一种具备除尘功能的机械零部件用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械零件上料装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具备除尘功能的机械零部件用上料装置。


背景技术：

2.机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，不同的机械零件在进行加工以及组装时，为了增加生产效率以及使用的便捷性，需要用到专用的上料装置来辅助机械生产。
3.而现有的机械零部件所用的上料装置在使用时，由于机械零部件长期堆积在某处，零部件的表面会残留有过多的灰尘杂质，若是工作人员逐个进行清理，会严重的降低工作效率，导致上料停机的可能性，降低生产效率，为工作人员带来诸多不便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具备除尘功能的机械零部件用上料装置，通过设计合理，结构巧妙，在对物料进行导料的同时，对物料进行清洗除尘，能够有效的增加工作效率，减轻工作人员劳动强度，具有良好的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备除尘功能的机械零部件用上料装置，包括基座和设置在基座顶部的传送带，所述传送带上设置有除尘导料机构；
6.所述除尘导料机构包括设置在传送带顶部的清理箱，所述清理箱的内壁顶部设置有多个水箱，多个所述水箱的底部均设置有高压喷头；
7.所述清理箱内壁底部一侧设置有安装板，所述安装板的顶部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧设置有从动齿轮，所述驱动齿轮的中部设置有驱动轴，所述从动齿轮的中部设置有从动轴，所述驱动轴的表面设置有第一限位板，所述第一限位板的一端设置有斜板，所述从动轴的表面设置有第二限位板。
8.在一个优选地实施方式中，所述驱动轴的一端贯穿驱动齿轮，并延伸至安装板的底部，所述驱动轴与安装板活动连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述从动齿轮与驱动齿轮相啮合，所述从动齿轮和驱动齿轮均与安装板活动连接，所述驱动齿轮与驱动轴固定连接，所述从动齿轮与从动轴固定连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述驱动轴位于安装板底部的一端套设有连接环，所述连接环的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端与连接环固定连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述电动推杆的一端固定设置有连接板，所述连接板的中部活动连接有连接轴，所述连接轴的底部固定设置在基座的顶部。
12.在一个优选地实施方式中，所述第一限位板和第二限位板的截面形状均设置为z字形。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置有除尘导料机构，驱动齿轮在旋转时，会驱动从动齿轮旋转，同时驱动轴会带动第一限位板以及斜板发生位移，并对物料进行限位，方便水箱与高压喷头持续物料进行清洗除尘，当电动推杆的输出端回收时，会使得第一限位板与斜板和第二限位板对向移动，而物料会通过传送带移动至第一限位板和第二限位板之间，再以通过第二限位板和第一限位板与斜板再次对向位移，物料失去第二限位板的限位，物料得以从清理箱内移动出，设计合理，结构巧妙，在对物料进行导料的同时，对物料进行清洗除尘，能够有效的增加工作效率，减轻工作人员劳动强度，具有良好的实用性；
15.2、通过设置有斜板、清理箱、电动推杆、第一限位板和第二限位板，以电动推杆输出端延伸的顶力驱动电动推杆发生偏移，并使得驱动轴旋转，方便工作人员使用，同时通过第一限位板和第二限位板的截面形状和斜板，便于两各个结构之间的相互错位，错开物料限位之后再次发生位移时与结构之间的干涉，同时通过清理箱，避免物料在导料以及结构受到外来物力干涉受损，方便使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型除尘导料机构主视。
