一种带有粉尘收集机构的数控钻孔机床的机架的制作方法

1.本实用新型涉及数控钻孔机床设备技术领域，具体为一种带有粉尘收集机构的数控钻孔机床的机架。


背景技术：

2.数控钻孔机床主要用于钻孔、扩孔、倒角等加工，主要应用于汽车、模具、造船、航空航天、工程机械行业，尤其对于一些五金零件上有多个孔需要加工的优为合适，数控钻孔机床在使用时最好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备和有电磁干扰的设备，并且需要进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等。
3.利用数控钻孔机床进行钻孔时，会产生较多的金属粉尘弥漫在周围的环境中，不仅对周围环境造成了一定的污染，还会对施工人员的身体造成一定的损伤，现有的数控钻孔机床在使用时，通常是在机床上另外安装除尘装置对钻孔时产生的粉尘进行清理，不仅安装过程麻烦，粉尘清理效果还较差，使用起来不够便利，因此我们需要提出一种带有粉尘收集机构的数控钻孔机床的机架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有粉尘收集机构的数控钻孔机床的机架，通过设置有两组防尘罩，在钻孔时，将两组防尘罩相互靠近组成一个完成的防尘护罩，避免灰尘弥漫在周围的环境中，并且利用吸尘泵对防尘护罩内部的粉尘进行清理，使得粉尘清洗效果较好，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有粉尘收集机构的数控钻孔机床的机架，包括机台，所述机台的台面上设置有钻孔头，所述机台的台面上固定连接有机架，且机架呈对称设置有两组，所述机架的一侧固定安装有电动推杆，所述机台的台面上滑动设置有两组防尘罩，两组防尘罩呈相对设置，所述防尘罩的上端固定连接有竖板，两组所述电动推杆活塞杆的一端分别固定连接于竖板的一侧，所述机架的上端设置有集尘箱，所述集尘箱的一侧连通有输尘管，所述输尘管连通有吸尘泵，所述吸尘泵的吸尘端连通有吸尘主管，所述吸尘主管的一端设置有三通接头，所述三通接头上连通有第一吸尘支管，所述第一吸尘支管的一端连通有第一吸尘头，所述第一吸尘头设置于防尘罩的内顶部。
6.优选的，所述机台的台面上设置有安装台，所述安装台位于钻孔头的正下方。
7.优选的，所述防尘罩的一侧开设有槽口，所述防尘罩的上端固定连接有u形罩，所述u形罩位于槽口的上端。
8.优选的，所述三通接头上连通有第二吸尘支管，所述第二吸尘支管的一端设置有第二吸尘头。
9.优选的，所述u形罩的一侧开设有通孔，所述第二吸尘支管位于通孔的内部，所述第二吸尘头位于u形罩的内部。
10.优选的，所述第一吸尘支管的一端贯穿防尘罩的一侧并延伸至防尘罩的内部，所
述第一吸尘支管和第二吸尘支管均设置为软管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过电动推杆、防尘罩、u形罩、集尘箱、吸尘泵、吸尘主管、第一吸尘支管、第一吸尘头、第二吸尘支管和第二吸尘头等结构的设计，首先利用电动推杆带动防尘罩相互靠近，使得两个防尘罩形成一个防尘护罩，将待钻孔工件包括在内，当钻孔头的钻头通过两组u形罩进入防尘护罩的内部，对工件进行钻孔，使得钻孔产生的粉尘留存在防尘护罩的内部；
13.然后利用吸尘泵、吸尘主管、第一吸尘支管、第一吸尘头、第二吸尘支管和第二吸尘头对防尘护罩内部留存的粉尘进行清理，然后通过输尘管输送至集尘箱的内部，用于对防尘护罩内部的粉尘进行清理，不仅不需要另外安装除尘装置，还使得粉尘清洗效果较好，使用起来十分便利。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型防尘罩的轴测结构示意图；
