一种高效倒角研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工领域，尤其涉及一种高效倒角研磨装置。


背景技术：

2.倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。一般倒角的作用是去除毛刺，使之美观。但是对于图纸中特别指出的倒角，一般是安装工艺的要求，列如轴承的安装导向，还有一些圆弧倒角(或称为圆弧过渡)还可以起到减小应力集中，加强轴类零件的强度的作用。此外，还可以使装配容易，一般在加工结束之前进行。在农机零件上，特别是圆形配件和圆孔的端面往往加工成45
°
左右的倒角。这些倒角具有多方面的功能，在维修作业中一定要认真进行查看，并且充分加以利用，否则会给农机维修带来许多困难，甚至引发意想不到的故障。如在螺栓等小零件成型工艺之前，也会进行倒角，为的是料方便进入成型模。
3.在倒角的制作过程中往往采用研磨的方式，在加工过程中常会因为要研磨的角度不同而切换不同角度的研磨机，一种能够多角度切换研磨的研磨机已经成为一种需求。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种高效倒角研磨装置。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种高效倒角研磨装置，包括：底座和设置在所述底座上的研磨机，所述研磨机包括研磨盘，所述研磨盘上设置有若干研磨珠，所述研磨珠通过滤网安装在研磨盘上，所述研磨珠与滤网之间设置有过滤缝隙，所述滤网与所述研磨盘为可拆卸连接；
6.所述底座上设置有电机，所述电机轴贯穿连接在所述底座上，所述底座上设置有旋转台，所述电机轴连接在所述旋转台上，所述旋转台上设置有转动杆，所述转动杆连接在所述过滤网上；所述过滤网上设置有角度定位板，所述定位板为柔性材质，所述角度定位板伸长长度总低于所述过滤网直径长度。
7.本实用新型一个较佳实施例中，所述过滤网为中心位置为镂空，所述镂空大小与所述转动杆大小相适配。
8.本实用新型一个较佳实施例中，所述研磨盘通过连接片固定在所述旋转台上，所述连接片至少为两片。
9.本实用新型一个较佳实施例中，所述连接片对称分布于所述旋转上，所述连接片弧形角度与所述研磨盘底部弧形角度相适配。
10.本实用新型一个较佳实施例中，所述过滤网镂空边缘设置有隔板，所述隔板上设置有定位槽。
11.本实用新型一个较佳实施例中，所述角度定位板上一端连接在所述隔板上，所述连接端设置有定位块，所述定位块与所述定位槽相适配。
12.本实用新型一个较佳实施例中，所述研磨盘上还设置废物盘，所述废物盘连接在
所述过滤网下方。
13.本实用新型一个较佳实施例中，所述废物盘上设置有喷水口，所述喷水口设置在所述废物盘总高度2/3处。
14.本实用新型一个较佳实施例中，所述研磨盘设置有出料口，所述出料口上设置有若干过滤孔。
15.本实用新型一个较佳实施例中，所述研磨盘外边缘设置有隔板，所述隔板内表面设置有橡胶层。
16.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
17.(1)通过将研磨珠设置在研磨盘内，将研磨盘设置在转动杆上，通过高速转动研磨盘从而将所需研磨的金属倒角研磨抛光。相较于其他的倒角研磨机，在面对易变形或外形复杂，孔内死角的工件，本实用新型更容易的到均匀的光亮，并且在加工运转过程中可随时抽验，节省时间的同时还提高了研磨质量。
18.(2)在研磨盘上设置过滤网，能够使得在研磨过程中将研磨物和研磨出来的残渣分离，使其残渣不会留在研磨物表面影响研磨效果，并且在研磨过程中同时进行进行了清理工作，使其工作效率更好。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
20.图1是本实用新型的优选实施例的研磨机装置立体结构图；
21.图2是本实用新型的优选实施例的研磨盘立体结构图；
22.图3是本实用新型的优选实施例的旋转台立体结构图；
23.图4是本实用新型的优选实施例的研磨珠放大结构图。
24.图中：1、研磨盘；2、研磨珠；3、过滤网；4、角度定位板；5、旋转台；51、转动杆；7、过滤网；8、连接片；9、隔板；10、废物盘；11、喷水口；12、出料口；13、电源件、14、底座。
具体实施方式
