一种纸塑定位粘盒机的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒加工技术领域，具体涉及一种纸塑定位粘盒机。


背景技术：

2.包装盒为用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒以及pvc盒等。
3.随着人们生活水平的提升，包装盒的种类以及样式越来越多，目前一些包装盒在制造的过程中，需要将纸片以及塑胶片进行粘贴在一起，在粘贴之前则需要对纸片以及塑胶片进行定位处理；由于目前对纸片以及塑胶片进行定位处理大都是通过人工操作并且人眼进行识别，容易存在定位不准备以及效率低下的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种纸塑定位粘盒机。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种纸塑定位粘盒机，包括机架；所述机架设有定位装置、传输机构以及折边压合机构；所述传输机构设于定位装置与折边压合机构之间；所述定位装置包括横向定位机构以及纵向定位机构；
6.所述纵向定位机构包括设于机架的纵向定位座、设于纵向定位座的升降驱动件以及与升降驱动件输出端连接的抵挡柱；
7.所述横向定位机构包括设于机架的横向定位座、设于横向定位座的纸片挡板、设于横向定位座的旋转驱动件以及设于旋转驱动件输出端的胶片挡板；所述胶片挡板设于纸片挡板的上方。
8.本实用新型进一步设置为，所述升降驱动件为升降气缸；所述旋转驱动件包括设于横向定位座的旋转气缸以及设于旋转气缸输出端的旋转轴；所述胶片挡板与旋转轴连接。
9.本实用新型进一步设置为，所述纵向定位座上设有感应器；所述纵向定位座设有推动气缸；所述推动气缸的输出端设有推杆。
10.本实用新型进一步设置为，所述机架上设有固定轴；所述横向定位座的底部设有与固定轴滑动连接的滑动件；所述滑动件套设于固定轴外。
11.本实用新型进一步设置为，所述传输机构包括转动设于机架的传输链轮、套设于传输链轮的传输链条以及用于驱动传输链轮转动的传输驱动件。
12.本实用新型进一步设置为，所述折边压合机构包括设于机架的压合座、转动设于压合座的压合轮以及套设于压合轮的压合皮带；所述压合皮带设于传输链条的上方；
13.所述折边压合机构还包括转动设于机架的驱动轮、若干个转动设于机架的导向轮、用于驱动驱动轮转动的折边驱动件、套设于驱动轮以及导向轮的折边带；所述折边带靠近传输链条的一端设有折边部。
14.本实用新型进一步设置为，所述折边部包括与传输链条倾斜设置的第一倾斜部、
与传输链条垂直设置的垂直部、与传输链条倾斜设置的第二倾斜部以及与传输链条垂直平行设置的平行部；所述压合皮带、第一倾斜部、垂直部、第二倾斜部以及平行部沿传输链条的传输方向依次设置；所述第一倾斜部的倾斜方向与第二倾斜部的倾斜方向相反。
15.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置升降驱动件、抵挡柱、纸片挡板、旋转驱动件以及胶片挡板，从而能够将胶片准确地放置在纸片上，完成胶片与纸片的定位，并且能够节省人力；传输机构带动纸片以及塑胶片移动至折边压合机构，折边压合机构将纸片带有胶水的两端进行折弯后与塑胶片进行粘合，从而完成纸片与塑胶片的定位粘盒。
附图说明
16.利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是图1中a部位的局部放大图；
19.图3是本实用新型横向定位机构的结构示意图；
20.图4是本实用新型横向定位机构另一视角的结构示意图；
21.图5是本实用新型折边压合机构与传输机构配合的结构示意图；
22.图6是本实用新型折边压合机构与传输机构配合另一视角的结构示意图；
23.其中：1、机架；2、纵向定位座；21、抵挡柱；3、横向定位座；31、纸片挡板；32、胶片挡板；41、旋转气缸；42、旋转轴；51、感应器；52、推动气缸；53、推杆；61、固定轴；62、滑动件；7、传输机构；71、传输链轮；72、传输链条；8、压合座；81、压合轮；82、压合皮带；91、驱动轮；92、导向轮；93、折边带；94、第一倾斜部；95、垂直部；96、第二倾斜部；97、平行部。
具体实施方式
24.结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
25.由图1至图6可知，本实施例所述的一种纸塑定位粘盒机，包括机架1；所述机架1设有定位装置、传输机构7以及折边压合机构；所述传输机构7设于定位装置与折边压合机构之间；所述定位装置包括横向定位机构以及纵向定位机构；
