一种全自动粘箱机的制作方法

技术特征：
1.一种全自动粘箱机，其特征在于：包括基座(1)和传送组件，所述基座(1)上设置有箱体(2)，所述箱体(2)一侧设置有进料口(3)，所述箱体(2)远离进料口(3)的一侧设置有出料口(4)，所述箱体(2)中部设置有隔板(12)，所述箱体(2)内部位于隔板(12)靠近进料口(3)的一侧设置有涂胶部(13)，所述箱体(2)内部位于隔板(12)靠近出料口(4)的一侧设置有折叠部(14)；所述箱体(2)外表面顶部对应涂胶部(13)上方设置有风机(15)，所述风机(15)设置有进风管(16)，所述进风管(16)贯穿箱体(2)连接有进风口(17)，所述箱体(2)外表面顶部对应涂胶部(13)上方设置有冷凝器(18)，所述冷凝器(18)位于风机(15)一侧，所述冷凝器(18)和风机(15)之间设置有第一出风管(19)，所述冷凝器(18)一侧设置有第二出风管(20)，所述第二出风管(20)连接有出风口(21)；所述箱体(2)外表面顶部对应折叠部(14)上方设置有水箱(22)，所述水箱(22)一侧设置有出水管(23)，所述出水管(23)贯穿箱体(2)连接有纳米蒸汽发生器(24)，所述纳米蒸汽发生器(24)靠近基座(1)的一侧均匀设置有喷头(25)，所述箱体(2)内表面顶部对应纳米蒸汽发生器(24)上方设置有连接杆(29)，所述连接杆(29)连接纳米蒸汽发生器(24)一侧；所述出水管(23)上设置有水泵(26)和加热部(27)，所述加热部(27)位于水泵(26)远离水箱(22)的一侧，所述水泵(26)上设置有变频器(40)，所述加热部(27)内设置有加热丝(28)；所述箱体(2)外表面同进料口(3)的一侧从上到下依次设置有安装块(34)和第一铰接头(35)，所述第一铰接头(35)铰接有压杆(37)，所述压杆(37)靠近安装块(34)的一侧设置有第二铰接头(38)；所述安装块(34)靠近基座(1)的一侧倾斜设置自动伸缩杆(36)，所述自动伸缩杆(36)的活塞杆铰接在第二铰接头(38)上。2.根据权利要求1所述的一种全自动粘箱机，其特征在于：所述传送组件包括设置在基座(1)一侧的第一支撑块(8)，所述基座(1)远离第一支撑块(8)的一侧设置有安装座(5)，所述安装座(5)上设置有电机(6)，所述电机(6)的输出轴连接有第一滚筒(7)，所述第一滚筒(7)的另一侧转动连接在第一支撑块(8)上，所述第一滚筒(7)远离第一支撑块(8)的一侧设置有主动轮(30)；所述基座(1)远离第一滚筒(7)的一侧设置有第二支撑块(9)，所述第二支撑块(9)上转动设置有第二滚筒(10)，所述第二滚筒(10)和第一滚筒(7)之间转动连接有传送带(11)，所述传动带(11)从进料口(3)进入箱体(2)内部并从出料口(4)穿出，且所述传送带(11)穿过隔板(12)；所述第二滚筒(10)对应主动轮(30)设置有从动轮(31)，所述主动轮(30)和从动轮(31)之间转动连接有皮带(32)，所述皮带(32)位于箱体(2)外部。3.根据权利要求2所述的一种全自动粘箱机，其特征在于：所述基座(1)一侧中部设置有主控器(33)，所述风机(15)、冷凝器(18)、变频器(40)、水泵(26)、加热丝(28)、纳米蒸汽发生器(24)、电机(6)和自动伸缩杆(36)分别电性连接主控器(33)。4.根据权利要求1所述的一种全自动粘箱机，其特征在于：所述基座(1)底部设置有支撑腿(39)。

技术总结
本实用新型涉及纸箱生产领域，尤其涉及一种全自动粘箱机。包括基座和传送组件，基座上设置有箱体，箱体内部一侧设置有涂胶部，箱体内部另一侧设置有折叠部；箱体外表面顶部对应涂胶部上方设置有风机，箱体外表面顶部对应涂胶部上方设置有冷凝器；箱体外表面顶部对应折叠部上方设置有水箱，水箱一侧设置有出水管，出水管贯穿箱体连接有纳米蒸汽发生器；出水管上设置有水泵和加热部。本实用新型提供一种全自动粘箱机，可将涂胶部产生的甲醛导出工作区域外的区域，减少了工作人员甲醛的吸入量；可防止纸箱在折叠的过程中爆裂，并可加快胶水的固化速度，提高了粘箱效率。提高了粘箱效率。提高了粘箱效率。


技术研发人员：梁志平
受保护的技术使用者：佛山市顺德区万家信包装有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/5/30