一种中频逆变点焊机焊头的制作方法

1.本技术涉及中频逆变点焊机技术领域，尤其涉及一种中频逆变点焊机焊头。


背景技术：

2.中频逆变点焊机是把五十赫兹的交流电整流滤波逆变为八百赫兹到两千赫兹的中频方波，经中频变压器降压为低压交流电再经过单相全波整流为低压直流电，通过一体化点焊钳或固定点焊头对工件进行焊接的装置。
3.现有的中频逆变点焊机焊头在实际使用时，缺少对焊接螺母的防护结构，且不方便进行拆组。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种便于拆组、简单方便、稳定、保护性好的中频逆变点焊机焊头。
5.本技术提供的一种中频逆变点焊机焊头，包括焊头主体、接头、防护垫块、防护垫片及紧固机构；
6.焊头主体的底面沿轴线方向设置有接头，顶面沿轴线方向固定开设有圆形槽；
7.圆形槽的内部与圆形槽相匹配的可活动的设置有防护垫块；
8.防护垫块的顶面沿轴线方向可拆卸的设置有防护垫片；
9.圆形槽的内壁对称设置有紧固机构。
10.优选的，紧固机构包括弧形槽及弧形压块；
11.圆形槽的内壁沿直径方向固定开设有弧形槽；弧形槽的内部与弧形槽相匹配的可活动的设置有弧形压块；弧形槽的顶面及底面均固定开设有滑槽；弧形压块的顶面及底面均固定设置有滑块；滑槽与滑块相匹配的设置，用于弧形压块与弧形槽的可滑动的连接；
12.弧形压块远离圆形槽的一面沿滑块的滑动方向固定开设有螺纹槽；焊头主体的上部外壁对应螺纹槽的贯穿开设有圆孔；圆孔的内部可转动的设置有螺钉；螺钉与螺纹槽螺纹连接；
13.防护垫块的外壁对应弧形压块的固定开设有第二弧形槽，用于为弧形压块提供工作空间。
14.优选的，防护垫块的顶面固定开设有弧形通孔；弧形通孔设置于第二弧形槽的上方；弧形通孔对应第二弧形槽的对称设置有两个，且分别与下方的第二弧形槽固定连通；
15.防护垫片的底面与弧形通孔相匹配的固定设置有弧形插块，用于固定防护垫片；弧形插块对应第二弧形槽的对称设置有两个。
16.优选的，防护垫片的顶面固定设置有防护凸起；防护凸起沿防护垫片的周向均匀设置有多个。
17.优选的，圆形槽的底面内壁固定设置有限位块；限位块沿圆形槽的周向均匀设置有多个；防护垫块的下部对应限位块的固定开设有限位槽。
18.优选的，限位块的顶面圆滑设置。
19.相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：
20.本技术通过设置紧固机构及防护垫块，紧固机构可以方便快速、稳定的将防护垫块固定在圆形槽的内部，同时将防护垫片固定在防护垫块的顶面，通过紧固机构将防护垫块及防护垫片一步锁紧，方便防护垫块及防护垫片的安装、拆卸，灵活快捷、稳定，通过防护垫块配合防护凸起对焊接螺母的第一螺纹提供防护，避免了焊接过程中对第一螺纹造成损伤，防护效果好。
21.应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
22.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
23.图1为本技术实施例提供的一种中频逆变点焊机焊头的爆炸结构示意图；
24.图2为本技术实施例提供的一种中频逆变点焊机焊头的结构示意图。
25.图中标号：1、焊头主体；2、接头；3、防护垫块；4、防护垫片；5、紧固机构；
26.11、圆形槽；12、限位块；
27.31、第二弧形槽；32、弧形通孔；33、限位槽；
28.41、弧形插块；42、防护凸起；
29.51、弧形槽；52、弧形压块；53、滑槽；54、滑块；55、螺纹槽；56、螺钉。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与申请相关的部分。
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
32.请参考图1、图2，本技术的实施例提供了一种中频逆变点焊机焊头，包括焊头主体1、接头2、防护垫块3、防护垫片4及紧固机构5；
33.焊头主体1的底面沿轴线方向设置有接头2，顶面沿轴线方向固定开设有圆形槽11；
34.圆形槽11的内部与圆形槽11相匹配的可活动的设置有防护垫块3；