16.图3为本实用新型防尘罩的剖视结构示意图。
17.图中：1、机台；2、钻孔头；3、安装台；4、机架；5、电动推杆；6、防尘罩；7、竖板；8、u形罩；9、槽口；10、集尘箱；11、输尘管；12、吸尘泵；13、吸尘主管；14、三通接头；15、第一吸尘支管；16、第一吸尘头；17、第二吸尘支管；18、通孔；19、第二吸尘头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种带有粉尘收集机构的数控钻孔机床的机架，包括机台1，机台1的台面上设置有钻孔头2，机台1的台面上设置有安装台3，安装台3位于钻孔头2的正下方，利用安装台3对待钻孔的工件进行固定；
21.机台1的台面上固定连接有机架4，且机架4呈对称设置有两组，机架4的一侧固定安装有电动推杆5，机台1的台面上滑动设置有两组防尘罩6，两组防尘罩6呈相对设置，防尘罩6的上端固定连接有竖板7，两组电动推杆5活塞杆的一端分别固定连接于竖板7的一侧，利用电动推杆5带动两组防尘罩6相互靠近，使得两个防尘罩6形成一个防尘护罩，将待钻孔工件包括在内；
22.通过防尘罩6的一侧开设有槽口9，防尘罩6的上端固定连接有u形罩8，u形罩8位于槽口9的上端，当两组防尘罩6相互靠近形成一个防尘护罩时，两组u形罩8形成一个方筒，然后钻孔头2的钻头通过方筒进入防尘护罩的内部，对工件进行钻孔；
23.当利用钻孔头2对工件进行钻孔时，钻孔产生的粉尘留存在防尘护罩的内部，通过机架4的上端设置有集尘箱10，集尘箱10的一侧连通有输尘管11，输尘管11连通有吸尘泵
12，吸尘泵12的吸尘端连通有吸尘主管13，吸尘主管13的一端设置有三通接头14，三通接头14上连通有第一吸尘支管15，第一吸尘支管15的一端连通有第一吸尘头16，第一吸尘支管15的一端贯穿防尘罩6的一侧并延伸至防尘罩6的内部，第一吸尘头16设置于防尘罩6的内顶部，利用吸尘泵12、吸尘主管13、第一吸尘支管15和第一吸尘头16，可以对防尘护罩内部留存的粉尘进行清理，然后通过输尘管11将吸收的粉尘输送至集尘箱10的内部；
24.通过三通接头14上连通有第二吸尘支管17，第二吸尘支管17的一端设置有第二吸尘头19，u形罩8的一侧开设有通孔18，第二吸尘支管17位于通孔18的内部，第二吸尘头19位于u形罩8的内部，利用吸尘泵12、吸尘主管13、第二吸尘支管17和第二吸尘头19可以对两组u形罩8形成的方筒的内部进行粉尘清理，避免粉尘由方筒流出防尘护罩，避免灰尘弥漫在周围的环境中，使得粉尘清洗效果较好；
25.其中第一吸尘支管15和第二吸尘支管17均设置为软管，使得电动推杆5可以带动两组防尘罩6进行移动。
26.本实用新型在具体使用时，首先将待钻孔的工件固定在安装台3的上端，然后开启电动推杆5，利用电动推杆5带动两组防尘罩6相互靠近，使得两个防尘罩6形成一个防尘护罩，将待钻孔工件包括在内；
27.当利用钻孔头2对工件进行钻孔时，钻孔头2的钻头通过两组u形罩8进入防尘护罩的内部，对工件进行钻孔，使得钻孔产生的粉尘留存在防尘护罩的内部，由于两组防尘罩6的内部均设置有第一吸尘头16，u形罩8的内部设置第二吸尘头19，开启吸尘泵12，利用吸尘泵12、吸尘主管13、第一吸尘支管15和第二吸尘支管17对防尘护罩内部留存的粉尘进行清理，然后通过输尘管11将吸收的粉尘输送至集尘箱10的内部。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。