一种全自动粘箱机的制作方法

1.本实用新型提供一种全自动粘箱机，属于纸箱生产领域。


背景技术：

2.粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成，分上折叠式和下折叠式二类。
3.在粘箱机的涂胶部通常使用涂胶筒对纸箱进行涂胶，但涂胶的过程容易产生大量的甲醛，工作人员长时间处于工作区域内吸入积聚在工作区域内的大量甲醛对其身体有害；且在粘箱机的折叠部由于纸箱过于干燥，在折叠的过程中容易爆裂，使得粘好的纸箱次品率较高。因此本实用新型提供一种全自动粘箱机，解决了上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种全自动粘箱机，可将涂胶部产生的甲醛导出工作区域外的区域，减少了工作人员甲醛的吸入量；并可在折叠部降低纸箱的干燥程度，对纸箱进行加热，防止纸箱在折叠的过程中爆裂，并可加快胶水的固化速度，提高了粘箱效率。
5.本实用新型提供一种全自动粘箱机，包括基座和传送组件，所述基座上设置有箱体，所述箱体一侧设置有进料口，所述箱体远离进料口的一侧设置有出料口，所述箱体中部设置有隔板，所述箱体内部位于隔板靠近进料口的一侧设置有涂胶部，所述箱体内部位于隔板靠近出料口的一侧设置有折叠部；所述箱体外表面顶部对应涂胶部上方设置有风机，所述风机设置有进风管，所述进风管贯穿箱体连接有进风口，所述箱体外表面顶部对应涂胶部上方设置有冷凝器，所述冷凝器位于风机一侧，所述冷凝器和风机之间设置有第一出风管，所述冷凝器一侧设置有第二出风管，所述第二出风管连接有出风口；所述箱体外表面顶部对应折叠部上方设置有水箱，所述水箱一侧设置有出水管，所述出水管贯穿箱体连接有纳米蒸汽发生器，所述纳米蒸汽发生器靠近基座的一侧均匀设置有喷头，所述箱体内表面顶部对应纳米蒸汽发生器上方设置有连接杆，所述连接杆连接纳米蒸汽发生器一侧；所述出水管上设置有水泵和加热部，所述加热部位于水泵远离水箱的一侧，所述水泵上设置有变频器，所述加热部内设置有加热丝；所述箱体外表面同进料口的一侧从上到下依次设置有安装块和第一铰接头，所述第一铰接头铰接有压杆，所述压杆靠近安装块的一侧设置有第二铰接头；所述安装块靠近基座的一侧倾斜设置自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的活塞杆铰接在第二铰接头上。
6.所述传送组件包括设置在基座一侧的第一支撑块，所述基座远离第一支撑块的一侧设置有安装座，所述安装座上设置有电机，所述电机的输出轴连接有第一滚筒，所述第一滚筒的另一侧转动连接在第一支撑块上，所述第一滚筒远离第一支撑块的一侧设置有主动轮；所述基座远离第一滚筒的一侧设置有第二支撑块，所述第二支撑块上转动设置有第二滚筒，所述第二滚筒和第一滚筒之间转动连接有传送带，所述传动带从进料口进入箱体内部并从出料口穿出，且所述传送带穿过隔板；所述第二滚筒对应主动轮设置有从动轮，所述
主动轮和从动轮之间转动连接有皮带，所述皮带位于箱体外部。
7.所述基座一侧中部设置有主控器，所述风机、冷凝器、变频器、水泵、加热丝、纳米蒸汽发生器、电机和自动伸缩杆分别电性连接主控器。
8.所述基座底部设置有支撑腿。
9.本实用新型有益效果：
10.设置有风机和冷凝器，风机可通过进风口、进风管和第一出风管将涂胶部在涂胶过程中产生的甲醛导入到冷凝器中，冷凝器可降低导入冷凝器内部的甲醛的浓度，冷凝器将浓度降低的甲醛通过第二出风管和出风口排出工作区域外的区域，减少了工作区域内甲醛的含量，以减少工作人员甲醛的吸入量；
11.设置有水箱、水泵、变频器、加热丝和纳米蒸汽发生器，主控器可根据纸箱的规格控制变频器通过水泵将水箱内一定量的水输入出水管中，加热丝对出水管内的水进行加热，被加热的水进入纳米蒸汽发生器转变为高热的蒸汽通过喷头喷洒在折叠部，一是降低了纸箱的干燥度，防止纸箱在折叠的过程中爆裂，二是对纸箱进行加热，加快胶水的固化速度，提高了粘箱效率；
12.设置有自动伸缩杆和压杆，在进料口处可根据纸箱的厚度调节压杆，使得不论是哪种规格的纸箱，压杆都抵在纸箱上表面，防止纸箱在进料口处偏斜导致后续工作难以进行，保证了后期工作顺利完成。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型部分结构的俯视图。
15.图3为本实用新型a处结构的放大图。
16.图4为本实用新型b处结构的放大图。