25.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
26.如图1所示，一种高效倒角研磨装置，包括：底座14和设置在底座14上的研磨机，研磨机包括研磨盘1，研磨盘1上设置有若干研磨珠2，研磨珠2通过滤网73安装在研磨盘1上，通过将研磨珠2设置在研磨盘1内，将研磨盘1设置在转动杆51上，通过高速转动研磨盘1从而将所需研磨的金属倒角研磨抛光。相较于其他的倒角研磨机，在面对易变形或外形复杂，孔内死角的工件，本实用新型更容易的到均匀的光亮，并且在加工运转过程中可随时抽验，节省时间的同时还提高了研磨质量。
27.滤网与研磨盘1为可拆卸连接，可根据研磨的工件不同替换不同大小的滤网例如所需研磨的工件为三角形倒角是，可以换上研磨珠2为三角形的滤网，使其一个研磨机能够完成多种工件的研磨，并且在研磨过程中也可根据工件大小替换间隙不同的滤网，例如工件过小时换上间隙较小的规格滤网，防止在使用过程中工件掉落至废料盘的情况，另外还
方便研磨结束后对研磨盘1进行清洗，保证滤网的整洁从而提高其使用寿命。
28.过滤网73上设置有角度定位板4，定位板为可伸缩材质，角度定位板4伸长长度总低于过滤网73直径长度，定位板长短决定在研磨过程中研磨盘1的使用面积，定位板过长时会使得研磨盘1在使用过程中被分割的研磨区域过小，导致使用效率过低。
29.过滤网73为中心位置为镂空，镂空大小与转动杆51大小相适配。使其转动杆51正好能够穿过过滤网73，并且与过滤网73连接，保证了转动杆51在转动过程中能够带动滤网转动。研磨盘1通过连接片8固定在旋转上，连接片8至少为两片。连接片8对称分布于旋转上，连接片8弧形角度与研磨盘1底部弧形角度相适配。连接片8至少为两片对称分部，使得在工作过程中研磨盘1能够受力均匀，相适配的设置保证了研磨盘1能够与连接片8贴合，使其固定的更加稳固。
30.研磨盘1上还设置废物盘10，废物盘10连接在过滤网73下方。能够使得在研磨过程中将研磨物和研磨出来的残渣分离，使其残渣不会留在研磨物表面影响研磨效果，并且在研磨过程中同时进行进行了清理工作，使其工作效率更好。
31.废物盘10上设置有喷水口11，在研磨过程中可向废物盘10上喷水口11注水，防止过小的碎渣乱飞附着在机器上腐蚀机器。喷水口11设置在废物盘10总高度2/3处，在保证做大限度化吸附飞尘的同时不影响研磨盘1得有序工作。研磨盘1设置有出料口12，出料口12上设置有若干过滤孔，在出料过程中还未掉落的残渣掉落至废物盘10。研磨盘1外边缘设置有隔板9，防止在工作过程中工件飞出，隔板9内表面设置有橡胶层，使其工件在与隔板9碰撞过程之中不会损坏金属工件。
32.如图2所示，过滤网73镂空边缘设置有隔板9，隔板9上设置有定位槽。角度定位板4上一端连接在隔板9上，连接端设置有定位块，定位块与定位槽相适配，角度定位板4一端固定在外边缘隔板9上，一端能够在镂空边缘隔板9上选择不同的定位端，从而改变角度的大小，获得研磨机不同的向心力大小，从而根据所需研磨工件的研磨程度，为其调节最适配研磨角度。
33.如图3所示，底座14上设置有电机，电机轴贯穿连接在底座14上，底座14上设置有旋转台5，电机轴连接在旋转台5上，旋转台5上设置有转动杆51，转动杆51连接在过滤网73上，通过电机带动旋转台5运动从而带动过滤网73运动，实现工件研磨的效果，结构简单便于操作。
34.如图4所示，研磨盘1上设置有若干研磨珠2，研磨珠2通过滤网73安装在研磨盘1上，研磨珠2与滤网之间设置有过滤缝隙，研磨珠2与工件发生碰撞将工件表面进行研磨抛光，研磨珠2与滤网之间形成间隙，使得在研磨过程中，研磨的废渣能够直接通过缝隙掉落至废物盘10，不会影响后续工作。
35.本实用新型使用时，将所需研磨的工件放至研磨盘内，调节角度连接件至所需角度，打开电源件，旋转台工作带动所述研磨盘高速运转，研磨工具在所述研磨珠作用下将表面进行研磨抛光，研磨出来的研磨残渣通过研磨珠与过滤网之间的缝隙掉落至废物盘，研磨结束后停止工作，将研磨工件通过出料口取出，将废物盘取下，进行后续废物处理，在研磨过程中可向废物盘上喷水口注水，防止过小的碎渣乱飞。
36.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型
的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。