一种比例可调节的鱼肉圆混合装置的制作方法

1.本发明应用于鱼肉圆混合装置背景，名称是一种比例可调节的鱼肉圆混合装置。


背景技术：

2.鱼肉圆又称鱼丸，通常的做法是鱼肉切碎，然后与面粉混合搅拌，通过手工或机械的方式形成鱼肉圆，工业上生产鱼肉圆的设备众多，且效率很高，最快的设备生产鱼肉圆的速度可以达到每分钟300个，但目前市面上的快速生产设备都是从原材料进入料斗到鱼肉圆成型，中间很难调整配比，有时候甚至由于水分过多导致鱼肉圆很难成型，因此，设计实用性强和自动配比的一种多级调节的鱼肉圆快速成型装置是很有必要的。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种比例可调节的鱼肉圆混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种比例可调节的鱼肉圆混合装置，包含搅拌壳，其特征在于：所述搅拌壳的内部固定有挡板，所述挡板的下方设置有搅拌腔，所述搅拌腔的右侧连接有传输管，所述传输管的一侧连接有鱼肉箱，所述传输管上连接有传输泵，所述搅拌壳的中间轴承连接有传动轴，所述传动轴贯穿于搅拌壳的底部，所述搅拌壳的底部固定有电机，所述电机的输出轴与传动轴固定，所述传动轴的表面设置有若干摆动杆，若干所述摆动杆的一端位于传动轴的内部，所述摆动杆的另一端位于搅拌腔的内部，所述摆动杆位于所述搅拌腔内的摆动杆的一端固定有搅拌叶。
5.在一个实施例中，所述传动轴的表面轴承连接有若干滚球，若干所述滚球的内部均贯穿有摆动杆，所述传动轴的内部固定有连接轴，所述连接轴的表面固定有三组按压囊，三组所述按压囊之间形成有摆动腔，所述摆动杆位于摆动腔的内部。
6.在一个实施例中，所述传动轴内部滑动连接有滑板一和滑板二，所述滑板一和滑板二位于挡板的上方，所述滑板一与滑板二之间形成有中枢腔，所述按压囊的上方固定有顶板，所述顶板与滑板二之间形成有推动腔，所述推动腔与按压囊为管道连接。
7.在一个实施例中，所述传动轴的表面开设有过渡孔，所述过渡孔位于滑板一的上方，所述按压囊的内部固定有若干压力感应器，所述压力感应器与传输泵为电连接。
8.在一个实施例中，所述搅拌腔与过渡孔为管道连接。
9.在一个实施例中，所述滑板一与传动轴的顶部连接有弹性膜，所述弹性膜，所述弹性膜贴近于传动轴的内壁，所述弹性膜与过渡孔相配合。
10.在一个实施例中，所述中枢腔的内壁固定有水位感应器，所述中枢腔的一侧管道连接有水源，所述水源与中枢腔的管道之间连接有水泵，所述水泵与水位感应器为电连接。
11.在一个实施例中，所述传动轴的顶部开设有若干通风孔。
12.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有压力感应器，当搅拌腔内的鱼肉比较稀释时，搅拌叶受到的阻力较小，因此不会挤压按压囊，故而压力感
应器不会受到按压囊的挤压，当压力感应器不受到挤压时，将信号传输给传输泵，将传输泵开启，可以将鱼肉泵入到搅拌腔的内部，由于按压囊不会受到挤压，因此按压囊内部的液体不会被挤压到推动腔内，因此中枢腔内的水不会流到搅拌腔内，不会使鱼肉更为稀释。
附图说明
13.下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
14.在附图中：
15.图1是本发明的整体立体结构示意图；
16.图2是本发明的搅拌叶示意图；
17.图3是本发明的传动轴二维结构示意图；
18.图4是本发明的a区域局部放大结构示意图；
19.图中：1、搅拌壳；2、挡板；3、顶板；4、滚球；5、传动轴；6、传输泵；7、传输管；8、搅拌叶；9、摆动杆；10、搅拌腔；11、按压囊；12、连接轴；13、滑板一；14、中枢腔；15、推动腔；16、过渡孔；17、通风孔；18、滑板二；19、弹性膜。
具体实施方式
20.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
21.请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种比例可调节的鱼肉圆混合装置，包含搅拌壳1，其特征在于：搅拌壳1的内部固定有挡板2，挡板2的下方设置有搅拌腔10，搅拌腔10的右侧连接有传输管7，传输管7的一侧连接有鱼肉箱，传输管7上连接有传输泵6，搅拌壳1的中间轴承连接有传动轴5，传动轴5贯穿于搅拌壳1的底部，搅拌壳1的底部固定有电机，电机的输出轴与传动轴5固定，传动轴5的表面设置有若干摆动杆9，若干摆动杆9的一端位于传动轴5的内部，摆动杆9的另一端位于搅拌腔10的内部，摆动杆9位于搅拌腔10内的摆动杆9的一端固定有搅拌叶8；启动传输泵6，将鱼肉箱你的鱼肉通过传输管7传输到搅拌腔10内，此时启动电机，从而带动传动轴5转动，因此使摆动杆9带动搅拌叶8转动，对鱼肉进行搅拌；