17.(1、基座，2、箱体，3、进料口，4、出料口，5、安装座，6、电机，7、第一滚筒，8、第一支撑块，9、第二支撑块，10、第二滚筒，11、传送带，12、隔板，13、涂胶部，14、折叠部，15、风机，16、进风管，17、进风口，18、冷凝器，19、第一出风管，20、第二出风管，21、出风口，22、水箱，23、出水管，24、纳米蒸汽发生器，25、喷头，26、水泵，27、加热部，28、加热丝，29、连接杆，30、主动轮，31、从动轮，32、皮带，33、主控器，34、安装孔，35、第一铰接头，36、自动伸缩杆，37、压杆，38、第二铰接头，39、支撑腿，40、变频器)
具体实施方式
18.一种全自动粘箱机，其特征在于：包括基座1和传送组件，所述基座1上设置有箱体2，所述箱体2一侧设置有进料口3，所述箱体2远离进料口3的一侧设置有出料口4，所述箱体2中部设置有隔板12，所述箱体2内部位于隔板12靠近进料口3的一侧设置有涂胶部13，所述箱体2内部位于隔板12靠近出料口4的一侧设置有折叠部14；所述箱体2外表面顶部对应涂胶部13上方设置有风机15，所述风机15设置有进风管16，所述进风管16贯穿箱体2连接有进风口17，所述箱体2外表面顶部对应涂胶部13上方设置有冷凝器18，所述冷凝器18位于风机15一侧，所述冷凝器18和风机15之间设置有第一出风管19，所述冷凝器18 一侧设置有第二出风管20，所述第二出风管20连接有出风口21；所述箱体2外表面顶部对应折叠部14上方设
置有水箱22，所述水箱22一侧设置有出水管23，所述出水管23贯穿箱体2连接有纳米蒸汽发生器24，所述纳米蒸汽发生器24靠近基座1的一侧均匀设置有喷头25，所述箱体2内表面顶部对应纳米蒸汽发生器24上方设置有连接杆29，所述连接杆29连接纳米蒸汽发生器24一侧；所述出水管23上设置有水泵26和加热部27，所述加热部27位于水泵26远离水箱22的一侧，所述水泵26上设置有变频器40，所述加热部27内设置有加热丝28；所述箱体2外表面同进料口3的一侧从上到下依次设置有安装块34和第一铰接头 35，所述第一铰接头35铰接有压杆37，所述压杆37靠近安装块34的一侧设置有第二铰接头38；所述安装块34靠近基座1的一侧倾斜设置自动伸缩杆36，所述自动伸缩杆36的活塞杆铰接在第二铰接头38上。
19.所述传送组件包括设置在基座1一侧的第一支撑块8，所述基座1远离第一支撑块8的一侧设置有安装座5，所述安装座5上设置有电机6，所述电机6的输出轴连接有第一滚筒7，所述第一滚筒7的另一侧转动连接在第一支撑块8上，所述第一滚筒7远离第一支撑块8的一侧设置有主动轮30；所述基座1远离第一滚筒7的一侧设置有第二支撑块9，所述第二支撑块9上转动设置有第二滚筒10，所述第二滚筒10和第一滚筒7之间转动连接有传送带11，所述传动带11从进料口3进入箱体2内部并从出料口4穿出，且所述传送带11穿过隔板12；所述第二滚筒10对应主动轮30设置有从动轮31，所述主动轮30和从动轮31之间转动连接有皮带32，所述皮带32位于箱体2外部。
20.所述基座1一侧中部设置有主控器33，所述风机15、冷凝器18、变频器40、水泵26、加热丝28、纳米蒸汽发生器24、电机6和自动伸缩杆36分别电性连接主控器33。
21.所述基座1底部设置有支撑腿39。
22.本实用新型提供一种全自动粘箱机，使用时，通过第二出风管将出风口安装在工作区域以外的区域，向水箱内注入清水；主控器控制电机旋转，电机旋转带动第一滚筒旋转，第一滚筒旋转带动主动轮旋转，主动轮旋转通过皮带带动从动轮旋转，从动轮旋转带动第二滚筒旋转，使得第一滚筒和第二滚筒旋转带动传送带传动；将纸箱放在传送带上，传送带带动纸箱进入涂胶部；涂胶部对进入涂胶部的纸箱进行涂胶，主控器控制风机和冷凝器工作，风机通过进风口、进风管和第一出风管将涂胶部涂胶过程中产生的甲醛导入冷凝器中，冷凝器降低导入冷凝器内部的甲醛的浓度，冷凝器将浓度降低的甲醛通过第二出风管和出风口排出到工作区域外的区域；传送带将涂过胶水的纸箱传送到折叠部，主控器控制水泵、变频器、加热丝和纳米蒸汽发生器工作，主控器根据纸箱的规格控制变频器通过水泵将水箱内一定量的水输入出水管中，加热丝对出水管内的水进行加热，被加热的水进入纳米蒸汽发生器转变为高热的蒸汽通过喷头喷洒在折叠部，一是降低纸箱的干燥度，二是对纸箱进行加热，加快胶水的固化速度；传送带将折叠部折叠好的纸箱通过出料口传送出箱体外。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。