一种热力管道定量切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及热力管道技术领域，尤其涉及一种热力管道定量切割装置。


背景技术：

2.热力管道是一种通过加热设备将水进行加热后，传导出热水进入到热力管道内进行输送，这样就能够产生热量，热力管道属于长管,在安装时需要根据实际需要对其进行切割，以符合实际的配合长度，例如公告号为cn112916944a的中国专利文件公开了一种热力管道铺设用管道切割设备，其结构包括底脚、传动箱、工作箱、操控箱，所述底脚上端螺纹连接于传动箱下端，所述传动箱上端焊接连接于工作箱下端，所述操控箱下端螺柱连接于传动箱上端，所述操控箱左侧与工作箱右侧相固定；所述工作箱内设有制动箱、切片、旋转装置、支撑台、固定装置、转轮，所述制动箱下端与切片上端相卡合，所述切片内侧与转轮外侧相连接，所述旋转装置前端嵌固与支撑台后端，所述固定装置设于支撑台上端进行固定配合，该装置不仅结构复杂，而且无法对管道进行快速定量切割，无法满足需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种热力管道定量切割装置，用于解决现有的热力管道切割装置不仅结构复杂，而且无法对管道进行快速定量切割的问题。
4.为了解决上述问题，本用新型提供一种热力管道定量切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定设有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定设有横板，所述横板的两侧对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽均滑动设有滑块，所述滑块之间通过“u”形连接块连接，所述“u”形连接块的底部固定设有切割组件，所述横板的底部转盘，所述转盘上卷绕有卷尺，所述卷尺的零点端固定于所述“u”形连接块的侧壁上，所述“u”形连接块远离所述卷尺的一端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定设有滑杆，所述滑杆滑动于所述横板的底部，所述横板的底部开设有与所述滑杆配合的第二滑槽内，所述滑杆的底端固定设有“u”形空心管，所述“u”形空心管的两端均套设有压杆，所述压杆的底端均固定设有弧形摩擦块，所述底座上滑动设有弧形托架，所述伸缩杆、所述“u”形空心管和所述压杆上均开设有调节孔。
5.本实用新型提供的一种热力管道定量切割装置，还具有以下技术特征：
6.进一步地，所述切割组件包括固定于所述“u”形连接块的液压缸、固定于所述液压缸输出端的吊架、固定于所述吊架内的电机及固定于所述电机的输出端的切割盘。
7.进一步地，所述弧形托架包括滑动于所述底座的支杆及固定于所述支杆顶端的弧形托块。
8.进一步地，所述弧形托架的数量为两个。
9.进一步地，所述横板的顶部固定设有拉绳，所述拉绳的另一端固定于所述支撑杆的侧壁上。
10.进一步地，所述底座的侧壁开设有螺纹定位孔。
11.进一步地，所述滑杆的一侧固定设有手柄。
12.进一步地，所述“u”形空心管的材质为不锈钢。
13.本实用新型具有如下有益效果：首先将待切割的热力管道放置于所述弧形托架上，接着滑动所述“u”形连接块，以将所述卷尺拉出，从而方便工作人员对热力管道的切割长度进行定量控制，防止切割过长或不足，接着调节所述伸缩杆，将所述滑杆滑动至合适的位置，并通过销钉对所述伸缩杆进行固定，然后向下拉动所述压杆，使得所述弧形摩擦块与所述热力管道的外壁抵触，最后通过销钉对所述压杆进行固定，从而有效的防止切割时，热力管道发生转动，保证切割时的稳定性。
附图说明
14.图1为所述热力管道定量切割装置的结构示意图。
具体实施方式
15.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
16.如图1的本实用新型的热力管道定量切割装置的一个实施例中，包括底座1，底座1的顶部固定设有支撑杆2，支撑杆2的一侧固定设有横板3，横板3的两侧对称开设有第一滑槽31，第一滑槽31均滑动设有滑块，所述滑块之间通过“u”形连接块4连接，“u”形连接块4的底部固定设有切割组件5，横板3的底部转盘6，转盘6上卷绕有卷尺7，卷尺7的零点端固定于“u”形连接块4的侧壁上，“u”形连接块4远离卷尺7的一端固定设有伸缩杆8，伸缩杆8的伸缩端固定设有滑杆9，滑杆9滑动于横板3的底部，横板3的底部开设有与滑杆9配合的第二滑槽32内，滑杆9的底端固定设有“u”形空心管10，“u”形空心管10的两端均套设有压杆11，压杆11的底端均固定设有弧形摩擦块12，底座1上滑动设有弧形托架12，伸缩杆8、“u”形空心管10和压杆11上均开设有调节孔，具体而言，首先将待切割的热力管道放置于弧形托架12上，接着滑动“u”形连接块4，以将卷尺7拉出，从而方便工作人员对热力管道的切割长度进行定量控制，防止切割过长或不足，接着调节伸缩杆8，将滑杆9滑动至合适的位置，并通过销钉对伸缩杆8进行固定，然后向下拉动压杆11，使得弧形摩擦块12与热力管道的外壁抵触，最后通过销钉对压杆11进行固定，从而有效的防止切割时，热力管道发生转动，保证切割时的稳定性。
