改进初生粘胶纤维的刮酸设备的制作方法

1.本实用新型涉及刮酸设备技术领域，特别是改进初生粘胶纤维的刮酸设备。


背景技术：

2.改进初生粘胶纤维生产工艺中，纤维丝条或丝束依次经过纺丝浴、导丝辊、二浴后，牵伸、切断过程，该工艺纤维丝条或丝束会携带大量纺丝酸液，需要进行及时的处理，处理工程中需要用到刮酸设备。
3.目前的改进初生粘胶纤维的刮酸设备，在使用时不能对刮酸的程度进行调节，同时刮酸刀经常发生腐蚀或损坏，进而影响后续的刮酸工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供改进初生粘胶纤维的刮酸设备，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：改进初生粘胶纤维的刮酸设备，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有工作台，所述工作台的一侧固定连接有刮酸架，所述刮酸架的一侧固定连接有调节构件，所述调节构件包括气缸，所述气缸的一侧固定连接有调节架，所述调节架的一侧设置有刮酸刀。
6.可选的，所述支撑柱的数量为若干个，若干个所述支撑柱对称分布在工作台的一侧，将刮酸设备移动到工作位置，将支撑柱放置在平整的地面上，进而可以使刮酸设备稳定的放置的地面上，不会在工作过程中发生摇晃。
7.可选的，所述气缸的数量为两个，两个所述气缸对称分布在刮酸架的一侧，气缸通过其内部的气体压缩产生推力，进而带动刮酸架进行运动，最后带动刮酸刀进行运动，通过调节刮酸刀的高度调节刮酸的力度，可以满足不用的生产条件，大大的提高了刮酸设备的适用广泛性。
8.可选的，所述工作台的一侧固定连接有转动架，所述转动架的一侧转动连接有输送辊，所述输送辊的数量为两个，两个所述输送辊对称分布在转动架的一侧，将粘胶纤维放置在输送辊上，使粘胶纤维带动输送辊进行转动，可以使粘胶纤维随着输送辊的转动向前输送，防止粘胶纤维在刮酸工作中断裂。
9.可选的，所述工作台的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的一侧滑动连接有承接盒，所述承接盒的形状与大小和滑动槽的形状与大小相适配，刮酸过程中，刮除的酸液可以流到承接盒内部，当承接盒内部的酸液累积到一定高度时，扭动卡板，拉出承接盒，可以及时的对承接盒内部的酸液进行处理。
10.可选的，所述工作台的一侧转动连接有卡板，所述卡板的数量为两个，两个所述卡板对称分布在工作台的一侧，将承接盒内部的酸液处理之后，将承接盒插入滑动槽内部，扭动卡板，将承接盒进行固定，进而不影响后续的刮酸工作。
11.可选的，所述调节架的一侧固定连接有拆卸构件，所述拆卸构件包括弹簧，所述弹
簧的一侧设置有拆卸柱，所述拆卸柱的一侧滑动连接有拆卸孔，所述拆卸孔的数量为两个，两个所述拆卸孔对称分布在刮酸刀的一侧，所述拆卸孔的形状与大小和拆卸柱的形状与大小相适配，当刮酸刀损坏或者发生腐蚀时，拉动拆卸柱，使拆卸柱运动出拆卸孔，进而将损坏的刮酸刀拆卸，之后拉动拆卸柱，将更换的刮酸刀上的拆卸孔对准拆卸柱，最后松开拆卸柱，将刮酸刀与调节架进行固定，进而可以及时的将损坏的刮酸刀进行更换，不会影响刮酸工作的正常进行。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、该改进初生粘胶纤维的刮酸设备，通过刮酸架、气缸、调节架和刮酸刀的配合设置，将支撑柱放置在平整的地面上，进而可以使刮酸设备稳定的放置的地面上，气缸通过其内部的气体压缩产生推力，进而带动刮酸架进行运动，最后带动刮酸刀进行运动，通过调节刮酸刀的高度调节刮酸的力度，可以满足不用的生产条件。
14.2、该改进初生粘胶纤维的刮酸设备，通过调节架、刮酸刀、弹簧、拆卸柱和拆卸孔的配合设置，当刮酸刀损坏或者发生腐蚀时，拉动拆卸柱，使拆卸柱运动出拆卸孔，进而将损坏的刮酸刀拆卸，之后拉动拆卸柱，将更换的刮酸刀上的拆卸孔对准拆卸柱，最后松开拆卸柱，将刮酸刀与调节架进行固定，进而可以及时的将损坏的刮酸刀进行更换，不会影响刮酸工作的正常进行。
15.3、该改进初生粘胶纤维的刮酸设备，通过调节架、刮酸刀、弹簧、拆卸柱和拆卸孔的配合设置，可降能黏胶纤维生产中酸浴的消耗，有利于提高纺丝二浴的利用时间，降低后续工艺中冲洗热水的用量，有利于纤维的牵伸与成型过程，特别是对高强粘胶纤维与无纺纤维的清洁度提升具有良好的实际应用效果。
