一种金属销轴生产用冲压设备的制作方法

1.本实用新型属于金属销轴生产技术领域，具体涉及一种金属销轴生产用冲压设备。


背景技术：

2.销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。销轴通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便。
3.冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。
4.在现有技术中金属销轴在冲压时，通常会产生一定的金属碎屑，而金属碎屑需要手动进行清理，避免金属碎屑在冲压时粘附在下一个金属销轴表面，而手动清理极为影响金属销轴的冲压效率，且具有一定的安全隐患，同时金属销轴在冲压时，未具有固定装置，因此在冲压时，金属销轴易产生偏斜，导致冲压失败。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金属销轴生产用冲压设备。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属销轴生产用冲压设备，包括底箱，所述底箱的上表面与外箱的下表面固接，所述外箱的右侧面通过合页与箱门的右侧面相铰接，所述外箱的上表面设有除尘组件，所述底箱的上表面与连接架的下表面固接，所述连接架的上表面安装有液压推杆，所述液压推杆的伸缩端与上模的上表面固接，所述底箱的上表面与下模的下表面可拆卸连接，所述下模的位置与上模的位置相对应，所述下模的上表面设有固定组件，所述底箱的正面通过螺栓与封板的背面可拆卸连接。
7.优选的，所述除尘组件包括安装在外箱上表面的抽气泵，所述抽气泵的两个排气端分别与两个排气管的一端相连通，所述排气管的另一端穿过连接架的上表面与上模上表面开设的排气孔相连通，且两个所述排气孔相互倾斜，所述外箱内壁的右侧面与安装有排风扇，所述排风扇的位置与下模的位置相对应。
8.优选的，所述固定组件包括安装在下模上表面四角处的四个电动推杆，且四个所述电动推杆两两相互对称，且四个所述电动推杆相对的一端分别与两个夹具相远离的一面固接，所述夹具的形状为u形，所述夹具的下表面与滑块的上表面固接，所述滑块的下表面与滑槽内壁的下表面滑动连接，所述滑槽开设在下模的上表面。
9.优选的，所述底箱内壁的上表面开设有集尘槽，所述底箱内壁的上表面与集尘箱的上表面可拆卸连接，所述集尘箱的位置与集尘槽的位置相对应，所述集尘槽的位置位于外箱内部左侧与排风扇的位置相呼应。
10.优选的，所述箱门的正面设有可视窗。
11.优选的，所述排气管的材质为可伸缩软管材质。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型，通过抽气泵抽取外部的空气通过排气管将外部空气排入排气孔内，排气孔对冲压完毕的工件和下模进行气体冲洗冷却，将工件表面掉落的金属碎屑吹起，外箱右侧的排风扇抽取外部空气，对漂浮的碎屑进行喷吹改变方向，使其掉落在外箱内壁左侧面，通过集尘槽落入集尘箱内，便于人们进行集中收集回收，无需人们手动清理冲压碎屑，且在加工时不会影响工件的加工效率，同时可以对冲压后的工件和下模进行气冷却。
14.2、本实用新型，通过将工件放置在下模上表面，电动推杆带动两个夹具对工件的外表面进行夹紧，当工件竖向放置时，夹紧中心处的凹槽可以对圆形工件进行夹紧，当工件横向放置时，u形夹具可以增加夹具与工件之间的接触点，使工件在冲压时，更加稳固。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型中夹具的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型中集尘箱的立体结构示意图；
20.图中：1、底箱；2、封板；3、可视窗；4、箱门；5、外箱；
21.除尘组件：61、抽气泵；62、排气管；63、排风扇；64、排气孔；
22.7、集尘槽；8、集尘箱；
23.固定组件：91、电动推杆；92、夹具；93、滑块；94、滑槽；
24.10、下模；11、上模；12、连接架；13、液压推杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种金属销轴生产用冲压设备，包括底箱1，所述底箱1的上表面与外箱5的下表面固接，所述外箱5的右侧面通过合页与箱门4的右侧面相铰接，所述外箱5的上表面设有除尘组件，所述底箱1的上表面与连接架12的下表面固接，所述连接架12的上表面安装有液压推杆13，所述液压推杆13的伸缩端与上模11的上表面固接，所述底箱1的上表面与下模10的下表面可拆卸连接，所述下模10的位置与上模11的位置相对应，所述下模10的上表面设有固定组件，所述底箱1的正面通过螺栓与封板2的背面可拆卸连接。
28.具体的，通过设置所述除尘组件包括安装在外箱5上表面的抽气泵61，所述抽气泵
61的两个排气端分别与两个排气管62的一端相连通，所述排气管62的另一端穿过连接架12的上表面与上模11上表面开设的排气孔64相连通，且两个所述排气孔64相互倾斜，所述外箱5内壁的右侧面与安装有排风扇63，所述排风扇63的位置与下模10的位置相对应；
29.通过外接电源启动抽气泵61，抽气泵61抽取外部的空气通过排气管62将外部空气排入排气孔64内，排气孔64对冲压完毕的工件和下模10进行气体冲洗冷却，将工件表面掉落的金属碎屑吹起，外箱5右侧的排风扇63抽取外部空气，对漂浮的碎屑进行喷吹改变方向，使其掉落在外箱5内壁左侧面。
30.具体的，通过设置所述固定组件包括安装在下模10上表面四角处的四个电动推杆91，且四个所述电动推杆91两两相互对称，且四个所述电动推杆91相对的一端分别与两个夹具92相远离的一面固接，所述夹具92的形状为u形，所述夹具92的下表面与滑块93的上表面固接，所述滑块93的下表面与滑槽94内壁的下表面滑动连接，所述滑槽94开设在下模10的上表面；
31.在对工件进行加工时，将工件放置在下模10上表面，电动推杆91带动两个夹具92对工件的外表面进行夹紧，当工件竖向放置时，夹紧中心处的凹槽可以对圆形工件进行夹紧。
32.具体的，通过设置所述底箱1内壁的上表面开设有集尘槽7，所述底箱1内壁的上表面与集尘箱8的上表面可拆卸连接，所述集尘箱8的位置与集尘槽7的位置相对应，所述集尘槽7的位置位于外箱5内部左侧与排风扇63的位置相呼应；
33.排风扇63将漂浮的碎屑吹向外箱5左侧面，通过集尘槽7落入集尘箱8内，便于人们进行集中收集回收。
34.具体的，通过设置所述箱门4的正面设有可视窗3；
35.人们通过可视窗3可以对外箱5内工件的加工情况进行观察。
36.具体的，通过设置所述排气管62的材质为可伸缩软管材质；
37.液压推杆13带动上模11上下移动，上模11上下移动带动排气管62上下移动，排气管62的材质为可伸缩软管材质，不会限制液压推杆13带动上模11移动。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：
39.本实用新型，在使用时；
40.将工件放置在下模10上表面，电动推杆91带动两个夹具92对工件的外表面进行夹紧，当工件竖向放置时，夹紧中心处的凹槽可以对圆形工件进行夹紧，当工件加工完毕后，抽气泵61抽取外部的空气通过排气管62将外部空气排入排气孔64内，排气孔64对冲压完毕的工件和下模10进行气体冲洗冷却，将工件表面掉落的金属碎屑吹起，外箱5右侧的排风扇63抽取外部空气，对漂浮的碎屑进行喷吹改变方向，使其掉落在外箱5内壁左侧面，通过集尘槽7落入集尘箱8内，便于人们进行集中收集回收。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。