35.防护垫块3的顶面沿轴线方向可拆卸的设置有防护垫片4；
36.圆形槽11的内壁对称设置有紧固机构5。
37.在该实施例中，对应圆形槽11的防护垫块3设置为圆柱体，对应防护垫块3的防护垫片4设置为圆柱体，紧固机构5可以方便快速、稳定的将防护垫块3固定在圆形槽11的内部，同时将防护垫片4固定在防护垫块3的顶面，通过紧固机构5将防护垫块3及防护垫片4一步锁紧，方便防护垫块3及防护垫片4的安装、拆卸，灵活快捷、稳定，通过防护垫块3配合均
匀的防护凸起42对焊接螺母的第一螺纹提供防护，避免了焊接过程中对第一螺纹造成损伤，防护效果好。
38.在一优选的实施例中，紧固机构5包括弧形槽51及弧形压块52；
39.圆形槽11的内壁沿直径方向固定开设有弧形槽51；弧形槽51的内部与弧形槽51相匹配的可活动的设置有弧形压块52；弧形槽51的顶面及底面均固定开设有滑槽53；弧形压块52的顶面及底面均固定设置有滑块54；滑槽53与滑块54相匹配的设置，用于弧形压块52与弧形槽51的可滑动的连接；
40.弧形压块52远离圆形槽11的一面沿滑块54的滑动方向固定开设有螺纹槽55；焊头主体1的上部外壁对应螺纹槽55的贯穿开设有圆孔；圆孔的内部可转动的设置有螺钉56；螺钉56与螺纹槽55螺纹连接；
41.防护垫块3的外壁对应弧形压块52的固定开设有第二弧形槽31，用于为弧形压块52提供工作空间。
42.请参考图1、图2，在该实施例中，螺钉56穿过圆孔与螺纹槽55螺纹连接，转动螺钉56通过螺纹槽55带动弧形压块52在滑槽53及滑块54的限制下沿圆形槽11的直径方向移动，弧形槽51为弧形压块52提供了工作空间，使弧形压块52可以收进弧形槽51的内部，保持圆形槽11的内壁光滑，弧形压块52远离圆形槽11的一端的顶面及底面均固定设置有滑块54，滑块54在滑槽53内滑动，滑槽53及滑块54不仅提供了限制作用，同时使弧形压块52的移动更顺滑。
43.第二弧形槽31使弧形压块52可以进入，提供了限位作用，加强了压紧效果，同时配合压紧防护垫片4，简单实用。
44.在一优选的实施例中，防护垫块3的顶面固定开设有弧形通孔32；弧形通孔32设置于第二弧形槽31的上方；弧形通孔32对应第二弧形槽31的对称设置有两个，且分别与下方的第二弧形槽31固定连通；
45.防护垫片4的底面与弧形通孔32相匹配的固定设置有弧形插块41，用于固定防护垫片4；弧形插块41对应第二弧形槽31的对称设置有两个。
46.请参考图1、图2，在该实施例中，第二弧形槽31、弧形通孔32及弧形插块41均对应紧固机构5的对称设置有两个。
47.工作时将防护垫片4的底面的弧形插块41穿过弧形通孔32，并插入到第二弧形槽31的内部，将安装有防护垫片4的防护垫块3按照限位块12及限位槽33的限位位置插入到圆形槽11的内部，转动螺钉56，螺钉56使弧形压块52移动进入第二弧形槽31的内部压紧弧形插块41，可以达到一键锁紧防护垫块3及防护垫片4的效果，简单快捷，稳定牢固。
48.在一优选的实施例中，防护垫片4的顶面固定设置有防护凸起42；防护凸起42沿防护垫片4的周向均匀设置有多个。
49.请参考图1、图2，在该实施例中，防护凸起42与防护垫片4一体成型，对焊接螺母的第一螺纹提供防护，避免焊接过程中对第一螺造成损伤。
50.在一优选的实施例中，圆形槽11的底面内壁固定设置有限位块12；限位块12沿圆形槽11的周向均匀设置有多个；防护垫块3的下部对应限位块12的固定开设有限位槽33。
51.请参考图1、图2，在该实施例中，限位槽33对应限位块12，与限位块12相匹配的工作，限位块12与焊头主体1一体成型，可以有效的将防护垫块3限位在圆形槽11的内部。
52.在一优选的实施例中，限位块12的顶面圆滑设置。
53.请参考图1、图2，在该实施例中，圆滑设置便于限位块12插入限位槽33，便于防护垫块3的放入，避免损伤防护垫块3。
54.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
55.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
56.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。