18.图3为本实用新型除尘导料机构侧视图。
19.图4为本实用新型第一限位板、斜板和第二限位板的主视图。
20.图5为本实用新型除尘导料机构局部结构爆炸图。
21.附图标记为：1、基座；2、传送带；3、清理箱；4、水箱；5、高压喷头；6、驱动齿轮；7、从动齿轮；8、驱动轴；9、从动轴；10、第一限位板；11、斜板；12、连接环；13、电动推杆；14、连接板；15、连接轴；16、第二限位板；17、安装板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1-5所示的一种具备除尘功能的机械零部件用上料装置，包括基座1和设置在基座1顶部的传送带2，传送带2上设置有除尘导料机构；
24.除尘导料机构包括设置在传送带2顶部的清理箱3，清理箱3的内壁顶部设置有多个水箱4，多个水箱4的底部均设置有高压喷头5；
25.清理箱3内壁底部一侧设置有安装板17，安装板17的顶部设置有驱动齿轮6，驱动齿轮6的一侧设置有从动齿轮7，驱动齿轮6的中部设置有驱动轴8，从动齿轮7的中部设置有从动轴9，驱动轴8的表面设置有第一限位板10，第一限位板10的一端设置有斜板11，从动轴9的表面设置有第二限位板16。
26.参照附图3、5所示，驱动轴8的一端贯穿驱动齿轮6，并延伸至安装板17的底部，驱动轴8与安装板17活动连接，驱动轴8端贯穿驱动齿轮6，并延伸至安装板17的底部，方便工
作人员安装结构，而驱动轴8与安装板17活动连接，便于驱动轴8旋转时，不会与安装板17干涉，便于使用。
27.参照附图2、3、4、5所示，从动齿轮7与驱动齿轮6相啮合，从动齿轮7和驱动齿轮6均与安装板17活动连接，驱动齿轮6与驱动轴8固定连接，从动齿轮7与从动轴9固定连接，从动齿轮7与驱动齿轮6相啮合便于从动齿轮7与驱动齿轮6对向旋转，同时便于驱动驱动轴8和从动轴9旋转。
28.参照附图5所示，驱动轴8位于安装板17底部的一端套设有连接环12，连接环12的一侧设置有电动推杆13，电动推杆13的输出端与连接环12固定连接，电动推杆13的输出端延伸至，会驱动连接环12发生偏移，并带动驱动轴8旋转，驱动驱动齿轮6旋转，便于使用。
29.参照附图5所示，电动推杆13的一端固定设置有连接板14，连接板14的中部活动连接有连接轴15，连接轴15的底部固定设置在基座1的顶部，连接板14与连接轴15的相互配合能够起到支撑的作用，便于电动推杆13的输出端延伸时，电动推杆13得以沿着连接轴15的轴心点发生偏移，便于驱动驱动轴8旋转。
30.参照附图4、5所示，第一限位板10和第二限位板16的截面形状均设置为z字形，第一限位板10和第二限位板16的截面设置为z字形，便于对传送带2顶部的工件进行阻挡，便对物料限位。
31.本实用新型工作原理：工作人员将物料放置在传送带2的顶部，传送带2旋转，带动物料发生位移，并移动至清理箱3内，水箱4与高压喷头5喷水，对物料进行清洗除尘，同时电动推杆13启动，电动推杆13的输出端延伸会受到驱动轴8限位的原因，使得电动推杆13的一端得以沿着连接板14的轴心点发生偏移，电动推杆13的输出端持续延伸，得以驱动驱动轴8发生轻微旋转，继而使得驱动齿轮6旋转，驱动齿轮6在旋转时，会驱动从动齿轮7旋转，同时驱动轴8会带动第一限位板10以及斜板11发生位移，并对物料进行限位；
32.当电动推杆13的输出端回收时，带动驱动轴8与驱动齿轮6再次旋转，同时带动从动齿轮7旋转，从动齿轮7与驱动齿轮6旋转时，会使得第一限位板10与斜板11和第二限位板16对向移动，而物料由于失去斜板11与第一限位板10限位的原因，会通过传送带2移动至第一限位板10和第二限位板16之间；
33.通过电动推杆13的输出端再次延伸，驱动第二限位板16和第一限位板10与斜板11再次对向位移，物料失去第二限位板16的限位，物料得以从清理箱3内移动出，得以完全物料的清洗以及上料。
34.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
35.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
36.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。