26.所述纵向定位机构包括设于机架1的纵向定位座2、设于纵向定位座2的升降驱动件以及与升降驱动件输出端连接的抵挡柱21；其中图中并未画出升降驱动件；升降驱动件为气缸，升降驱动件驱动抵挡柱21使得抵挡柱21能够突伸出纵向定位座2，从而对胶片以及塑纸片进行抵挡定位；
27.所述横向定位机构包括设于机架1的横向定位座3、设于横向定位座3的纸片挡板31、设于横向定位座3的旋转驱动件以及设于旋转驱动件输出端的胶片挡板32；所述胶片挡板32设于纸片挡板31的上方。
28.具体地，本实施例所述的纸塑定位粘盒机，在需要将塑胶片与纸片进行粘盒的时候，首先升降驱动件向外工作，将抵挡柱21向上移动，同时旋转驱动件工作，将胶片挡板32进行旋转从而使得胶片挡板32远离纸片挡板31，此时用户拿取左右两端顶部粘有胶水的纸片，将纸片的前端与抵挡柱21进行抵靠，同时将纸片的左右两端分别与机架1左右两端的纸
片挡板31进行抵靠，即可以将纸片进行定位；接着旋转驱动件工作，将胶片挡板32进行旋转从而使得胶片挡板32转动至纸片挡板31的上方，此时用户将塑胶片的前端与抵挡柱21进行抵靠，同时将塑胶片的左右两端分别与机架1左右两端的胶片挡板32进行抵靠，即可以将塑胶片进行定位，从而能够将塑胶片准确地放置在纸片上，完成塑胶片与纸片的定位，并且能够节省人力；接着传输机构7带动纸片以及塑胶片移动至折边压合机构，折边压合机构将纸片带有胶水的两端进行折弯后与塑胶片进行粘合，从而完成纸片与塑胶片的定位粘盒。
29.本实施例所述的一种纸塑定位粘盒机，所述升降驱动件为升降气缸；所述旋转驱动件包括设于横向定位座3的旋转气缸41以及设于旋转气缸41输出端的旋转轴42；所述胶片挡板32与旋转轴42连接。具体地，当需要将胶片挡板32进行旋转的时候，通过启动旋转气缸41，旋转气缸41通过旋转轴42即可以带动胶片挡板32进行转动，从而不影响纸片的正常放置。
30.本实施例所述的一种纸塑定位粘盒机，所述纵向定位座2上设有感应器51；所述纵向定位座2设有推动气缸52；所述推动气缸52的输出端设有推杆53。
31.具体地，通过在纵向定位座2上设置感应器51，使得纸塑定位粘盒机能够感应放置有纸片，从而使得升降驱动件向外工作，将抵挡柱21向上移动，从而能够对纸片以及塑胶片进行定位。当胶片与纸片完成定位后，升降驱动件驱动抵挡柱21下降，然后推动气缸52工作，通过推杆53的推动下从而便于纸片以及胶片通过传输链条72移动至折边压合机构。
32.本实施例所述的一种纸塑定位粘盒机，所述机架1上设有固定轴61；所述横向定位座3的底部设有与固定轴61滑动连接的滑动件62；所述滑动件62套设于固定轴61外。具体地，通过上述设置便于调节横向定位座3的位置，从而能够调节胶片挡板32以及纸片挡板31的位置，从而能够适配不同宽度的塑纸片以及不同宽度的胶片。
33.本实施例所述的一种纸塑定位粘盒机，所述传输机构7包括转动设于机架1的传输链轮71、套设于传输链轮71的传输链条72以及用于驱动传输链轮71转动的传输驱动件。其中传输驱动件为电机，图中并未画出传输驱动件；当需要传输纸片以及塑胶片的时候，传输驱动件驱动传输链轮71转动，即可以通过传输链条72带动纸片以及塑胶片进行移动。
34.本实施例所述的一种纸塑定位粘盒机，所述折边压合机构包括设于机架1的压合座8、转动设于压合座8的压合轮81以及套设于压合轮81的压合皮带82；所述压合皮带82设于传输链条72的上方；具体地，通过上述设置使得纸片以及塑胶片设置在压合皮带82以及传输链条72之间，通过调整压合皮带82与传输链条72的间距从而能够起到压合的作用。
35.所述折边压合机构还包括转动设于机架1的驱动轮91、若干个转动设于机架1的导向轮92、用于驱动驱动轮91转动的折边驱动件、套设于驱动轮91以及导向轮92的折边带93；所述折边带93靠近传输链条72的一端设有折边部。
36.本实施例所述的一种纸塑定位粘盒机，所述折边部包括与传输链条72倾斜设置的第一倾斜部94、与传输链条72垂直设置的垂直部95、与传输链条72倾斜设置的第二倾斜部96以及与传输链条72垂直平行设置的平行部97；所述压合皮带82、第一倾斜部94、垂直部95、第二倾斜部96以及平行部97沿传输链条72的传输方向依次设置；所述第一倾斜部94的倾斜方向与第二倾斜部96的倾斜方向相反。
37.具体地，在进行折边压合的时候，首先纸片以及塑胶片通过传输链条72移动至第一倾斜部94，由于第一倾斜部94与传输链条72倾斜设置，故在移动的过程中，纸片粘有胶水
的左右两端开始折弯，当达到垂直部95的时候折弯角度为90度，从而完成折弯步骤；当移动至第二倾斜部96的时候，第二倾斜部96与传输链条72的倾斜角度逐渐减少，从而使得纸片粘有胶水的左右两端开始向塑胶片进行粘合，当移动至平行部97的时候，纸片粘有胶水的左右两端与胶片的顶部完成粘合并且开始压合。
38.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。