17.在本申请的一个实施例中，优选地，切割组件5包括固定于“u”形连接块4的液压缸51、固定于液压缸51输出端的吊架52、固定于吊架52内的电机53及固定于电机53的输出端的切割盘54。
18.在本申请的一个实施例中，优选地，弧形托架12包括滑动于底座1的支杆121及固定于支杆121顶端的弧形托块122。
19.在本申请的一个实施例中，优选地，弧形托架12的数量为两个。
20.在本申请的一个实施例中，优选地，横板3的顶部固定设有拉绳13，拉绳13的另一端固定于支撑杆的侧壁上。
21.在本申请的一个实施例中，优选地，底座1的侧壁开设有螺纹定位孔101，具体而言，通过将螺钉旋入所述螺纹定位孔内，以防止支杆121移动。
22.在本申请的一个实施例中，优选地，滑杆9的一侧固定设有手柄。
23.在本申请的一个实施例中，优选地，“u”形空心管10的材质为不锈钢。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种热力管道定量切割装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部固定设有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定设有横板，所述横板的两侧对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽均滑动设有滑块，所述滑块之间通过“u”形连接块连接，所述“u”形连接块的底部固定设有切割组件，所述横板的底部转盘，所述转盘上卷绕有卷尺，所述卷尺的零点端固定于所述“u”形连接块的侧壁上，所述“u”形连接块远离所述卷尺的一端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定设有滑杆，所述滑杆滑动于所述横板的底部，所述横板的底部开设有与所述滑杆配合的第二滑槽内，所述滑杆的底端固定设有“u”形空心管，所述“u”形空心管的两端均套设有压杆，所述压杆的底端均固定设有弧形摩擦块，所述底座上滑动设有弧形托架，所述伸缩杆、所述“u”形空心管和所述压杆上均开设有调节孔。2.根据权利要求1所述的热力管道定量切割装置，其特征在于：所述切割组件包括固定于所述“u”形连接块的液压缸、固定于所述液压缸输出端的吊架、固定于所述吊架内的电机及固定于所述电机的输出端的切割盘。3.根据权利要求1所述的热力管道定量切割装置，其特征在于：所述弧形托架包括滑动于所述底座的支杆及固定于所述支杆顶端的弧形托块。4.根据权利要求3所述的热力管道定量切割装置，其特征在于：所述弧形托架的数量为两个。5.根据权利要求1所述的热力管道定量切割装置，其特征在于：所述横板的顶部固定设有拉绳，所述拉绳的另一端固定于所述支撑杆的侧壁上。6.根据权利要求1所述的热力管道定量切割装置，其特征在于：所述底座的侧壁开设有螺纹定位孔。7.根据权利要求1所述的热力管道定量切割装置，其特征在于：所述滑杆的一侧固定设有手柄。8.根据权利要求1所述的热力管道定量切割装置，其特征在于：所述“u”形空心管的材质为不锈钢。

技术总结
本实用新型涉及一种热力管道定量切割装置,包括底座，底座的顶部设有支撑杆，滑块之间通过“U”形连接块连接，“U”形连接块的底部设有切割组件，转盘上卷绕有卷尺，滑杆的底端固定设有“U”形空心管，底座上滑动设有弧形托架，首先将待切割的热力管道放置于弧形托架上，接着滑动“U”形连接块，以将卷尺拉出，从而方便工作人员对热力管道的切割长度进行定量控制，防止切割过长或不足，接着调节伸缩杆，将滑杆滑动至合适的位置，并通过销钉对伸缩杆进行固定，然后向下拉动压杆，使得弧形摩擦块与热力管道的外壁抵触，最后通过销钉对压杆进行固定，从而有效的防止切割时，热力管道发生转动，保证切割时的稳定性。切割时的稳定性。切割时的稳定性。


技术研发人员：杨磊 欧阳东 王宁
受保护的技术使用者：新乡新奥丽华能源发展有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/5/30