22.传动轴5的表面轴承连接有若干滚球4，若干滚球4的内部均贯穿有摆动杆9，传动轴5的内部固定有连接轴12，连接轴12的表面固定有三组按压囊11，三组按压囊11之间形成有摆动腔，摆动杆9位于摆动腔的内部；当搅拌叶8搅动时，搅拌鱼肉会受阻力，因此摆动杆9会受到阻力带动滚球4在传动轴5的表面转动，因此在摆动腔之间的摆动杆9会向左或者向右移动，二挤压囊11会限制住摆动杆的9的转动，纺织摆动9转动的幅度太大，影响搅拌质量，同时连接轴12可以起到对按压囊11固定的作用；
23.传动轴5内部滑动连接有滑板一13和滑板二18，滑板一13和滑板二18位于挡板2的上方，滑板一13与滑板二18之间形成有中枢腔14，按压囊11的上方固定有顶板3，顶板3与滑
板二18之间形成有推动腔15，推动腔15与按压囊11为管道连接；
24.传动轴5的表面开设有过渡孔16，过渡孔16位于滑板一13的上方，按压囊11的内部固定有若干压力感应器，压力感应器与传输泵6为电连接；当搅拌腔10内的鱼肉比较稀释时，搅拌叶8受到的阻力较小，因此不会挤压按压囊11，故而压力感应器不会受到按压囊11的挤压，当压力感应器不受到挤压时，将信号传输给传输泵6，将传输泵6开启，可以将鱼肉泵入到搅拌腔10的内部，由于按压囊11不会受到挤压，因此按压囊11内部的液体不会被挤压到推动腔15内，因此中枢腔14内的水不会流到搅拌腔10内，不会使鱼肉更为稀释；
25.搅拌腔10与过渡孔16为管道连接；当搅拌腔10内的鱼肉和水的比例正常时，搅拌叶8会受到相应的阻力，因此摆动杆9的另一端会挤压压力感应器，当压力感应器的压力在0～25牛时，表示鱼肉和水的比例正常，因此将信号传输给传输泵6，禁止传输泵6工作，使搅拌腔10内的鱼肉和水的比例保持正常；
26.当压力感应器检测的压力大于25牛时，摆动杆9会挤压按压囊11，将按压囊11内的液体挤压到推动腔15内，推动滑板二18和滑板一13在传动轴5内向上移动，使滑板二18的高度高于过渡孔16，从而使中枢腔14内的水通过过渡孔16流入到搅拌腔10内，对搅拌腔10内的鱼肉起到稀释作用，使鱼肉和水的比例变为正常，当内部比例正常时，搅拌叶8受到的阻力变小，因此按压囊11受到的压力又在再次回到0～10之间，在传输轴5内的摆动杆9挤压不动按压囊11，此时按压囊11通过自身的弹力复位，将推动腔15内的液体再次吸入到按压囊11内，此时传动轴5内的滑板一13和滑板二18下降，中枢腔14内的液体不会流到搅拌腔10内，使搅拌腔10内的鱼肉和水达到一个恒定状态；
27.滑板一13与传动轴5的顶部连接有弹性膜19，弹性膜19，弹性膜19贴近于传动轴5的内壁，弹性膜19与过渡孔16相配合；通过设置有弹性膜19，可以挡住过渡孔16，防止在滑板一13向上移动时，将传动轴5内的空气挤压从过渡孔16中挤压到搅拌腔10中，影响搅拌鱼肉的质量，当滑板一13向上移动时，会带动柔性膜19向上移动，此时不会使柔性膜19阻挡过渡孔16，很好的使水流出；
28.中枢腔14的内壁固定有水位感应器，中枢腔14的一侧管道连接有水源，水源与中枢腔14的管道之间连接有水泵，水泵与水位感应器为电连接；当中枢腔14内的水逐渐从过渡孔16流到搅拌腔10内时，中枢腔14内的水位会降低，通过水位感应器，检测中枢腔14的水位，当中枢腔14的水位降低时，水位感应器将信号传输给水泵，使水泵启动，将水源的水泵入到中枢腔14内，使中枢腔14内始终保持水量，为提供水分做好充分准备；
29.传动轴5的顶部开设有若干通风孔17；通过设置有通风孔17，防止滑板一13向上移动时，导致传动轴5内的气压变大，因此可以起到气流流通的效果。
30.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的。
31.以上对本技术实施例所提供的一种清洗装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例
所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。