内部还开设有内部通道，所述电热丝均布安装在所述内部通道中，且电热丝的两端分别接入两个接线柱，所述电加热板置于所述外壳的内侧，所述两个接线柱安装在外壳的长度一侧外部，在所述外壳内侧位于加热面底部均匀铺设有一保温层，在所述加热面上整体均匀涂有一碳化硅涂层，使得所述涂层电加热板的表面位于所述凹槽位置处形成表面辐射槽。
10.进一步的，所述加热组件设置在一支撑件上，所述支撑件包括一隔温层和一型材支架，所述型材支架为一矩形结构，所述隔温层铺设在所述型材支架上表面，所述若干涂层电加热板均匀分布在所述隔温层上，用于支撑加热组件同时隔热。
11.进一步的，所述型材支架的长度方向两侧的下方还设有顶升气缸，所述顶升气缸的推杆与所述型材支架的底面连接，通过顶升气缸驱动型材支架上升或下降，可调节加热组件与网片输送毛毡带之间的间距，保证后续加热保温效果。
12.进一步的，所述接线柱的外侧安装有绝缘陶瓷外罩，确保施工人员的施工安全性。
13.进一步的，所述保温层为玻璃纤维制高硅氧保温层，具有导热系数低、强度高、易加工、耐高温、耐烧蚀等优良的性能。
14.本实用新型的优点在于：
15.1）本实用新型中的网片输送毛毡带与加热组件上下水平设置，网片输送毛毡带上设有砂轮网布，加热组件可对自网片输送毛毡带输送的砂轮网布进行均匀加热，而网片输送毛毡带具有保温性，用于对砂轮网布进行保温软化，防止砂轮网片的边缘产生飞边或白边，提高砂轮网片边缘的切割质量，不会影响后续制造砂轮时砂轮网片对树脂以及磨料的结合强度，提升成品砂轮的使用感与实际使用寿命，且涂层电加热板的表面辐射槽用于对网片输送毛毡带上的砂轮网布进行辐射加热，可降低能耗，节能环保；
16.2）本实用新型中加热组件设置在一支撑件上，用于支撑加热组件，隔温层铺设在型材支架上表面，若干涂层电加热板均匀分布在隔温层上，防止加热组件的热量传递至支撑件上；
17.3）本实用新型中型材支架的长度方向两侧的下方还设有顶升气缸，顶升气缸的推杆与型材支架的底面连接，通过顶升气缸驱动型材支架上升或下降，可调节加热组件与网片输送毛毡带之间的间距，保证后续加热保温效果；
18.4）本实用新型中接线柱的外侧安装有绝缘陶瓷外罩，确保施工人员的施工安全性。
19.5）本实用新型中保温层为玻璃纤维制高硅氧保温层，具有导热系数低、强度高、易加工、耐高温、耐烧蚀等优良的性能，提高保温效果。
附图说明
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
21.图1为本实用新型的一种砂轮网片切割用输送毛毡带的加热装置的侧视图。
22.图2为本实用新型的一种砂轮网片切割用输送毛毡带的加热装置的涂层电加热板的结构透视图。
23.图3为本实用新型的一种砂轮网片切割用输送毛毡带的加热装置的图2的侧视图以及其a-a剖面图。
24.图4为本实用新型的一种砂轮网片切割用输送毛毡带的加热装置的图3的局部b放大图。
25.图5为本实用新型的一种砂轮网片切割用输送毛毡带的加热装置的图2的局部c放大图。
具体实施方式
26.如图1至图5所示的一种砂轮网片切割用输送毛毡带的加热装置，包括一水平设置的网片输送毛毡带1，网片输送毛毡带1上设有砂轮网布；
27.一加热组件，加热组件包括若干均匀分布的涂层电加热板2，加热组件水平设置在网片输送毛毡带1的竖直下方；
28.一支撑件，支撑件包括一隔温层3和一型材支架4，型材支架4为若干型板与角钢固定而成的一矩形结构，隔温层3铺设在型材支架4上表面，若干涂层电加热板2均匀分布在隔
温层3上，用于支撑加热组件同时隔热。
29.涂层电加热板2包括外壳21、电加热板22和电热丝23；
