一种五金制品折弯成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种五金制品折弯成型装置。


背景技术：

2.五金：传统的五金制品，也称"小五金"。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
3.现有的五金件在加工弯折过程时大多使用电动推杆按压进行弯折，但使用此种方式无法对同一工件进行多次弯折塑性，导致弯折成型装置不能满足使用者的不同需求，为此，我们设计了一种五金制品折弯成型装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种五金制品折弯成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金制品折弯成型装置，包括工件主体和安装框，所述工件主体位于安装框内部，所述安装框的背面固定连接有安装板框，所述安装板框上固定连接有电动推杆，所述电动推杆位于安装框上方，所述安装框上设有弯折机构；
6.所述弯折机构包括两个活动块，两个所述活动块呈对称分布，且所述活动块位于安装框内部，两个所述活动块相远离的一侧均活动连接有两个活动杆，四个所述活动杆呈对称分布，所述安装框上开设有通孔，所述活动杆插接在通孔内部，所述活动杆上套设有复位弹簧，四个所述复位弹簧均位于安装框外界，两个所述活动块相靠近的一侧均固定连接有挤压块，两个所述挤压块呈对称分布，所述电动推杆上固定连接有u形框，所述u形框上开设有安装槽，所述安装槽内部活动连接有l形板，所述l形板上固定连接有定形块，所述定形块位于两个挤压块之间，且所述工件主体位于定形块和两个挤压块之间，两个所述活动块上均开设有滑槽，两个所述滑槽内部均滑动连接有限位块，两个所述限位块呈对称分布，且两个所述限位块均固定连接在u形框的底部。
7.优选的，所述安装槽内部固定连接有多个限位弹簧，所述限位弹簧均匀分布在安装槽内部，所述安装槽内部滑动连接有活动板，多个所述限位弹簧固定连接在活动板的顶部，所述活动板上插接有两个螺栓，所述螺栓贯穿活动板与l形板，所述螺栓上螺纹连接有螺母。
8.优选的，两个所述螺栓呈对称分布，所述活动板与l形板上开设有与螺栓对应的通孔，所述螺母位于l形板的底部。
9.优选的，四个所述活动杆在靠近活动块的一端均固定连接有螺纹杆，所述活动块上开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内部。
10.优选的，所述限位块的截面形状为梯形，所述活动块上滑槽的形状为三角形。
11.优选的，所述安装框的顶部开设有两个限位槽，两个所述限位槽呈对称分布，所述活动块滑动连接在限位槽内部。
12.本实用新型公开了一种五金制品折弯成型装置，其具备的有益效果如下：
13.1、该五金制品折弯成型装置，通过设置活动块、挤压块、定形块、安装框、限位块和电动推杆，在需要对工件主体进行弯折塑性时，启动电动推杆，电动推杆向下运动带动定形块向下运动对工件主体进行压弯，同时带动两个挤压块相向运动，实现对工件主体进行挤压，能够实现对工件主体进行更好的压弯塑性。
14.2、该五金制品折弯成型装置，通过设置所述安装槽内部固定连接有多个限位弹簧，所述安装槽内部滑动连接有活动板，所述活动板上插接有两个螺栓，所述螺栓上螺纹连接有螺母，四个所述活动杆在靠近活动块的一端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在活动块上，方便拆卸定形块和挤压块，更换不同形状的挤压块和定形块，达到将工件主体压弯塑性成不同的形状。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型a部分的放大图；
17.图3为本实用新型弯折机构的爆炸图；
18.图4为本实用新型u形框部分的剖视图。
19.图中：1、工件主体；2、活动杆；3、活动块；4、挤压块；5、定形块；6、安装框；601、限位槽；7、复位弹簧；8、限位块；9、u形框；901、安装槽；10、安装板框；11、电动推杆；12、螺纹杆；13、限位弹簧；14、活动板；15、l形板；16、螺栓；17、螺母。
具体实施方式
20.本实用新型实施例公开一种五金制品折弯成型装置，如图1-4所示，本发明提供以下技术方案：包括工件主体1和安装框6，工件主体1位于安装框6内部，安装框6的背面固定连接有安装板框10，安装板框10上固定连接有电动推杆11，电动推杆11位于安装框6上方，安装框6上设有弯折机构；
21.弯折机构包括两个活动块3，两个活动块3呈对称分布，且活动块3位于安装框6内部，两个活动块3相远离的一侧均活动连接有两个活动杆2，四个活动杆2呈对称分布，安装框6上开设有通孔，活动杆2插接在通孔内部，活动杆2上套设有复位弹簧7，四个复位弹簧7均位于安装框6外界，两个活动块3相靠近的一侧均固定连接有挤压块4，两个挤压块4呈对称分布，电动推杆11上固定连接有u形框9，u形框9上开设有安装槽901，安装槽901内部活动连接有l形板15，l形板15上固定连接有定形块5，定形块5位于两个挤压块4之间，且工件主体1位于定形块5和两个挤压块4之间，两个活动块3上均开设有滑槽，两个滑槽内部均滑动连接有限位块8，两个限位块8呈对称分布，且两个限位块8均固定连接在u形框9的底部。
22.通过采用上述技术方案，在使用者使用时，在需要对工件主体1进行弯折塑性时，首先将工件主体1放置在两个挤压块4的顶部，然后启动电动推杆11，电动推杆11工作带动u形框9、l形板15、定形块5和限位块8向下运动，定形块5运动与工件主体1相接触对工件主体1进行压弯，同时限位块8运动至活动块3上的滑槽内部，由于限位块8的截面形状为梯形，两
个限位块8向下运动带动两个活动块3和挤压块4相向运动，两个挤压块4相向运动将被定形块5压弯至两个挤压块4之间的工件主体1进行挤压，达到对工件主体1进行压弯的目的，且能够对工件主体1进行更好的压弯塑性，在压弯时能够将工件主体1压弯的形状与定形块5的形状相同，在压弯结束后，电动推杆11带动u形框9和限位块8向上运动失去对两个活动块3的限位，活动杆2受到复位弹簧7的弹力，带动活动块3复位，方便继续对工件主体1进行压弯。
23.具体的，安装槽901内部固定连接有多个限位弹簧13，限位弹簧13均匀分布在安装槽901内部，安装槽901内部滑动连接有活动板14，多个限位弹簧13固定连接在活动板14的顶部，活动板14上插接有两个螺栓16，螺栓16贯穿活动板14与l形板15，螺栓16上螺纹连接有螺母17，
24.通过采用上述技术方案，方便拆卸定形块5，更换不同形状的定形块5，达到将工件主体1压弯塑性成不同的形状。
25.具体的，两个螺栓16呈对称分布，活动板14与l形板15上开设有与螺栓16对应的通孔，螺母17位于l形板15的底部，
26.通过采用上述技术方案，实现活动板14与l形板15的活动连接。
27.具体的，四个活动杆2在靠近活动块3的一端均固定连接有螺纹杆12，活动块3上开设有螺纹孔，螺纹杆12螺纹连接在螺纹孔内部，
28.通过采用上述技术方案，方便更换与定形块5对应的挤压块4，达到更好对工件主体1进行压弯的目的。
29.具体的，限位块8的截面形状为梯形，活动块3上滑槽的形状为三角形，
30.通过采用上述技术方案，实现限位块8向下运动带动两个挤压块4相向运动的目的。
31.具体的，安装框6的顶部开设有两个限位槽601，两个限位槽601呈对称分布，活动块3滑动连接在限位槽601内部，
32.通过采用上述技术方案，增加活动块3滑动时的稳定性。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。