附图说明
16.图1为本实用新型装配体的结构示意图；
17.图2为本实用新型工作台的结构示意图；
18.图3为本实用新型调节构件的结构示意图；
19.图4为本实用新型刮酸刀的结构示意图。
20.图中：1-支撑柱，2-工作台，3-刮酸架，4-调节构件，401-气缸，402-调节架，403-刮酸刀，5-转动架，6-输送辊，7-滑动槽，8-承接盒，9-卡板，10-拆卸构件，1001-弹簧，1002-拆卸柱，11-拆卸孔。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1至图4所示，改进初生粘胶纤维的刮酸设备，包括支撑柱1，支撑柱1的一侧固定连接有工作台2，工作台2的一侧固定连接有刮酸架3，刮酸架3的一侧固定连接有调节构件4，调节构件4包括气缸401，气缸401的一侧固定连接有调节架402，调节架402的一侧设置有刮酸刀403。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑柱1的数量为若干个，若干个支撑柱1对称分布在工作台2的一侧，将刮酸设备移动到工作位置，将支撑柱1放置在平整的地面上，
进而可以使刮酸设备稳定的放置的地面上。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：气缸401的数量为两个，两个气缸401对称分布在刮酸架3的一侧，气缸401通过其内部的气体压缩产生推力，进而带动刮酸架402进行运动，最后带动刮酸刀403进行运动。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：工作台2的一侧固定连接有转动架5，转动架5的一侧转动连接有输送辊6，输送辊6的数量为两个，两个输送辊6对称分布在转动架5的一侧，将粘胶纤维放置在输送辊6上，使粘胶纤维带动输送辊6进行转动。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：工作台2的一侧开设有滑动槽7，滑动槽7的一侧滑动连接有承接盒8，承接盒8的形状与大小和滑动槽7的形状与大小相适配，刮酸过程中，刮除的酸液可以流到承接盒8内部，当承接盒8内部的酸液累积到一定高度时，扭动卡板9，拉出承接盒8。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：工作台2的一侧转动连接有卡板9，卡板9的数量为两个，两个卡板9对称分布在工作台2的一侧，将承接盒8内部的酸液处理之后，将承接盒8插入滑动槽7内部，扭动卡板9，将承接盒8进行固定。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：调节架402的一侧固定连接有拆卸构件10，拆卸构件10包括弹簧1001，弹簧1001的一侧设置有拆卸柱1002，拆卸柱1002的一侧滑动连接有拆卸孔11，拆卸孔11的数量为两个，两个拆卸孔11对称分布在刮酸刀403的一侧，拆卸孔11的形状与大小和拆卸柱1002的形状与大小相适配，当刮酸刀403损坏或者发生腐蚀时，拉动拆卸柱1002，使拆卸柱1002运动出拆卸孔11，进而将损坏的刮酸刀403拆卸，之后拉动拆卸柱1002，将更换的刮酸刀403上的拆卸孔11对准拆卸柱1002，最后松开拆卸柱1002，将刮酸刀403与调节架402进行固定。
29.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时
30.s1：首先，将支撑柱1放置在平整的地面上，使刮酸设备稳定的放置的地面上，随后将粘胶纤维放置在输送辊6上，使粘胶纤维带动输送辊6进行转动。
31.s2：其次，气缸401通过其内部的气体压缩产生推力，进而带动刮酸架402进行运动，最后带动刮酸刀403进行运动。
32.s3：最后，当刮酸刀403损坏或者发生腐蚀时，拉动拆卸柱1002，使拆卸柱1002运动出拆卸孔11，进而将损坏的刮酸刀403拆卸，之后拉动拆卸柱1002，将更换的刮酸刀403上的拆卸孔1对准拆卸柱1002，最后松开拆卸柱1002，将刮酸刀403与调节架402进行固定。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。