30.外壳21为一中空的矩形结构体，电加热板22的一面为加热面，加热面竖直向上设置，且加热面向内凹进有若干均匀分布的凹槽，电加热板22内部还开设有内部通道，电热丝23均布安装在内部通道中，且电热丝23的两端分别接入两个接线柱24；
31.电加热板22置于外壳21的内侧，两个接线柱24安装在外壳21的长度一侧外部，接线柱24的外侧安装有绝缘陶瓷外罩，在外壳21内侧位于加热面底部均匀铺设有一保温层25，保温层25为玻璃纤维制高硅氧保温层25，在加热面上整体均匀涂有一碳化硅涂层，使得涂层电加热板2的表面位于凹槽位置处形成表面辐射槽26。
32.型材支架4的长度方向两侧的下方还设有顶升气缸5，顶升气缸5的推杆与型材支架4的底面连接，通过顶升气缸5驱动型材支架4上升或下降，可调节涂层电加热板22与网片输送毛毡带1之间的间距，保证后续加热保温效果。
33.本专利的工作原理：
34.通过顶升气缸调节型材支架的高度，从而调整涂层电加热板与网片输送毛毡带之间的距离，网片输送毛毡带上设有砂轮网布，利用加热组件对网片输送毛毡带上的砂轮网布进行均匀加热与保温。
35.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种砂轮网片切割用输送毛毡带的加热装置，其特征在于：包括一水平设置的网片输送毛毡带，所述网片输送毛毡带上设有砂轮网布；一加热组件，所述加热组件包括若干均匀分布的涂层电加热板，所述加热组件水平设置在所述网片输送毛毡带的竖直下方；所述涂层电加热板包括外壳、电加热板和电热丝；所述外壳为一中空的矩形结构体，所述电加热板的一面为加热面，加热面竖直向上设置，且所述加热面向内凹进有若干均匀分布的凹槽，所述电加热板内部还开设有内部通道，所述电热丝均布安装在所述内部通道中，且电热丝的两端分别接入两个接线柱，所述电加热板置于所述外壳的内侧，所述两个接线柱安装在外壳的长度一侧外部，在所述外壳内侧位于加热面底部均匀铺设有一保温层，在所述加热面上整体均匀涂有一碳化硅涂层，使得所述涂层电加热板的表面位于所述凹槽位置处形成表面辐射槽。2.根据权利要求1所述的一种砂轮网片切割用输送毛毡带的加热装置，其特征在于：所述加热组件设置在一支撑件上，所述支撑件包括一隔温层和一型材支架，所述型材支架为一矩形结构，所述隔温层铺设在所述型材支架上表面，所述若干涂层电加热板均匀分布在所述隔温层上。3.根据权利要求2所述的一种砂轮网片切割用输送毛毡带的加热装置，其特征在于：所述型材支架的长度方向两侧的下方还设有顶升气缸，所述顶升气缸的推杆与所述型材支架的底面连接，通过顶升气缸驱动型材支架上升或下降。4.根据权利要求1所述的一种砂轮网片切割用输送毛毡带的加热装置，其特征在于：所述接线柱的外侧安装有绝缘陶瓷外罩。5.根据权利要求1所述的一种砂轮网片切割用输送毛毡带的加热装置，其特征在于：所述保温层为玻璃纤维制高硅氧保温层。

技术总结
本实用新型涉及一种砂轮网片切割用输送毛毡带的加热装置，包括网片输送毛毡带与加热组件，网片输送毛毡带与加热组件上下水平设置，网片输送毛毡带上设有砂轮网布，加热组件可对自网片输送毛毡带输送的砂轮网布进行均匀加热，而网片输送毛毡带具有保温性，用于对砂轮网布进行保温软化，防止砂轮网片的边缘产生飞边或白边，提高砂轮网片边缘的切割质量，不会影响后续制造砂轮时砂轮网片对树脂以及磨料的结合强度，提升成品砂轮的使用感与实际使用寿命，且涂层电加热板的表面辐射槽用于对网片输送毛毡带上的砂轮网布进行辐射加热，可降低能耗，节能环保。节能环保。节能环保。


技术研发人员：潘万雨 赵俊杰 徐伟伟
受保护的技术使用者：江苏正威新材料股份有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/30